一种用于纳米新型一体化板固定连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于纳米新型一体化板固定连接结构，包括纳米板主体，所述纳米板主体的四周开设有卡槽和滑槽，所述滑槽的内侧卡有楔块，所述楔块通过弹簧一与滑槽的内壁连接，所述纳米板主体的顶部一体成型有导杆，所述导杆的外边侧套设有套筒，所述套筒的内侧卡有弹簧二，所述套筒的顶部的外边侧一体成型有倒刺，该用于纳米新型一体化板固定连接结构能够有效地防止螺杆出现松动，保障纳米板与墙体或者屋顶的安装牢固性，利用纳米板斜面相互挤压而连接紧密，防止纳米板之间出现松动，保障纳米板的固定安全，不需要通过预留空隙对纳米板进行连接作业，保障纳米板无缝连接，提高纳米板安装整齐度，适用于纳米新型一体化板的固定连接使用。定连接使用。定连接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米新型一体化板固定连接结构


[0001]本技术涉及板材固定连接结构
，具体为一种用于纳米新型一体化板固定连接结构。

技术介绍

[0002]纳米板是建筑装饰行业中的一种板材，指的是在基础板材上表面采用纳米材料进行处理，进而使得板材具有良好的抗刮、耐腐蚀等特性，在安装纳米板时，需要使用板材固定连接结构，现有的板材固定连接结构基本上具有安装速度快、使用方便、使用寿命长等优点，能够满足对纳米板进行固定连接的使用需求，然而对于现有的板材固定连接结构而言，一方面，在安装后，螺杆容易出现松动，不利于保障纳米板安装牢固性，另一方面，在安装时，纳米板之间需要一定的安装间隙，不利于保障纳米板安装后的观赏性。
[0003]所以，如何设计一种用于纳米新型一体化板固定连接结构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于纳米新型一体化板固定连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于纳米新型一体化板的固定连接使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米新型一体化板固定连接结构，包括结构本体，所述结构本体包括纳米板主体，所述纳米板主体的四周开设有卡槽和滑槽，所述滑槽和卡槽对称分布在纳米板主体上，所述滑槽的内侧卡有楔块，所述楔块通过弹簧一与滑槽的内壁连接，所述纳米板主体的顶部一体成型有导杆，所述导杆的外边侧套设有套筒，所述套筒的内侧卡有弹簧二，所述套筒的顶部的外边侧一体成型有倒刺，所述纳米板主体的顶部一体成型有卡套，所述卡套的内侧卡有连杆，所述连杆的顶部一体有螺杆，所述卡套的顶部安装有轴承，所述连杆的外边侧套设有弹簧三，所述卡套的底部一体成型有卡柱。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述纳米板主体的一侧的楔块与纳米板主体的另一侧的卡槽相配合，所述纳米板主体的对立面上的楔块的安装方向相反。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧二的顶端焊接在导杆的顶部，所述弹簧二的底端焊接在套筒的底部，所述导杆的顶端的外经大于套筒的底部的内径。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述倒刺均匀分布在套筒的顶部，所述导杆和卡套分别安装在纳米板主体的顶部的对称位置上。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆的底端通过弹簧三与轴承的顶部连接，所述连杆外经等于轴承的内径，所述纳米板主体的对立面具有相同的倾斜角度。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡柱为六角卡柱，所述连杆的底端开设有六角槽，所述六角槽设置在卡柱的正上方。
[0011]有益效果：1.该用于纳米新型一体化板固定连接结构，由于设置有卡槽、楔块、导杆、套筒、弹簧二、倒刺、卡套、连杆、螺杆、轴承、弹簧三和卡柱，能够有效地防止螺杆出现松动，保障纳米板与墙体或者屋顶的安装牢固性，在连接纳米板时，有效地利用纳米板斜面相互挤压而连接紧密，防止纳米板之间出现松动的状况，保障纳米板的固定安全。
[0012]2.该用于纳米新型一体化板固定连接结构，由于设置有卡槽、楔块、导杆、套筒、弹簧二、倒刺、卡套、连杆、螺杆、轴承、弹簧三和卡柱，能够在对纳米板另一侧进行安装时，只需要将纳米板向上挤压，便可以将纳米板进行固定，不需要通过预留空隙对纳米板进行连接作业，保障纳米板无缝连接，提高纳米板安装整齐度。
[0013]3.该用于纳米新型一体化板固定连接结构设计合理，使用时较为高效方便，适用于纳米新型一体化板的固定连接使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于纳米新型一体化板固定连接结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于纳米新型一体化板固定连接结构的剖视图；
[0016]图中：1、纳米板主体；2、卡槽；3、滑槽；4、楔块；5、弹簧一；6、导杆；7、套筒；8、弹簧二；9、倒刺；10、卡套；11、连杆； 12、螺杆；13、轴承；14、弹簧三；15、卡柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于纳米新型一体化板固定连接结构，包括结构本体，所述结构本体包括纳米板主体1，所述纳米板主体1的四周开设有卡槽2和滑槽3，所述滑槽3和卡槽2对称分布在纳米板主体1上，所述滑槽3的内侧卡有楔块4，所述楔块4通过弹簧一5与滑槽3的内壁连接，所述纳米板主体1的顶部一体成型有导杆6，所述导杆6的外边侧套设有套筒7，所述套筒7的内侧卡有弹簧二8，所述套筒7的顶部的外边侧一体成型有倒刺9，所述纳米板主体1的顶部一体成型有卡套10，所述卡套 10的内侧卡有连杆11，所述连杆11的顶部一体有螺杆12，所述卡套10的顶部安装有轴承13，所述连杆11的外边侧套设有弹簧三14，所述卡套10的底部一体成型有卡柱15，能够楔块能够通过弹簧在滑槽内自由伸缩，在安装纳米板主体1时，只需要将纳米板主体1的一侧贴紧另一块纳米板主体1的另一侧向上推动，即可将两块纳米板主体1拼接在一起，操作简单。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述纳米板主体1的一侧的楔块4与纳米板主体的另一侧的卡槽2相配合，所述纳米板主体1 的对立面上的楔块4的安装方向相反当，当需要拆卸纳米板主体1时，将纳米板主体1的一侧继续向上挤压，使得楔块4能够自动的被挤压进入滑槽3内，使得纳米板主体1的一侧高于另一块纳米板主体1的另一侧，进而使得两个纳米板主体1分离，便于纳米板主体1的拆卸作业。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧二8的顶端焊接在导杆6的顶部，所述弹簧二8的底端焊接在套筒7的底部，所述导杆6的顶端的外经大于套筒7的底部的内
径。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述倒刺9均匀分布在套筒7的顶部，所述导杆6和卡套10分别安装在纳米板主体1的顶部的对称位置上，在进行安装作业时，纳米板主体1的一侧通过螺杆 12被固定在屋顶后，将纳米板主体1的另一侧向上推动，使得套筒7 上的倒刺9卡人所需的安装孔内，能够实现两个纳米板主体1之间的无缝拼接，不需要通过预留空隙对纳米板进行连接作业，保障纳米板无缝连接，提高纳米板安装整齐度。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆12的底端通过弹簧三14与轴承13的顶部连接，所述连杆11外经等于轴承13的内径，所述纳米板主体1的对立面具有相同的倾斜角度。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡柱15为六角卡柱，所述连杆11的底端开设有六角槽，所述六角槽设置在卡柱15的正上方，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米新型一体化板固定连接结构，包括结构本体，其特征在于：所述结构本体包括纳米板主体(1)，所述纳米板主体(1)的四周开设有卡槽(2)和滑槽(3)，所述滑槽(3)和卡槽(2)对称分布在纳米板主体(1)上，所述滑槽(3)的内侧卡有楔块(4)，所述楔块(4)通过弹簧一(5)与滑槽(3)的内壁连接，所述纳米板主体(1)的顶部一体成型有导杆(6)，所述导杆(6)的外边侧套设有套筒(7)，所述套筒(7)的内侧卡有弹簧二(8)，所述套筒(7)的顶部的外边侧一体成型有倒刺(9)，所述纳米板主体(1)的顶部一体成型有卡套(10)，所述卡套(10)的内侧卡有连杆(11)，所述连杆(11)的顶部一体有螺杆(12)，所述卡套(10)的顶部安装有轴承(13)，所述连杆(11)的外边侧套设有弹簧三(14)，所述卡套(10)的底部一体成型有卡柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米新型一体化板固定连接结构，其特征在于：所述纳米板主体(1)的一侧的楔块(4)与纳米板主体(1)的另一侧的卡槽(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尧，
申请(专利权)人：武汉海双科技有限公司，
类型：新型
国别省市：