本实用新型专利技术公开了一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置，属于布袋除尘设备技术领域，包括除尘罐，所述除尘罐上转动连接有转动直管，转动直管的顶端连接有旋转接头，转动直管的底端转动连接有十字型支架，十字型支架固定在除尘罐内，除尘罐的顶端通过倒L型支架固定有抽风机，抽风机的进气口处连接有进气罩，抽风机的出气口处固接有弯管，旋转接头的下方设有固接在转动直管外侧的从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮；通过清理机构的设置，能在多个除尘布袋随之转动板进行旋转的同时，并可对每个除尘布袋外壁所粘附的灰尘进行清除，大大提高除尘布袋的过滤性能，使得除尘布袋的除尘效果佳，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置
[0001]本技术属于布袋除尘设备
，具体涉及一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置。
技术介绍
[0002]除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
[0003]目前，在对半干法脱硫脱硝的烟气进行处理时，需要使用到布袋除尘装置，现有的布袋除尘装置，其烟气中过滤的粉尘容易粘附在除尘罐的内壁上，导致后期清理除尘罐内壁上粘附的灰尘的难度增大，大大降低除尘罐的使用寿命，且同时烟气中过滤的粉尘容易粘附在除尘布袋外壁上，导致除尘布袋的除尘性能大大降低，影响除尘的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置，包括除尘罐，所述除尘罐上转动连接有转动直管，转动直管的顶端连接有旋转接头，转动直管的底端转动连接有十字型支架，十字型支架固定在除尘罐内，除尘罐的顶端通过倒L型支架固定有抽风机，抽风机的进气口处连接有进气罩，抽风机的出气口处固接有弯管，旋转接头的下方设有固接在转动直管外侧的从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，抽风机的一侧还设有固定在倒L型支架上的驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿倒L型支架，并与主动齿轮的安装轴孔相连，除尘罐内转动连接有转动板，转动板固接在转动直管的外侧，转动板上的四周均贯穿固定有金属袋笼，金属袋笼的外侧均固定套接有除尘布袋，转动板与除尘罐之间连接有清理机构和往复摆动吹灰机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述除尘罐一侧壁上的进气口处固定有进气管，除尘罐一侧壁上的出气口处固定有排气管，除尘罐的底端排灰口处固定有排灰管，排灰管上安装有电磁阀，进气罩的进气口处固定有过滤网，弯管的一端贯穿倒L型支架，并与旋转接头的顶端相连，转动板的外侧固接有横截面呈圆环型的环形滑块，除尘罐的内壁开设有与环形滑块相配合的环形滑槽。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括转动连接在转动板上多个往复丝杠，多个往复丝杠呈环形阵列排布在转动板上，往复丝杠的外侧均螺旋传动连接有连接块，连接块的一端均固定有环形清洁刷，环形清洁刷均活动套设在对应的除尘布袋外侧，往复丝杠的一侧均设有固定在转动板底端的竖板。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述环形清洁刷的外侧均固定有导向座，竖板上均开
设有与导向座相配合的导向槽，环形清洁刷均通过对应的导向座、导向槽滑动连接在对应的竖板上，往复丝杠的顶端均固定有传动齿轮一，多个传动齿轮一的外侧啮合连接有同一个传动齿圈，传动齿圈固定在除尘罐的内部。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述往复摆动吹灰机构包括多个固定筒，多个固定筒呈环形阵列排布在转动板的顶端，固定筒的内部均滑动连接有活动块，活动块上均贯穿固定有活动杆，活动块的底端均与对应的固定筒内底壁之间连接有弹簧，弹簧均活动套设在对应的活动杆外侧，活动杆的底端均依次滑动贯穿对应的固定筒、转动板，并固接有n型活动架。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述转动直管的四周侧壁上均固定有两个伸缩软管，伸缩软管的一端均与转动直管的内部相连通，另一端均固定有喷头，喷头的两侧壁上均固定有转轴，转轴的外侧均转动连接有连接板，连接板的一端均固定在转动直管的侧壁上，转轴的一端均固定有传动齿轮二，n型活动架的两侧壁上均等距固定有多个齿牙，n型活动架均通过多个齿牙与对应的传动齿轮二相啮合，活动杆的顶端均滑动贯穿对应的固定筒，并固接有球体，除尘罐的内顶壁上固定有多个呈环形阵列排布的半圆球。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置，至少包括如下有益效果：
[0012](1)通过清理机构的设置，能在多个除尘布袋随之转动板进行旋转的同时，并可对每个除尘布袋外壁所粘附的灰尘进行清除，大大提高除尘布袋的过滤性能，使得除尘布袋的除尘效果佳，使用效果好；
[0013](2)通过往复摆动吹灰机构的设置，能在转动板进行转动的同时，并带动多个喷头均可进行往复上下活动，从而能够对粘附在除尘罐内壁上的灰尘进行吹落，继而方便后期一同从排灰管处进行排出，大大降低后期清理除尘罐内壁上粘附的灰尘的难度，并提高除尘罐的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术除尘罐剖开的结构示意图；
[0016]图3为本技术转动板上各部件展开的结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0018]图5为本技术活动块与弹簧展开的结构示意图。
[0019]图中：1、除尘罐；2、进气管；3、排气管；4、排灰管；5、转动直管；51、旋转接头；52、从动齿轮；53、十字型支架；6、抽风机；61、进气罩；62、弯管；7、驱动电机；71、主动齿轮；8、转动板；81、环形滑块；82、金属袋笼；83、除尘布袋；9、清理机构；901、往复丝杠；902、连接块；903、环形清洁刷；904、竖板；905、导向座；906、传动齿轮一；907、传动齿圈；10、往复摆动吹灰机构；1001、固定筒；1002、活动块；1003、活动杆；1004、弹簧；1005、n型活动架；1006、喷头；1007、转轴；1008、传动齿轮二；1009、伸缩软管；1010、齿牙；1011、球体；1012、半圆球。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置，包括除尘罐1、进气管2、排气管3、排灰管4、转动直管5、旋转接头51、从动齿轮52、十字型支架53、抽风机6、进气罩61、弯管62、驱动电机7、主动齿轮71、转动板8、环形滑块81、金属袋笼82、除尘布袋83、清理机构9、往复丝杠901、连接块902、环形清洁刷903、竖板904、导向座905、传动齿轮一906、传动齿圈907、往复摆动吹灰机构10、固定筒1001、活动块1002、活动杆1003、弹簧1004、n型活动架1005、喷头1006、转轴1007、传动齿轮二1008、伸缩软管1009、齿牙1010、球体1011和半圆球1012，除尘罐1上转动连接有转动直管5，转动直管5的顶端连接有旋转接头51，转动直管5的底端转动连接有十字型支架53，十字型支架53固定在除尘罐1内，除尘罐1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置，包括除尘罐(1)，其特征在于：所述除尘罐(1)上转动连接有转动直管(5)，转动直管(5)的顶端连接有旋转接头(51)，转动直管(5)的底端转动连接有十字型支架(53)，十字型支架(53)固定在除尘罐(1)内，除尘罐(1)的顶端通过倒L型支架固定有抽风机(6)，抽风机(6)的进气口处连接有进气罩(61)，抽风机(6)的出气口处固接有弯管(62)，旋转接头(51)的下方设有固接在转动直管(5)外侧的从动齿轮(52)，从动齿轮(52)的一侧啮合连接有主动齿轮(71)，抽风机(6)的一侧还设有固定在倒L型支架上的驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴贯穿倒L型支架，并与主动齿轮(71)的安装轴孔相连，除尘罐(1)内转动连接有转动板(8)，转动板(8)固接在转动直管(5)的外侧，转动板(8)上的四周均贯穿固定有金属袋笼(82)，金属袋笼(82)的外侧均固定套接有除尘布袋(83)，转动板(8)与除尘罐(1)之间连接有清理机构(9)和往复摆动吹灰机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(1)一侧壁上的进气口处固定有进气管(2)，除尘罐(1)一侧壁上的出气口处固定有排气管(3)，除尘罐(1)的底端排灰口处固定有排灰管(4)，排灰管(4)上安装有电磁阀，进气罩(61)的进气口处固定有过滤网，弯管(62)的一端贯穿倒L型支架，并与旋转接头(51)的顶端相连，转动板(8)的外侧固接有横截面呈圆环型的环形滑块(81)，除尘罐(1)的内壁开设有与环形滑块(81)相配合的环形滑槽。3.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫脱硝装置布袋除尘装置，其特征在于：所述清理机构(9)包括转动连接在转动板(8)上多个往复丝杠(901)，多个往复丝杠(901)呈环形阵列排布在转动板(8)上，往复丝杠(901)的外侧均螺旋传动连接有连接块(902)，连接块(902)的一端均固定有环形清洁刷(903)，环形清洁刷(903)均活动套设在对应的除尘布袋(83)外侧，往复丝杠(901)的一侧均设有固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴道斌，左涛，刘建邦，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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