一种用于罐车降尘的高效喷淋系统技术方案

技术编号:36435587 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-20 22:49
本申请涉及一种用于罐车降尘的高效喷淋系统,涉及罐车降尘的技术领域,包括安装架,安装架上设置有用于对罐车进行降尘的降尘机构,降尘机构包括储水箱、喷淋管、灌注管和喷淋组件,喷淋管上设置有用于对罐车进行喷淋的喷头。喷淋组件启动将喷淋水输送到喷淋管,喷淋管中的喷淋水一部分通过喷头对罐车周围进行喷淋降尘,另一部分喷淋水通过灌注管向储水筒内加水,储水筒灌注满后,关闭灌注阀,喷淋水通过喷头持续对罐车周围进行喷淋降尘,以此实现混凝土灌装过程中对罐车的降尘,无需人工手持水管持续走动,并且在降尘的同时向储水筒内加水,无需人工向储水筒内加水,因此提高了灌装混凝土时对罐车降尘的效率。混凝土时对罐车降尘的效率。混凝土时对罐车降尘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐车降尘的高效喷淋系统


[0001]本申请涉及罐车降尘的
,尤其是涉及一种用于罐车降尘的高效喷淋系统。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌罐车是将混凝土运输到施工场地的运输车辆,混凝土搅拌罐车包括圆筒形的搅拌筒、储水筒以及用于灌装混凝土砂浆的进料斗。
[0003]通常混凝土搅拌罐车会往返于搅拌站与施工场地之间,而施工场地会有大量灰尘,混凝土搅拌罐车从施工场地回到搅拌站时,会携带部分灰尘,同时由于搅拌站是生产混凝土的场所,因此自身也存在大量粉尘,当搅拌罐车停留在混凝土灌装口时,车辆轮胎会带起灰尘产生扬尘,而混凝土进行灌装时,混凝土砂浆内含有大量粉料,进料斗内进料产生上升气流,从而导致由进料斗进料时产生扬尘,对环境污染较大,同时不利于现场操作人员身体健康,现有的通过人工手持水管对搅拌罐车尾部进行喷淋,以此实现罐车装料时的降尘,但是人工手持水管,费时费力,还需要在车辆四周来回走动实现降尘,从而降低了在灌装混凝土时对罐车降尘的效率。

技术实现思路

[0004]为了提高灌装混凝土时对罐车降尘的效率,本申请提供了一种用于罐车降尘的高效喷淋系统。
[0005]本申请提供的一种用于罐车降尘的高效喷淋系统,采用如下的技术方案:
[0006]一种用于罐车降尘的高效喷淋系统,包括安装架,所述安装架上设置有用于对罐车进行降尘的降尘机构,所述降尘机构包括:
[0007]储水箱,所述储水箱设置在安装架上,所述储水箱内灌注有喷淋水;
[0008]喷淋管,所述喷淋管设置在安装架上且与储水箱连接,所述喷淋管上设置有用于对罐车进行喷淋的喷头;
[0009]灌注管,所述灌注管设置在喷淋管上且用于向储水筒内灌注喷淋水,所述灌注管上设置有控制开闭的灌注阀;
[0010]喷淋组件,所述喷淋组件设置在储水箱上且与喷淋管连接并用于将喷淋水输送到喷淋管。
[0011]通过采用上述技术方案,喷淋组件启动将喷淋水输送到喷淋管,喷淋管中的喷淋水一部分通过喷头对罐车周围进行喷淋降尘,另一部分喷淋水通过灌注管向储水筒内加水,储水筒灌注满后,关闭灌注阀,喷淋水通过喷头持续对罐车周围进行喷淋降尘,以此实现混凝土灌装过程中对罐车的降尘,无需人工手持水管持续走动,并且在降尘的同时向储水筒内加水,无需人工向储水筒内加水,因此提高了灌装混凝土时对罐车降尘的效率。
[0012]可选的,所述喷淋组件包括:
[0013]喷淋泵,所述喷淋泵设置在储水箱上且与储水箱内连通;
[0014]输水软管,所述输水软管设置在喷淋泵上且与喷淋管连接。
[0015]通过采用上述技术方案,喷淋泵启动,喷淋水在喷淋泵的抽吸作用下通过输水软管进入喷淋管中,喷淋水一部分通过喷头喷出对罐车周围进行喷淋降尘,另一部分喷淋水通过灌注管向储水筒内加水,储水筒灌注满后,关闭灌注阀,喷淋水通过喷头持续对罐车周围进行喷淋降尘,以此实现喷淋水的输送,从而提高了喷淋水输送的便捷性。
[0016]可选的,所述喷淋管通过连接组件可拆卸设置在安装架上,所述连接组件包括:
[0017]连接环,所述连接环转动设置在安装架上,所述连接环与安装架之间形成供喷淋管安装的安装腔,所述喷淋管放置在安装腔上且抵紧在连接环与安装架之间;
[0018]连接螺杆,所述连接螺杆穿过连接环和安装架;
[0019]连接螺母,所述连接螺母螺纹连接在连接螺杆上且抵紧在安装架上进行定位。
[0020]通过采用上述技术方案,转动连接螺母脱离连接螺杆,取下连接螺杆,转动连接环远离安装架,然后即能将喷淋管取下进行清理或更换喷头,更换完毕后,将喷淋管放置在安装腔上,转动连接环靠近安装架,使得喷淋管抵紧在连接环与安装架之间,然后将连接螺杆穿过连接环和安装架,转动连接螺母抵紧在安装架上进行定位,以此实现喷淋管的拆卸和安装定位,从而提高了喷淋管安装和拆卸的便捷性,降低了喷头损坏无法更换导致喷淋效率变低的概率,以此提高了灌装混凝土时对罐车进行喷淋降尘的效率。
[0021]可选的,所述安装架上设置有用于收集喷淋水的收集机构,所述收集机构包括:
[0022]集水箱,所述集水箱设置在安装架上且位于喷淋管下方,所述集水箱顶端呈开口状态并用于收集喷淋水;
[0023]过滤板,所述过滤板设置在集水箱上,所述过滤板上设置有用于对砂石和灰尘进行过滤的过滤网;
[0024]循环组件,所述循环组件设置在集水箱上且与储水箱连接并用于将喷淋水输送到储水箱。
[0025]通过采用上述技术方案,喷淋水对扬尘进行喷淋,灰尘随着喷淋水进入集水箱中进行收集,灰尘和砂石被过滤网阻挡残留在过滤网上,而喷淋水通过过滤网和过滤板后进入集水箱内,循环组件启动将喷淋水运输到储水箱中进行循环使用,以此实现喷淋水的循环利用,降低了水资源的浪费,同时通过集水箱还能对雨水进行收集,从而减少了水资源的浪费,因此不仅提高了喷淋水的利用率,同时节约了水资源,降低了浪费,同时通过对喷淋水的收集,降低了喷淋水四处流淌并将粉尘携带至搅拌站其他地方造成污染的概率,因此提高了灌装混凝土时对罐车进行喷淋降尘的效率。
[0026]可选的,所述循环组件包括:
[0027]循环管,所述循环管设置在集水箱上;
[0028]循环泵,所述循环泵设置在循环管上且与储水箱内连通。
[0029]通过采用上述技术方案,循环泵启动,集水箱内的水在喷淋泵的抽吸作用下通过循环管进入集水箱中,以此实现喷淋水的循环使用,提高了喷淋水的利用率。
[0030]可选的,所述过滤板滑移设置在集水箱上,所述过滤板上设置有定位柱,所述过滤网扣设在定位柱上,所述集水箱上设置有用于对过滤板进行定位的定位组件。
[0031]通过采用上述技术方案,打开定位组件,然后即能取下过滤板,拨动过滤网脱离定位柱,然后即能取下过滤网并对灰尘和砂石进行集中处理,或对过滤网进行更换,更换完毕
后,将过滤网扣设在定位柱上,推动过滤板安装在集水箱上,锁定定位组件对过滤板进行定位,以此实现过滤板和过滤网的拆卸和更换,从而提高了过滤板以及过滤网拆卸更换的便捷性,从而降低了喷淋水中杂质过多导致喷淋效率变差的概率,以此提高了灌装混凝土时对罐车进行喷淋降尘的效率。
[0032]可选的,所述定位组件包括:
[0033]磁铁片,所述磁铁片设置在过滤板上且吸附在集水箱上;
[0034]定位板,所述定位板设置在过滤板上且抵触在集水箱上,所述定位板上设置有便于借力的把手。
[0035]通过采用上述技术方案,拉动把手使得定位板和磁铁片脱离集水箱,持续拉动把手即能取下过滤板并对过滤网进行更换,更换完毕后,将过滤网扣设在过滤板上,推动把手使得磁铁片吸附在集水箱上,同时定位板抵触在集水箱上,以此实现过滤板的拆卸和安装定位,因此提高了过滤板拆卸和安装定位的便捷性。
[0036]可选的,所述集水箱上开设有便于排出污水的排水口,所述集水箱上卡接设置有封堵排水口的封堵板,所述封堵板上设置有橡胶块,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罐车降尘的高效喷淋系统,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有用于对罐车进行降尘的降尘机构(2),所述降尘机构(2)包括:储水箱(21),所述储水箱(21)设置在安装架(1)上,所述储水箱(21)内灌注有喷淋水;喷淋管(22),所述喷淋管(22)设置在安装架(1)上且与储水箱(21)连接,所述喷淋管(22)上设置有用于对罐车进行喷淋的喷头(221);灌注管(23),所述灌注管(23)设置在喷淋管(22)上且用于向储水筒内灌注喷淋水,所述灌注管(23)上设置有控制开闭的灌注阀(231);喷淋组件(24),所述喷淋组件(24)设置在储水箱(21)上且与喷淋管(22)连接并用于将喷淋水输送到喷淋管(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于罐车降尘的高效喷淋系统,其特征在于:所述喷淋组件(24)包括:喷淋泵(241),所述喷淋泵(241)设置在储水箱(21)上且与储水箱(21)内连通;输水软管(242),所述输水软管(242)设置在喷淋泵(241)上且与喷淋管(22)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于罐车降尘的高效喷淋系统,其特征在于:所述喷淋管(22)通过连接组件(3)可拆卸设置在安装架(1)上,所述连接组件(3)包括:连接环(31),所述连接环(31)转动设置在安装架(1)上,所述连接环(31)与安装架(1)之间形成供喷淋管(22)安装的安装腔(311),所述喷淋管(22)放置在安装腔(311)上且抵紧在连接环(31)与安装架(1)之间;连接螺杆(32),所述连接螺杆(32)穿过连接环(31)和安装架(1);连接螺母(33),所述连接螺母(33)螺纹连接在连接螺杆(32)上且抵紧在安装架(1)上进行定位。4.根据权利要求1所述的一种用于罐车降尘的高效喷淋系统,其特征在于:所述安装架(1)上设置有用于收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:向成学
申请(专利权)人:重庆交能建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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