一种表面孔径加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面孔径加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台顶部设有固定机构，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱数量设置为四个，四个所述固定柱呈直线阵列分布，相邻两个所述固定柱之间均设有固定座，所述固定柱和固定座均与工作台顶部固定连接，其中两个所述固定柱外侧均固定套接有第一下夹块，另外两个所述固定柱外侧均固定套接有第二下夹块，所述第一下夹块顶部设有第一上夹块。本实用新型专利技术通过第一下夹块和第一上夹块以及第二下夹块和第二上夹块对托盘工件进行夹紧固定，本实用新型专利技术一次可同时对三个托盘工件进行固定，装夹定位精度高，加工质量优质，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种表面孔径加工用定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具领域，具体涉及一种表面孔径加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]托盘工件的底部大平面上分布着17个直径大小不一的通孔，由于产品的底部、壁厚都比较薄，在孔径加工过程中，产品极容易变形，加工难度大，加工进度慢，生产成本高。在进行孔径加工时，需使用专用夹具进行装夹定位。
[0003]市面上现有的表面孔径加工用定位夹具大多结构复杂，装配流程繁琐，且对托盘工件的装夹定位精度低，加工质量较差，从而降低了工作效率，提高了生产成本。
[0004]因此，专利技术一种表面孔径加工用定位夹具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种表面孔径加工用定位夹具，以解决技术中市面上现有的表面孔径加工用定位夹具大多结构复杂，装配流程繁琐，且对托盘工件的装夹定位精度低，加工质量较差，从而降低了工作效率，提高了生产成本的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面孔径加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台顶部设有固定机构，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱数量设置为四个，四个所述固定柱呈直线阵列分布，相邻两个所述固定柱之间均设有固定座，所述固定柱和固定座均与工作台顶部固定连接，其中两个所述固定柱外侧均固定套接有第一下夹块，另外两个所述固定柱外侧均固定套接有第二下夹块，所述第一下夹块顶部设有第一上夹块，所述第一上夹块活动套接于固定柱外侧，所述第一上夹块与第一下夹块相匹配，所述第一下夹块顶部一侧固定连接有第一固定栓，所述第一上夹块一端中部开设有第一通孔，所述第一固定栓一端贯穿第一通孔并延伸至第一上夹块顶部，所述第二下夹块顶部设有第二上夹块，所述第二上夹块活动套接于固定柱外侧，所述第二上夹块与第二下夹块相匹配，所述第二下夹块顶部两侧均固定连接有第二固定栓，所述第二上夹块两端中部均开设有第二通孔，所述第二固定栓一端贯穿第二通孔并延伸至第二上夹块顶部。
[0007]优选的，所述固定座顶部设有托盘工件，所述固定座顶部固定连接有卡环，所述卡环与托盘工件底部相匹配，所述卡环由橡胶材料制成。
[0008]优选的，所述第一下夹块顶部和第二下夹块顶部以及第一上夹块底部和第二上夹块底部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0009]优选的，所述第一下夹块与第一上夹块之间以及第二下夹块与第二上夹块之间均设有限位环，所述限位环与固定柱外侧螺纹连接设置。
[0010]优选的，所述工作台顶部两侧均设置为斜面，所述工作台底部固定连接有导料斗，所述工作台顶部两侧均开设有除尘槽，所述除尘槽底部与导料斗内部相连通。
[0011]优选的，所述除尘槽顶部设有网盖，所述网盖与工作台固定连接，所述网盖由不锈钢丝制成，所述导料斗底部固定连接有出料口。
[0012]优选的，所述工作台底部设有集尘箱，所述集尘箱设置于出料口正下方，所述工作台两端均固定连接有挡板。
[0013]优选的，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿数量设置为四个，四个所述支撑腿分别设置于工作台底部四角。
[0014]本技术通过第一下夹块和第一上夹块以及第二下夹块和第二上夹块对托盘工件进行夹紧固定，本技术一次可同时对三个托盘工件进行固定，装夹定位精度高，加工质量优质，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了生产成本；通过工作台顶部斜面引导粉尘碎屑向两侧滑落并通过网盖和除尘槽落入导料斗内，并经由出料口排出并落入集尘箱内，从而实现粉尘碎屑的自动收集处理。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第二视角的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构剖视图；
[0018]图4为本技术的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的局部结构爆炸图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、工作台；2、固定柱；3、固定座；4、第一下夹块；5、第二下夹块；6、第一上夹块；7、第一固定栓；8、第一通孔；9、第二上夹块；10、第二固定栓；11、第二通孔；12、托盘工件；13、卡环；14、防滑垫；15、限位环；16、导料斗；17、除尘槽；18、网盖；19、出料口；20、集尘箱；21、挡板；22、支撑腿。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种表面孔径加工用定位夹具，包括工作台1，所述工作台1顶部设有固定机构，所述固定机构包括固定柱2，所述固定柱2数量设置为四个，四个所述固定柱2呈直线阵列分布，相邻两个所述固定柱2之间均设有固定座3，所述固定柱2和固定座3均与工作台1顶部固定连接，其中两个所述固定柱2外侧均固定套接有第一下夹块4，另外两个所述固定柱2外侧均固定套接有第二下夹块5，所述第一下夹块4顶部设有第一上夹块6，所述第一上夹块6活动套接于固定柱2外侧，所述第一上夹块6与第一下夹块4相匹配，所述第一下夹块4顶部一侧固定连接有第一固定栓7，所述第一上夹块6一端中部开设有第一通孔8，所述第一固定栓7一端贯穿第一通孔8并延伸至第一上夹块6顶部，所述第二下夹块5顶部设有第二上夹块9，所述第二上夹块9活动套接于固定柱2外侧，所述第二上夹块9与第二下夹块5相匹配，所述第二下夹块5顶部两侧均固定连接有第二固定栓10，所述第二上夹块9两端中部均开设有第二通孔11，所述第二固定栓10一端贯穿第二通孔11并延伸至第二上夹块9顶部。
[0024]所述固定座3顶部设有托盘工件12，所述固定座3顶部固定连接有卡环13，所述卡环13与托盘工件12底部相匹配，所述卡环13由橡胶材料制成，卡环13的设置能够对托盘工
件12底部进行托举，以辅助固定机构对托盘工件12进行装夹固定。
[0025]所述第一下夹块4顶部和第二下夹块5顶部以及第一上夹块6底部和第二上夹块9底部均固定连接有防滑垫14，所述防滑垫14由橡胶材料制成，橡胶材质的防滑垫14能够提高固定机构对托盘工件12的装夹牢固度。
[0026]所述第一下夹块4与第一上夹块6之间以及第二下夹块5与第二上夹块9之间均设有限位环15，所述限位环15与固定柱2外侧螺纹连接设置，限位环15能够对第一上夹块6和第二上夹块9进行限位托举，以便于后续对托盘工件12进行放置。
[0027]所述工作台1顶部两侧均设置为斜面，所述工作台1底部固定连接有导料斗16，所述工作台1顶部两侧均开设有除尘槽17，所述除尘槽17底部与导料斗16内部相连通，工作台1顶部斜面能够引导粉尘碎屑向两侧进行滑落。
[0028]所述除尘槽17顶部设有网盖18，所述网盖18与工作台1固定连接，所述网盖18由不锈钢丝制成，所述导料斗16底部固定连接有出料口19，不锈钢丝制成的网盖18能够防止工件意外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面孔径加工用定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有固定机构，所述固定机构包括固定柱(2)，所述固定柱(2)数量设置为四个，四个所述固定柱(2)呈直线阵列分布，相邻两个所述固定柱(2)之间均设有固定座(3)，所述固定柱(2)和固定座(3)均与工作台(1)顶部固定连接，其中两个所述固定柱(2)外侧均固定套接有第一下夹块(4)，另外两个所述固定柱(2)外侧均固定套接有第二下夹块(5)，所述第一下夹块(4)顶部设有第一上夹块(6)，所述第一上夹块(6)活动套接于固定柱(2)外侧，所述第一上夹块(6)与第一下夹块(4)相匹配，所述第一下夹块(4)顶部一侧固定连接有第一固定栓(7)，所述第一上夹块(6)一端中部开设有第一通孔(8)，所述第一固定栓(7)一端贯穿第一通孔(8)并延伸至第一上夹块(6)顶部，所述第二下夹块(5)顶部设有第二上夹块(9)，所述第二上夹块(9)活动套接于固定柱(2)外侧，所述第二上夹块(9)与第二下夹块(5)相匹配，所述第二下夹块(5)顶部两侧均固定连接有第二固定栓(10)，所述第二上夹块(9)两端中部均开设有第二通孔(11)，所述第二固定栓(10)一端贯穿第二通孔(11)并延伸至第二上夹块(9)顶部。2.根据权利要求1所述的一种表面孔径加工用定位夹具，其特征在于：所述固定座(3)顶部设有托盘工件(12)，所述固定座(3)顶部固定连接有卡环(13)，所述卡环(13)与托盘工件(12)底部相匹配，所述卡环(13)由橡胶材料制成。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌瑜，黄恒强，张宏图，周维东，蒙英莲，
申请(专利权)人：重庆益新达汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：