本实用新型专利技术提供一种铝单板输送装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个固定块，每个所述固定块的上表面均开设有卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有连通管，每个所述连通管的外表面均开设有等距离排列的卡孔，每个所述连通管的内部均卡接有支撑杆，所述支撑杆的外表面开设有通槽，所述通槽的内部卡接有卡块。该铝单板输送装置，通过设置固定块并在固定块的上表面开设卡槽，卡槽可以使连通管进行卡接，方便工作人员拆卸，通过连通管和支撑杆的配合，可以使支撑杆进行高度的调节，能对不同高度的铝单板进行阻挡，通过在加固板的底面设置插接块，可以使支撑杆与插接块相卡接，这样也方便了工作人员对加固板的拆卸。样也方便了工作人员对加固板的拆卸。样也方便了工作人员对加固板的拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板输送装置
[0001]本技术涉及铝单板
，尤其涉及一种铝单板输送装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0004]现有的铝单板在加工生产运输的过程中，一般都是通过托板将其铝单板材料进行转运，但是由于铝单板材料堆放过高，容易发生晃动倾翻，导致其掉落到地上造成损坏，而通过围栏挡板设置，又难以将其顺利取出，从而给加工人员带来了一定的烦恼。
[0005]因此，有必要提供一种铝单板输送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种铝单板输送装置用于解决由于铝单板材料堆放过高，容易发生晃动倾翻，导致其掉落到地上造成损坏，而通过围栏挡板设置，又难以将其顺利取出，从而给加工人员带来了一定的烦恼的问题。
[0007]本技术提供的一种铝单板输送装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个固定块，每个所述固定块的上表面均开设有卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有连通管，每个所述连通管的外表面均开设有等距离排列的卡孔，每个所述连通管的内部均卡接有支撑杆，所述支撑杆的外表面开设有通槽，所述通槽的内部卡接有卡块，所述卡块的背面固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端与通槽的内壁固定连接，每个所述支撑杆的上方均设有插接块，所述插接块的内部与支撑杆的顶端相卡接，每个所述插接块的上表面共同固定连接有加固板，所述加固板的上表面固定连接有圆形块，所述圆形块的上表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述螺纹杆远离把手的一端依次贯穿圆形块和加固板并延伸至加固板的下方，所述螺纹杆的底端设有加压板，所述加压板的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与螺纹杆的外表面固定连接，所述加压板的底面固定连接有两个稳定杆。
[0008]优选的，所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有万向轮。
[0009]优选的，所述底板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的右侧面固定连接有推把。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外圈设有限位环，所述限位环的内壁与螺纹杆的外表面固定连接。
[0011]优选的，两个所述稳定杆的下方均设有防滑垫，两个所述防滑垫的上表面均与稳定杆的底面固定连接。
[0012]优选的，所述加固板的底面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均与加压板的上表面固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种铝单板输送装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置固定块并在固定块的上表面开设卡槽，卡槽可以使连通管进行卡接，方便工作人员拆卸，通过连通管和支撑杆的配合，可以使支撑杆进行高度的调节，能对不同高度的铝单板进行阻挡，通过在加固板的底面设置插接块，可以使支撑杆与插接块相卡接，这样也方便了工作人员对加固板的拆卸。
[0015]2、本技术通过设置螺纹杆，当工作人员转动把手时螺纹杆底端的加压板会向下移动，这时加压板底面的防滑垫可以压紧放置在底板上的铝单板，防止铝单板发生晃动而掉落，避免掉落到地上造成损坏，方便输送，安全保障性高。
附图说明
[0016]图1为本技术连通管的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术加固板的正视图；
[0018]图3为本技术底板的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑杆侧视图的剖视图。
[0020]图中标号：1、底板，2、固定块，3、连通管，4、支撑杆，5、加固板，6、把手，7、挡板，8、推把，9、万向轮，10、支撑腿，11、卡孔，12、插接块，13、伸缩杆，14、限位环，15、圆形块，16、螺纹杆，17、轴承，18、稳定杆，19、防滑垫，20、卡槽，21、卡块，22、通槽，23、弹簧，24、加压板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种铝单板输送装置，包括：底板1，底板1的上表面固定连接有四个固定块2，每个固定块2的上表面均开设有卡槽20，每个卡槽20的内部均卡接有连通管3，每个连通管3的外表面均开设有等距离排列的卡孔11，每个连通管3的内部均卡接有支撑杆4，支撑杆4的外表面开设有通槽22，通槽22的内部卡接有卡块21，卡块21的背面固定连接有弹簧23，弹簧23远离卡块21的一端与通槽22的内壁固定连接，每个支撑杆4的上方均设有插接块12，插接块12的内部与支撑杆4的顶端相卡接，每个插接块12的上表面共同固定连接有加固板5，加固板5的上表面固定连接有圆形块15，圆形块15的上表面螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端固定连接有把手6，螺纹杆16远离把手6的一端依次贯穿圆形块15和加固板5并延伸至加固板5的下方，螺纹杆16的底端设有加压板24，加压板24的上表面固定镶嵌有轴承17，轴承17的内壁与螺纹杆16的外表面固定连接，加压板24的底面固定连接有两个稳定杆18。
[0023]在具体实施过程中，底板1的底面固定连接有四个支撑腿10，每个支撑腿10的底面均固定连接有万向轮9，可以方便装置进行移动，底板1的上表面固定连接有挡板7，挡板7的右侧面固定连接有推把8，推把8可以方便对装置进行移动操控，螺纹杆16的外圈设有限位环14，限位环14的内壁与螺纹杆16的外表面固定连接，限位环14可以对螺纹杆16进行限位，两个稳定杆18的下方均设有防滑垫19，两个防滑垫19的上表面均与稳定杆18的底面固定连接，防滑垫19可以压紧放置在底板1上的铝单板，防止铝单板发生晃动而掉落，加固板5的底
面固定连接有两个伸缩杆13，两个伸缩杆13的输出端均与加压板24的上表面固定连接，伸缩杆13可以避免加压板24转动。
[0024]本技术提供的一种铝单板输送装置的工作原理如下：工作人员将需要输送的铝单板依次放置到底板1上，放置好后，将连通管3卡接至固定块2的卡槽20内部，然后调节支撑杆4的高度，接着将加固板5卡接到支撑杆4的顶端，最后手动转动把手6使防滑垫19压紧铝单板，然后将铝单板推送到加工位置。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板输送装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上表面固定连接有四个固定块（2），每个所述固定块（2）的上表面均开设有卡槽（20），每个所述卡槽（20）的内部均卡接有连通管（3），每个所述连通管（3）的外表面均开设有等距离排列的卡孔（11），每个所述连通管（3）的内部均卡接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的外表面开设有通槽（22），所述通槽（22）的内部卡接有卡块（21），所述卡块（21）的背面固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）远离卡块（21）的一端与通槽（22）的内壁固定连接，每个所述支撑杆（4）的上方均设有插接块（12），所述插接块（12）的内部与支撑杆（4）的顶端相卡接，每个所述插接块（12）的上表面共同固定连接有加固板（5），所述加固板（5）的上表面固定连接有圆形块（15），所述圆形块（15）的上表面螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的顶端固定连接有把手（6），所述螺纹杆（16）远离把手（6）的一端依次贯穿圆形块（15）和加固板（5）并延伸至加固板（5）的下方，所述螺纹杆（16）的底端设有加压板（24），所述加压...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文兵，
申请(专利权)人：佛山市南海中霸装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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