热电厂带式输送机托辊故障监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了热电厂带式输送机托辊故障监测装置，涉及带式输送机领域，针对背景技术提出的容易造成热成像仪失灵，导致监测效果差，无法及时的检测到托辊处发生的故障问题，现提出以下方案，包括四周外壁上均开有螺纹口的安装框和固定框，所述安装框一边内壁上开有滑道，所述安装框内设有调节机构，所述调节机构包括两个分别焊接于安装框一边内壁上的安装板、两端分别通过轴承连接于两个安装板相对一侧外壁上的双向螺杆。本实用新型专利技术能够快捷的对装置进行固定，能够使得托辊支架位于装置的中心处，防止振动传递不均匀，提高了监测的准确性，能够提前检测到轴承处的故障，并告知工作人员进行维修，提高了监测效果和工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
热电厂带式输送机托辊故障监测装置


[0001]本技术涉及带式输送机
，尤其涉及热电厂带式输送机托辊故障监测装置。

技术介绍

[0002]热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖，热电厂由于客观事实不可能与大型发电厂在同等起跑线上“竞价上网”的，热电厂装机容量受热负荷大小、性质等制约，机组规模要比火电厂的主力机组小很多。热电厂由于既发电又供热，锅炉容量大于同规模火电厂，热电厂必须比一般火电厂多增设锅炉容量以备用，水处理量也大，热电厂必须靠近热负荷中心，往往又是人口密集区的城镇中心，其用水、征地、拆迁、环保要求等均大大高于同容量火电厂。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212449431U的专利，公开了电厂输煤系统轨道无人巡检装置，上述装置可以减少人工巡视的危险程度及用工成本，降低工人的劳动强度，而且可以对带式输送机的工作环境进行全程实时监测，预防和减少燃料输送系统的故障发生，实现燃料输送系统的长期健康运转，但是，由于带式输送机在进行运转时，会产生大量的噪音、热量和粉尘，导致上述装置在进行监控时，容易造成热成像仪失灵，导致监测效果差，同时，采用热成像仪进行监测，无法及时的检测到托辊处发生的故障，导致托辊受损几率增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热电厂带式输送机托辊故障监测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：/>[0006]热电厂带式输送机托辊故障监测装置，包括四周外壁上均开有螺纹口的安装框和固定框，所述安装框一边内壁上开有滑道，所述安装框内设有调节机构，所述调节机构包括两个分别焊接于安装框一边内壁上的安装板、两端分别通过轴承连接于两个安装板相对一侧外壁上的双向螺杆、套接于双向螺杆中部外壁上的固定圈、两个分别螺接于双向螺杆两端外壁上的第一滑板、两个分别焊接于两个第一滑板一边外壁上的第一滑块和两个分别焊接于两个第一滑块一边外壁上的第一固定块，两个所述第一固定块一边外壁上均焊接有固定柱，所述安装框一边外壁上焊接有对称分布的第一固定板，所述安装块底部的一个螺纹口内螺接有振动传感器，所述固定框靠近安装框的一边外壁上焊接有对称分布的第二固定板，所述固定框一边内壁上开有通道，所述固定框内设有连接机构，所述连接机构包括两个滑动安装于固定框内的第二滑板、两个分别焊接于两个第二滑板一边外壁上的第二滑块和两个分别焊接于第二滑块一边外壁上的第二固定块，所述固定框顶部外壁上螺接有信号处理器，且固定框顶部靠近信号处理器的一个螺纹口内螺接有温度传感器。
[0007]优选的，所述固定圈外壁上焊接有等距离分布的把手，且把手外壁上套接有橡胶层，橡胶层外壁上设有等距离分布的防滑凸起。
[0008]优选的，两个所述第一滑块分别滑动安装于滑道两端内壁上，且两个第一固定块分别与安装框形成滑动配合。
[0009]优选的，两个所述第一固定板和第二固定板一边外壁上均开有螺纹孔，且两个第一固定板一边螺接有紧固螺栓，两个紧固螺栓一端搭接于安装框一边内壁上，且两个紧固螺栓分别与固定框形成紧固配合。
[0010]优选的，两个所述第二滑块分别滑动安装于通道内，且两个第二固定块分别与固定框形成滑动配合，两个所述第二固定块一边外壁上均开有固定槽，且固定槽内径大小与固定柱外径大小相适配，所述固定柱插接于固定槽内。
[0011]优选的，所述振动传感器和温度传感器分别通过信号线与信号处理器连接，且信号处理器通过导线与服务器连接。
[0012]优选的，所述振动传感器、信号处理器和温度传感器分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.设置有安装框和固定框，在对装置进行固定时，将固定框一边搭接在托辊支架一边，将固定柱插接在固定槽内，逆时针转动双向螺杆，双向螺杆带动两个第一滑板移动，两个第一滑板通过两个第一滑块和两个第一固定块带动两个第二固定块、两个第二滑块和两个第二滑板移动，进而使得托辊支架能够处于装置的中心处，利用两个紧固螺栓对安装框和固定框进行固定，即可完成整个装置的固定，能够快捷的对装置进行固定，能够使得托辊支架位于装置的中心处，防止振动传递不均匀，避免了误差的产生，提高了监测的准确性；
[0015]2.设置有振动传感器、温度传感器和信号处理器，振动传感器将接受到的振动转化成信号传输给信号处理器，温度传感器将托辊处的温度实时传输给信号处理器，当托辊处的轴承发生故障时，产生的振动频率会发生改变，能够提前检测到轴承处的故障，并告知工作人员进行维修，提高了监测效果和工作效率。
[0016]综上所述，本技术能够快捷的对装置进行固定，能够使得托辊支架位于装置的中心处，防止振动传递不均匀，避免了误差的产生，提高了监测的准确性，能够提前检测到轴承处的故障，并告知工作人员进行维修，提高了监测效果和工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的热电厂带式输送机托辊故障监测装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的热电厂带式输送机托辊故障监测装置的安装框背面立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的热电厂带式输送机托辊故障监测装置的固定框主视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的热电厂带式输送机托辊故障监测装置的固定框背面立体结构示意图。
[0021]图中：1安装框、2固定框、3滑道、4安装板、5双向螺杆、6 固定圈、7第一滑板、8第一滑块、9第一固定块、10固定柱、11第一固定板、12振动传感器、13第二固定板、14通道、15第二滑板、16第二滑块、17第二固定块、18固定槽、19信号处理器、20温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，热电厂带式输送机托辊故障监测装置，包括四周外壁上均开有螺纹口的安装框1和固定框2，所述安装框1一边内壁上开有滑道3，所述安装框1内设有调节机构，所述调节机构包括两个安装板4、双向螺杆5、固定圈6、两个第一滑板7、两个第一滑块8 和两个第一固定块9，两个所述安装板4分别焊接于安装框1一边内壁上，所述双向螺杆5两端分别通过轴承连接于两个安装板4相对一侧外壁上，所述固定圈6套接于双向螺杆5中部外壁上，两个所述第一滑板7分别螺接于双向螺杆5两端外壁上，两个所述第一滑块8分别焊接于两个第一滑板7一边外壁上，两个所述第一固定块9分别焊接于两个第一滑块8一边外壁上，两个所述第一固定块9一边外壁上均焊接有固定柱10，所述安装框1一边外壁上焊接有对称分布的第一固定板11，能够使得托辊支架位于装置的中心处，防止振动传递不均匀，避免了误本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热电厂带式输送机托辊故障监测装置，包括四周外壁上均开有螺纹口的安装框(1)和固定框(2)，其特征在于，所述安装框(1)一边内壁上开有滑道(3)，所述安装框(1)内设有调节机构，所述调节机构包括两个分别焊接于安装框(1)一边内壁上的安装板(4)、两端分别通过轴承连接于两个安装板(4)相对一侧外壁上的双向螺杆(5)、套接于双向螺杆(5)中部外壁上的固定圈(6)、两个分别螺接于双向螺杆(5)两端外壁上的第一滑板(7)、两个分别焊接于两个第一滑板(7)一边外壁上的第一滑块(8)和两个分别焊接于两个第一滑块(8)一边外壁上的第一固定块(9)，两个所述第一固定块(9)一边外壁上均焊接有固定柱(10)，所述安装框(1)一边外壁上焊接有对称分布的第一固定板(11)，所述安装框(1)底部的一个螺纹口内螺接有振动传感器(12)，所述固定框(2)靠近安装框(1)的一边外壁上焊接有对称分布的第二固定板(13)，所述固定框(2)一边内壁上开有通道(14)，所述固定框(2)内设有连接机构，所述连接机构包括两个滑动安装于固定框(2)内的第二滑板(15)、两个分别焊接于两个第二滑板(15)一边外壁上的第二滑块(16)和两个分别焊接于第二滑块(16)一边外壁上的第二固定块(17)，所述固定框(2)顶部外壁上螺接有信号处理器(19)，且固定框(2)顶部靠近信号处理器(19)的一个螺纹口内螺接有温度传感器(20)。2.根据权利要求1所述的热电厂带式输送机托辊故障监测装置，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭程程，童森剑，
申请(专利权)人：珈蓝电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：