一种防水卷材表面覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防水卷材表面覆膜设备，包括外框，外框侧壁上固定连接有侧架，侧架远离外框的一侧固定连接有电机、控制箱和两个升降竖架，控制箱与电机电性相连，两个升降竖架远离侧架的一端均设置有滚轮，两个滚轮上套设有覆膜带，两个滚轮转动连接于覆膜带内侧，两个滚轮中的任意一个与电机传动相连；外框内壁上设置有控制器，控制器内设置有控制板，控制板电性连接有气泵，气泵的输出端连接有吹尘装置；外框内设置有滚动装置，滚动装置与覆膜带正对设置，滚动装置内均匀设置有若干清洁框。本实用新型专利技术可对防水卷材表面的杂质进行清理，远程控制覆膜操作，并且能够提高了长期运行的洁净度，提高覆膜过程的洁净度和覆膜效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材表面覆膜设备


[0001]本技术涉及加工装置的
，具体为一种防水卷材表面覆膜设备。

技术介绍

[0002]作为工程防水的第一道屏障，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处，起抵御外界雨水、地下水渗漏作用的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的以卷材形式提供的防水材料产品称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同，分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。
[0004]而在防水卷材的生产过程中需要进行多项操作，其中就需要按照防水卷材的使用需求进行表面覆膜，以增加防水卷材的防水性和保护性。
[0005]现有的防水卷材在进行生产加工的过程中需要进行覆膜处理，而在进行覆膜操作之前，若防水卷材的表面存在杂质的话，会导致覆膜清洁度降低，影响覆膜效果和效率，且在长期的传输运行中会产生大量的灰尘，在进行覆膜前又需要进行预先清理，工作繁琐程度大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防水卷材表面覆膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的：在进行覆膜操作之前，若防水卷材的表面存在杂质的话，会导致覆膜清洁度降低，影响覆膜效果和效率，且在长期的传输运行中会产生大量的灰尘，在进行覆膜前又需要进行预先清理，工作繁琐程度大的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种防水卷材表面覆膜设备，包括外框，所述外框侧壁上固定连接有侧架，所述侧架远离外框的一侧固定连接有电机、控制箱和两个升降竖架，所述控制箱与电机电性相连，两个所述升降竖架远离侧架的一端均设置有滚轮，两个所述升降竖架对称设置，两个所述滚轮上套设有覆膜带，两个所述滚轮转动连接于覆膜带内侧，两个所述滚轮中的任意一个与电机传动相连；所述外框内壁上设置有控制器，所述控制器内设置有控制板，所述控制板电性连接有气泵，所述气泵固定连接与外框内，所述气泵的输出端连接有吹尘装置；所述外框内设置有滚动装置，所述滚动装置与覆膜带正对设置，所述滚动装置内均匀设置有若干清洁框。
[0009]优选的，所述吹尘装置包括气管，所述气管连接于气泵的输出端，所述气管为喇叭形状。
[0010]优选的，所述控制箱内固定连接有蓄电池、键入板、变频控制器和无线传输器，所述蓄电池与键入板、变频控制器和无线传输器均电性连接，所述无线传输器与变频控制器
电性相连，所述变频控制器与键入板电性相连，所述变频控制器与电机电性连接。
[0011]优选的，所述滚动装置包括固定板、主轮、副轮和驱动器，所述固定板与外框侧壁相连接，所述驱动器设置于固定板的一侧，所述主轮和副轮均转动连接于固定板上，所述主轮和副轮外围转动连接有传输带，所述主轮和副轮均设置于传输带的内侧，所述主轮与驱动器电性相连，所述清洁框均匀设置于固定板靠近传输带的一侧，若干清洁框均套设于传输带的一侧且与传输带滑动连接。
[0012]优选的，所述清洁框内可拆卸连接有高位刷板和低位刷板，所述高位刷板的形状为长条形，所述低位刷板的形状为波浪线，所述高位刷板和所述低位刷板的材质为抗菌型橡胶板。
[0013]优选的，所述清洁框的一侧设置有引导板，所述引导板倾斜设置。
[0014]优选的，所述外框的侧壁上开设有外框槽，所述外框槽内活动连接有侧盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在防水卷材摆放后，通过控制板控制气泵运行，对防水卷材表面的杂质进行清理；设置连接电机的控制箱，且控制箱的内部含有连接无线传输器的变频控制器，可有效地对覆膜带进行远程控制，进行膜体和防水卷材的覆膜处理；在传输带自转的过程中，传输带可进入到清洁框中，借助高位刷板和低位刷板对传输带进行清洁，提高了长期运行的洁净度，提高覆膜过程的洁净度和覆膜效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的控制箱的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例的滚动装置的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例的清洁框的结构示意图。
[0021]图中：100、外框；110、侧盖；200、控制器；210、控制板；220、气泵；230、气管；300、侧架；310、升降竖架；320、电机；330、覆膜带；400、控制箱；410、蓄电池；420、键入板；430、变频控制器；440、无线传输器；500、固定板；510、主轮；520、副轮；530、驱动器；540、传输带；600、清洁框；610、引导板；620、高位刷板；630、低位刷板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式，对本技术中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本技术的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
4所示，一种防水卷材表面覆膜设备，包括外框100，外框100侧壁上固定连接有侧架300，侧架300远离外框100的一侧固定连接有电机320、控制箱400和两个升降竖架310，控制箱400与电机320电性相连，两个升降竖架310远离侧架300的一端均设置有滚轮，两个升降竖架310对称设置，两个滚轮上套设有覆膜带330，两个滚轮转动连接于覆膜带330内侧，两个滚轮中的任意一个与电机320传动相连；外框100内壁上设置有控制器200，控制
器200内设置有控制板210，控制板210电性连接有气泵220，气泵220固定连接与外框100内，气泵220的输出端连接有吹尘装置；外框100内设置有滚动装置，滚动装置与覆膜带330正对设置，滚动装置内均匀设置有若干清洁框600。
[0025]通过上述方案，在防水卷材摆放完成后，通过控制板210控制气泵220运行，对防水卷材表面的杂质进行清理；设置连接电机320的控制箱400可有效地对覆膜带330进行远程控制，通过滚轮和覆膜带330对膜体和防水卷材进行覆膜处理；在传输带540自转的过程中，清洁框600对传输带540进行清洁，提高了长期运行的洁净度，提高覆膜过程的洁净度和覆膜效率。
[0026]吹尘装置包括气管230，气管230连接于气泵220的输出端，气管230为喇叭形状。喇叭形状的气管230可便于在气泵220开启后进行气体扩散，来对防水卷材进行清理。
[0027]控制箱400内固定连接有蓄电池410、键入板420、变频控制器430和无线传输器440，蓄电池410与键入板420、变频控制器430和无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材表面覆膜设备，其特征在于：包括外框（100），所述外框（100）侧壁上固定连接有侧架（300），所述侧架（300）远离外框（100）的一侧固定连接有电机（320）、控制箱（400）和两个升降竖架（310），所述控制箱（400）与电机（320）电性相连，两个所述升降竖架（310）远离侧架（300）的一端均设置有滚轮，两个所述升降竖架（310）对称设置，两个所述滚轮上套设有覆膜带（330），两个所述滚轮转动连接于覆膜带（330）内侧，两个所述滚轮中的任意一个与电机（320）传动相连；所述外框（100）内壁上设置有控制器（200），所述控制器（200）内设置有控制板（210），所述控制板（210）电性连接有气泵（220），所述气泵（220）固定连接与外框（100）内，所述气泵（220）的输出端连接有吹尘装置；所述外框（100）内设置有滚动装置，所述滚动装置与覆膜带（330）正对设置，所述滚动装置内均匀设置有若干清洁框（600）。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材表面覆膜设备，其特征在于：所述吹尘装置包括气管（230），所述气管（230）连接于气泵（220）的输出端，所述气管（230）为喇叭形状。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材表面覆膜设备，其特征在于：所述控制箱（400）内固定连接有蓄电池（410）、键入板（420）、变频控制器（430）和无线传输器（440），所述蓄电池（410）与键入板（420）、变频控制器（430）和无线传输器（440）均电性连接，所述无线传输器（440）与变频控制器（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德林，
申请(专利权)人：山东金双防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：