铝型材转角连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了铝型材转角连接件，包括固定框，所述固定框的一端焊接有第一壳体，且固定框的上端焊接有第二壳体，所述固定框一角固定焊接有连接座，所述连接座上分别安装有匹配的第一连杆和第二连杆，所述第一壳体、第二壳体、第一连杆和第二连杆上均设置有橡胶防护垫。该实用新型专利技术通过连接座和连杆的设置，可以两端使用不同型号的连杆，就可以对不同型号的铝型材进行连接固定，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
铝型材转角连接件


[0001]本技术涉及铝型材固定
，具体为铝型材转角连接件。

技术介绍

[0002]工业铝型材的使用范围极广泛，通用性极强，工业铝型材品种多、规格全，适合各类型机械装置使用，在组装成产品时，采用专用铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。
[0003]但是目前铝型材的转角连接比较固定，当连接的需要连接的铝型材大小不一致时，连接件两端就不好同时匹配不同型号的铝型材，就不好进行连接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节推把高度的手推车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝型材转角连接件，包括固定框，所述固定框的一端焊接有第一壳体，且固定框的上端焊接有第二壳体，所述固定框一角固定焊接有连接座，所述连接座上分别安装有匹配的第一连杆和第二连杆，所述第一壳体、第二壳体、第一连杆和第二连杆上均设置有橡胶防护垫。
[0006]优选的，所述连接座包括基座、连接耳和螺丝孔，所述基座焊接在固定框，所述基座上设置有连接耳，所述连接耳上设置有螺丝孔。
[0007]优选的，所述连接耳为两个，且两个连接耳相互构成90度焊接在基座上。
[0008]优选的，所述第一壳体和第二壳体相互成90度焊接在固定框上，且第一壳体和第二壳体上均开设有螺栓孔。
[0009]优选的，所述第一连杆和第二连杆均设置有与螺丝孔匹配的螺丝连接孔，所述第一连杆和第二连杆通过螺丝连接孔分别与连接座螺丝连接。
[0010]优选的，所述第一连杆与第二连杆均设置有安装孔，且安装孔均与螺栓孔对应匹配。
[0011]优选的，所述橡胶防护垫安装有若干个，且橡胶防护垫之间对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）该技术，通过连接座的设置，可以两端使用不同型号的连杆，就可以对不同型号的铝型材进行连接固定，方便操作。
[0014]（2）该技术，通过两个连接杆与连接座的设置当有以便损坏时，只用更换一边的连接杆就可以维修不需要更换整个连接装置，且因为螺丝连接的方式，更换操作简单。
[0015]（3）该技术，通过橡胶防护垫的设置，可以对连接的铝型材进行一个保护，不会因螺栓固定使发生变形。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术连接座立体结构示意图；
[0018]图3为本实用第一壳体示意图。
[0019]图中：1、固定框；2、第一壳体；3、第二壳体；4、连接座；401、基座；402、连接耳；403、螺丝孔；5、第一连杆；6、第二连杆；7、橡胶防护垫；8、螺栓孔；9、螺丝连接孔；10、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：铝型材转角连接件，包括固定框1，所述固定框1的一端焊接有第一壳体2，且固定框1的上端焊接有第二壳体3，所述固定框1一角固定焊接有连接座4，所述连接座4上分别安装有匹配的第一连杆5和第二连杆6，所述第一壳体2、第二壳体3、第一连杆5和第二连杆6上均设置有橡胶防护垫7。
[0022]具体的，所述连接座4包括基座401、连接耳402和螺丝孔403，所述基座401焊接在固定框1，所述基座401上设置有连接耳402，所述连接耳402上设置有螺丝孔403，此设置可以将连杆的厚度进行更换，这样在安装过程中就可以将不同型号的铝型材进行连接，且螺丝连接，操作简单方便。
[0023]具体的，所述连接耳402为两个，且两个连接耳402相互构成90度焊接在基座401上，此设置固定焊接提高了连接的牢固性。
[0024]具体的，所述第一壳体2和第二壳体3相互成90度焊接在固定框1上，且第一壳体2和第二壳体3上均开设有螺栓孔8，此设置对连接的铝型材进行保护，将其罩在内部，表面光滑无连接痕迹提高美观性。
[0025]具体的，所述第一连杆5和第二连杆6均设置有与螺丝孔403匹配的螺丝连接孔9，所述第一连杆5和第二连杆6通过螺丝连接孔9分别与连接座4螺丝连接，此设置方便连接，一边损坏时不用更换整体，只需换一边的连接杆即可。
[0026]具体的，所述第一连杆5与第二连杆6均设置有安装孔10，且安装孔10均与螺栓孔8对应匹配，此设置用于固定铝型材，且螺栓连接的方式操作简单。
[0027]具体的，所述橡胶防护垫7安装有若干个，且橡胶防护垫7之间对称分布，此设置可以对连接的铝型材进行保护，不会在连接固定的过程中受到挤压损坏产生形变。
[0028]工作原理：工作人员在对两个铝型材进行拼接安装时，工作人员在两个铝型材端头开孔与分别与第一连杆5和第二连杆6的安装孔10相匹配，然后用螺栓将第一连杆5和铝型材与第一壳体2相互固定连接，第二连杆6和另一铝型材与第二壳体3也一样用螺栓固定连接，在第一连杆5和第二连杆6将铝型材与第一壳体2和第二壳体3锁紧的过程中，橡胶防护垫7将会防止在锁紧夹持过程中进行保护，防止铝型材在锁紧夹持过程中发生损坏，再用螺丝将第一连杆5的螺丝连接孔9与连接座4的螺丝孔403连接固定，第二连杆6用同样的方式与连接座4固定，当连接时两个铝型材型号不一样时，就可以将第一连杆5或第二连杆6进
行更换，换连杆后因连杆厚度不一样，这样就可以对不用型号的铝型材进行连接，这就避免了在实际拼接安装过程中当两个铝型材型号不一致时不好进行连接的情况，当有一边的连接件发生损坏时，这是就只需更换一边的连接件，将螺丝连接孔9与连接座4的螺丝孔403连接的螺丝卸掉然后换上新的就可以进行更换，就这样完成了整个拼接安装过程。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝型材转角连接件，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的一端焊接有第一壳体（2），且固定框（1）的上端焊接有第二壳体（3），所述固定框（1）一角固定焊接有连接座（4），所述连接座（4）上分别安装有匹配的第一连杆（5）和第二连杆（6），所述第一壳体（2）、第二壳体（3）、第一连杆（5）和第二连杆（6）上均设置有橡胶防护垫（7）。2.根据权利要求1所述的铝型材转角连接件，其特征在于：所述连接座（4）包括基座（401）、连接耳（402）和螺丝孔（403），所述基座（401）焊接在固定框（1），所述基座（401）上设置有连接耳（402），所述连接耳（402）上设置有螺丝孔（403）。3.根据权利要求2所述的铝型材转角连接件，其特征在于：所述连接耳（402）为两个，且两个连接耳（402）相互构成90...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治国，
申请(专利权)人：山东明达圣昌铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：