本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板加工用夹紧装置，属于建筑加工技术领域，一种建筑铝模板加工用夹紧装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部安装有连接组件，所述连接组件的顶部安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有夹紧组件。该实用新型专利技术，通过设置气缸可以带动连接组件下降，使调节组件运作带动夹紧组件对铝模板进行夹紧，且调节组件可以进行调节，使夹紧组件可以对不同尺寸的铝模板从四个方向进行夹紧固定，且操作简单快速，解决了现有的铝模板加工用夹紧装置只是从单个角度进行固定，没有从多角度进行固定，且夹紧操作复杂，降低加工效率的问题。降低加工效率的问题。降低加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及建筑加工
，更具体地说，涉及一种建筑铝模板加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]建筑铝模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
[0003]在对建筑铝模板进行加工时，需要对其进行夹紧固定，而现有的铝模板加工用夹紧装置只是从单个角度进行固定，没有从多角度进行固定，且夹紧操作复杂，降低加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种建筑铝模板加工用夹紧装置，以解决现有夹紧装置无法从多角度夹紧，且夹紧操作复杂的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种建筑铝模板加工用夹紧装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部安装有连接组件，所述连接组件的顶部安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有夹紧组件，所述夹紧组件的顶部贯穿工作台。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述连接组件包括升降板，所述升降板固定连接于气缸的顶部，所述升降板的顶部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部均与调节组件铰接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述调节组件包括四个连接杆，四个所述连接杆分别与四个支撑杆的顶部铰接，四个所述连接杆的顶部均转动连接有两个转动杆，八个所述转动杆的顶部均铰接有拉杆，八个所述拉杆的顶部均转动连接有铰接座，所述铰接座的顶部与夹紧组件转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述夹紧组件包括十字滑轨，所述十字滑轨固定连接于工作台的底部，所述十字滑轨的外部滑动连接有四个套环，相邻的两个所述铰接座的顶部均与套环转动连接，四个所述套环的顶部均固定连接有夹板，四个所述夹板的顶部均贯穿工作台。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台的底部固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有通风组件，所述通风组件的顶部贯穿至工作台的内部，所述通风组件的顶部固定连接有两个风筒。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述通风组件包括进风管，所述进风管的顶部贯穿至工作台的内部，所述进风管的顶部固定连接有输风管，所述输风管的顶部固定连接有两个竖管，两个所述竖管的顶部均贯穿工作台并分别与两个风筒固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述工作台的顶部开设有多个均匀分布的凹槽，多个所述凹槽的内部均设置有滚珠，多个所述滚珠的顶部均贯穿至工作台的顶部。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述套环的内部固定连接有防磨垫圈。
[0021]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0022](1)本方案，通过设置气缸可以带动连接组件下降，使调节组件运作带动夹紧组件对铝模板进行夹紧，且调节组件可以进行调节，使夹紧组件可以对不同尺寸的铝模板从四个方向进行夹紧固定，且操作简单快速，解决了现有的铝模板加工用夹紧装置只是从单个角度进行固定，没有从多角度进行固定，且夹紧操作复杂，降低加工效率的问题。
[0023](2)本方案，通过设置气缸可以带动升降板上下升降，从而可以带动四个支撑杆进行上下升降，使调节组件可以进行上下升降。
[0024](3)本方案，通过设置支撑杆可以带动连接杆向下移动，从而可以使两个转动杆带动拉杆向下移动，推动四个铰接座进行滑动，使其相互靠近，当铝模板的长和宽不相等，且此时长的方向上的夹板与铝模板接触时，长的方向上的铰接座无法移动，支撑杆继续向下带动连接杆发生倾斜，使与其两端转动杆铰接的两个拉杆可以进行调节，带动宽的方向上的铰接座继续移动，使宽方向上的夹板靠近铝模板进行夹紧，从而也可以对非正方形状的铝模板进行固定。
[0025](4)本方案，通过设置铰接座可以带动四个套环在十字滑轨的外部滑动，使其可以相互靠近，从而带动夹板相互靠近，对铝模板进行夹紧固定。
[0026](5)本方案，通过设置风机可以将外部空气通过通风组件输入进风筒的内部，通过风筒将空气吹向固定好的铝模板表面，对铝模板的表面进行清洁，清除表面灰尘，便于对其进行加工。
[0027](6)本方案，通过设置进风管可以将风机输入的风传给输风管的内部，输风管将空气吹向两个竖管内，两个竖管可以对风筒进行支撑，最终通过风筒可以对铝模板的表面进行清洁，清除表面灰尘，便于对其进行加工。
[0028](7)本方案，通过设置滚珠在凹槽的内部转动，使在夹紧过程中减小铝模板在工作台顶部移动的摩擦力，使夹板推动铝模板滑动进行夹紧时，可以减小铝模板与工作台之间的摩擦力，便于进行夹持定位。
[0029](8)本方案，通过设置套环的内部有防磨垫圈，可以减小套环与防磨垫圈之间的摩擦力，对套环与防磨垫圈之间进行防护，延长其使用寿命。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意剖视图；
[0031]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0032]图3为本技术夹紧组件与调节组件的结构示意俯视图；
[0033]图4为本技术工作台的结构示意俯视图。
[0034]图中标号说明：
[0035]1、工作台；11、凹槽；12、滚珠；2、支撑板；3、气缸；4、连接组件；41、升降板；42、支撑杆；5、夹紧组件；51、十字滑轨；52、套环；53、夹板；6、调节组件；61、连接杆；62、拉杆；63、转动杆；64、铰接座；7、风机；8、通风组件；81、进风管；82、输风管；83、竖管；9、风筒。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0037]请参阅图1～4，本技术中，一种建筑铝模板加工用夹紧装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的顶部安装有连接组件4，连接组件4的顶部安装有调节组件6，调节组件6的顶部安装有夹紧组件5，夹紧组件5的顶部贯穿工作台1。
[0038]本技术中，通过设置气缸3可以带动连接组件4下降，使调节组件6运作带动夹紧组件5对铝模板进行夹紧，且调节组件6可以进行调节，使夹紧组件5可以对不同尺寸的铝模板从四个方向进行夹紧固定，且操作简单快速，解决了现有的铝模板加工用夹紧装置只是从单个角度进行固定，没有从多角度进行固定，且夹紧操作复杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板加工用夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部安装有连接组件(4)，所述连接组件(4)的顶部安装有调节组件(6)，所述调节组件(6)的顶部安装有夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)的顶部贯穿工作台(1)。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括升降板(41)，所述升降板(41)固定连接于气缸(3)的顶部，所述升降板(41)的顶部固定连接有四个支撑杆(42)，四个所述支撑杆(42)的顶部均与调节组件(6)铰接。3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括四个连接杆(61)，四个所述连接杆(61)分别与四个支撑杆(42)的顶部铰接，四个所述连接杆(61)的顶部均转动连接有两个转动杆(63)，八个所述转动杆(63)的顶部均铰接有拉杆(62)，八个所述拉杆(62)的顶部均转动连接有铰接座(64)，所述铰接座(64)的顶部与夹紧组件(5)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括十字滑轨(51)，所述十字滑轨(51)固定连接于工作台(1)的底部，所述十字滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗炳峰，王光全，杨峰，赵思银，李婷，王馨，
申请(专利权)人：重庆宏创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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