本实用新型专利技术提供一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构，包括两个支撑板：两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两个所述支撑板之间设有支撑箱，两个所述滑槽的内底壁均固定连接有液压杆，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述液压杆的伸缩端分别与两个滑块的底面固定连接，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与支撑箱的左右两侧面固定连接，所述支撑箱的内侧壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过减速器固定连接有螺纹调节杆，所述支撑箱的内侧壁固定镶嵌有第一轴承。该铝单板的检测仪器用辅助上料机构，能够对铝单板质量检测时辅助上料，解决人工上料劳动较大的问题，提高了铝单板检测时的上料效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构
[0001]本技术涉及铝单板
，尤其涉及一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆和清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]而铝单板生产加工过程需要使用检测仪器对其质量检测，但是目前的检测仪器对铝单板进行检测通常是人工进行上料，但是人工上料需要将地面上的铝单板搬动至检测台的上方进行检测较为麻烦，并且体力劳动较大，因此，有必要提供一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构用于解决目前的检测仪器对铝单板进行检测通常是人工进行上料，但是人工上料需要将地面上的铝单板搬动至检测台的上方进行检测较为麻烦，并且体力劳动较大的问题。
[0005]本技术提供的一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构，包括两个支撑板：两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两个所述支撑板之间设有支撑箱，两个所述滑槽的内底壁均固定连接有液压杆，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述液压杆的伸缩端分别与两个滑块的底面固定连接，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与支撑箱的左右两侧面固定连接，所述支撑箱的内侧壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过减速器固定连接有螺纹调节杆，所述支撑箱的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述支撑箱的内部设有滑动板，所述滑动板的右侧面开设有螺纹孔，所述螺纹调节杆的左端贯穿螺纹孔并延伸至第一轴承的内部，且螺纹调节杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接。
[0006]优选的，所述支撑箱的上表面开设有条形孔，所述滑动板的顶端贯穿条形孔并延伸至条形孔的上方，所述滑动板的顶端固定连接有推板，所述推板的左侧面固定连接有缓冲垫，所述支撑箱的内底壁开设有凹孔，所述滑动板的底端固定连接有滑轮，所述滑轮的底端延伸至凹孔的内部并与凹孔的内底壁相接触。
[0007]优选的，所述支撑箱的内壁固定连接有加固板，所述加固板的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述螺纹调节杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接。
[0008]优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有限位座，两个所述限位座的上表面均固定连接有限位垫。
[0009]优选的，所述支撑箱的下方设有两个底座，两个所述底座的上表面分别与两个支
撑板的底端固定连接。
[0010]优选的，所述支撑箱的正面固定安装有控制面板，所述支撑箱的正面固定镶嵌有两个指示灯。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置有支撑箱，起到对铝单板辅料上料时支撑的作用，通过支撑板设置有滑槽，可以使滑块在其内部进行滑动，并且利用液压杆产生的动力，能够使滑块上下移动时带动支撑箱进行升降，便于使支撑箱上升至合适的上料高度。
[0013]2、本技术通过支撑箱内部设置有滑动板，并通过螺纹调节杆在螺纹孔内部的正方向转动，可以使滑动板向左移动，而螺纹调节杆在螺纹孔内部的反方向转动，可以使滑动板向右移动，从而通过滑动板的位置移动，能够使推板对支撑箱上方铝单板进行推动，将会使铝单板推送至检测仪器的上方进行质量检测，从而完成了对铝单板质量检测时的辅助上料，解决人工上料体力劳动较大的问题，并且提高了铝单板检测时的上料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术支撑板的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术支撑箱正视图的剖视图。
[0017]图中标号：1、支撑板，2、滑槽，3、支撑箱，4、液压杆，5、滑块，6、螺纹调节杆，7、第一轴承，8、滑动板，9、螺纹孔，10、条形孔，11、推板，12、凹孔，13、滑轮，14、加固板，15、第二轴承，16、正反转电机，17、缓冲垫，18、限位座，19、限位垫，20、控制面板，21、底座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构，包括两个支撑板1：两个支撑板1相互靠近的一侧面均开设有滑槽2，两个支撑板1之间设有支撑箱3，两个滑槽2的内底壁均固定连接有液压杆4，两个滑槽2的内壁均滑动连接有滑块5，两个液压杆4的伸缩端分别与两个滑块5的底面固定连接，两个滑块5相互靠近的一侧面分别与支撑箱3的左右两侧面固定连接，支撑箱3的内侧壁固定连接有正反转电机16，正反转电机16的输出端通过减速器固定连接有螺纹调节杆6，支撑箱3的内侧壁固定镶嵌有第一轴承7，支撑箱3的内部设有滑动板8，滑动板8的右侧面开设有螺纹孔9，螺纹调节杆6的左端贯穿螺纹孔9并延伸至第一轴承7的内部，且螺纹调节杆6的外表面与第一轴承7的内圈固定连接。
[0020]在具体实施过程中，支撑箱3的上表面开设有条形孔10，滑动板8的顶端贯穿条形孔10并延伸至条形孔10的上方，滑动板8的顶端固定连接有推板11，推板11的左侧面固定连接有缓冲垫17，支撑箱3的内底壁开设有凹孔12，滑动板8的底端固定连接有滑轮13，滑轮13的底端延伸至凹孔12的内部并与凹孔12的内底壁相接触，能够对支撑箱3上方的铝单板更好的进行推动，同时起到对滑动板8移动时限位的作用，防止出现转动的现象，通过凹孔12和滑轮13的配合，能够使滑动板8移动时更加的顺畅，支撑箱3的内壁固定连接有加固板14，加固板14的右侧面固定镶嵌有第二轴承15，螺纹调节杆6的外表面与第二轴承15的内圈固
定连接，增强了螺纹调节杆6转动时的稳定性，防止发生晃动的现象。
[0021]两个支撑板1相互靠近的一侧面均固定连接有限位座18，两个限位座18的上表面均固定连接有限位垫19，可以对支撑箱3向下移动时的位置进行限位，减少上下移动移动时不必要的麻烦，支撑箱3的下方设有两个底座21，两个底座21的上表面分别与两个支撑板1的底端固定连接，能够对上料机构更好的进行支撑，提高了上料机构底部的稳定性，支撑箱3的正面固定安装有控制面板20，支撑箱3的正面固定镶嵌有两个指示灯，便于对上料机构进行操作控制，能够更好的进行辅助上料。
[0022]本技术提供的一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构的工作原理如下：当使用上料机构辅助铝单板进行上料时，首先将上料机构安装在指定的位置，接着再将上料机构与电源相连通，接着启动液压杆4进行收缩，可以通过滑块5带动支撑箱3向下移动，直至使支撑箱3的底端与限位垫19进行接触，然后便能够将铝单板放置支撑箱3的上方，并且铝单板放置时要位于推板11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构，其特征在于，包括两个支撑板（1）：两个所述支撑板（1）相互靠近的一侧面均开设有滑槽（2），两个所述支撑板（1）之间设有支撑箱（3），两个所述滑槽（2）的内底壁均固定连接有液压杆（4），两个所述滑槽（2）的内壁均滑动连接有滑块（5），两个所述液压杆（4）的伸缩端分别与两个滑块（5）的底面固定连接，两个所述滑块（5）相互靠近的一侧面分别与支撑箱（3）的左右两侧面固定连接，所述支撑箱（3）的内侧壁固定连接有正反转电机（16），所述正反转电机（16）的输出端通过减速器固定连接有螺纹调节杆（6），所述支撑箱（3）的内侧壁固定镶嵌有第一轴承（7），所述支撑箱（3）的内部设有滑动板（8），所述滑动板（8）的右侧面开设有螺纹孔（9），所述螺纹调节杆（6）的左端贯穿螺纹孔（9）并延伸至第一轴承（7）的内部，且螺纹调节杆（6）的外表面与第一轴承（7）的内圈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝单板的检测仪器用辅助上料机构，其特征在于，所述支撑箱（3）的上表面开设有条形孔（10），所述滑动板（8）的顶端贯穿条形孔（10）并延伸至条形孔（10）的上方，所述滑动板（8）的顶端固定连接有推板...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文兵，
申请(专利权)人：佛山市南海中霸装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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