一种食品添加剂混料配重装置制造方法及图纸

技术编号:30982818 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-25 21:24
本实用新型专利技术公开了一种食品添加剂混料配重装置,属于混料配重装置领域,一种食品添加剂混料配重装置,包括卸料桶的上端固定连接有锥形进料管,锥形进料管的上端固定连接有配重桶,卸料桶的下端固定连接有支撑腿,支撑腿的侧壁通过固定板固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有传动轴,传动轴的输出端延伸至卸料桶内腔的一端固定安装有搅拌杆和螺栓曲刀,它便于将食品添加剂原料加工的称重、搬运和混料集中于该装置内,从而减少搬运称重后原料的步骤,进而提高了食品添加剂加工的效率,同时防止称重后的原料搬运到错误的混料桶内,导致食品添加剂的比例不对,进而导致生产出的食品添加剂的质量不合格。出的食品添加剂的质量不合格。出的食品添加剂的质量不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种食品添加剂混料配重装置


[0001]本技术涉及混料配重装置领域,更具体地说,涉及一种食品添加剂混料配重装置。

技术介绍

[0002]食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别。
[0003]食品添加剂在生产时一般都需要分别将称重后的原料搬运到混料桶搅拌,而这种生产方式不仅步骤繁琐,且容易在搬运称重后的原料时放置到错误的混料桶内,因此亟需一种食品添加剂混料配重装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种食品添加剂混料配重装置,它便于将食品添加剂原料加工的称重、搬运和混料集中于该装置内,从而减少搬运称重后原料的步骤,进而提高了食品添加剂加工的效率,同时防止称重后的原料搬运到错误的混料桶内,导致食品添加剂的比例不对,进而导致生产出的食品添加剂的质量不合格。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种食品添加剂混料配重装置,包括卸料桶的上端固定连接有锥形进料管,所述锥形进料管的上端固定连接有配重桶,所述卸料桶的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的侧壁通过固定板固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的输出端延伸至卸料桶内腔的一端固定安装有搅拌杆和螺栓曲刀,所述配重桶的内壁固定安装有三个分料桶,三个所述分料桶均滑动连接有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有称重板。
[0009]进一步的,所述分料桶的下端开设有卸料口,所述配重桶的内壁固定安装有限位板,所述限位板设置于卸料口的下侧,便于限位板对支撑板进行支撑,防止支撑板下落。
[0010]进一步的,所述分料桶的内壁开设有对称设置的两个锥形槽,所述支撑板的侧壁固定安装有对称设置的两个锥形块,两个所述锥形块分别滑动连接两个锥形槽,便于锥形块在锥形槽内滑动,从而防止支撑板脱落。
[0011]进一步的,所述螺栓曲刀设置于锥形进料管的内腔,所述搅拌杆设置于卸料桶的内腔,螺栓曲刀便于初步对原料进行搅拌,并将原料搅到卸料桶的内腔内,从而便于搅拌杆二次搅拌,进而使原料混合均匀。
[0012]进一步的,所述卸料桶内壁的底端设置有5
°
倾斜度,所述卸料桶的侧壁固定安装有卸料管,所述卸料管的侧壁固定安装有控制阀,便于卸料桶混合后的原料经卸料管排出。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本技术便于将食品添加剂原料加工的称重、搬运和混料集中于该装置内,从而减少搬运称重后原料的步骤,进而提高了食品添加剂加工的效率,同时防止称重后的原料搬运到错误的混料桶内,导致食品添加剂的比例不对,进而导致生产出的食品添加剂的质量不合格。
[0016](2)分料桶的下端开设有卸料口,配重桶的内壁固定安装有限位板,限位板设置于卸料口的下侧,便于限位板对支撑板进行支撑,防止支撑板下落。
[0017](3)分料桶的内壁开设有对称设置的两个锥形槽,支撑板的侧壁固定安装有对称设置的两个锥形块,两个锥形块分别滑动连接两个锥形槽,便于锥形块在锥形槽内滑动,从而防止支撑板脱落。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构剖视图;
[0019]图2为图1中A部位放大示意图;
[0020]图3为本技术配重桶仰视图;
[0021]图4为本技术分料桶结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、混料桶;2、锥形进料管;3、配重桶;4、支撑腿;5、伺服电机;6、传动轴;7、搅拌杆;8、螺旋曲刀;9、限位板;10、支撑板;101、锥形块;11、称重板;12、分料桶;121、锥形槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1:
[0028]请参阅图1

4,一种食品添加剂混料配重装置,包括卸料桶1的上端固定连接有锥形进料管2,锥形进料管2的上端固定连接有配重桶3,卸料桶1的下端固定连接有支撑腿4,支撑腿4的侧壁通过固定板固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端固定连接有传动轴
6,传动轴6的输出端延伸至卸料桶1内腔的一端固定安装有搅拌杆7和螺栓曲刀8,配重桶3的内壁固定安装有三个分料桶12,三个分料桶12阵列排布与配重桶3的内壁,三个分料桶12均滑动连接有支撑板10,三个分料桶12的侧壁开设有与支撑板10相适配的滑孔,支撑板10的上端固定安装有称重板11,称重板11可为任一称量仪器。
[0029]分料桶12的下端开设有卸料口,配重桶3的内壁固定安装有限位板9,限位板9设置于卸料口的下侧,便于限位板9对支撑板10进行支撑,防止支撑板10下落。
[0030]分料桶12的内壁开设有对称设置的两个锥形槽121,支撑板10的侧壁固定安装有对称设置的两个锥形块101,两个锥形块101分别滑动连接两个锥形槽121,便于锥形块101在锥形槽121内滑动,从而防止支撑板10脱落。
[0031]螺栓曲刀8设置于锥形进料管2的内腔,搅拌杆7设置于卸料桶1的内腔,螺栓曲刀8便于初步对原料进行搅拌,并将原料搅到卸料桶1的内腔内,从而便于搅拌杆7二次搅拌,进而使原料混合均匀。
[0032]卸料桶1内壁的底端设置有5
°
倾斜度,卸料桶1的侧壁固定安装有卸料管,卸料管的侧壁固定安装有控制阀,便于卸料桶1混合后的原料经卸料管排出。
[0033]使用时,由本领域技术员将支撑板10穿过分料桶12的滑孔内,从而将分料桶1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品添加剂混料配重装置,包括卸料桶(1)的上端固定连接有锥形进料管(2),所述锥形进料管(2)的上端固定连接有配重桶(3),所述卸料桶(1)的下端固定连接有支撑腿(4),其特征在于:所述支撑腿(4)的侧壁通过固定板固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有传动轴(6),所述传动轴(6)的输出端延伸至卸料桶(1)内腔的一端固定安装有搅拌杆(7)和螺栓曲刀(8),所述配重桶(3)的内壁固定安装有三个分料桶(12),三个所述分料桶(12)均滑动连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上端固定安装有称重板(11)。2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂混料配重装置,其特征在于:所述分料桶(12)的下端开设有卸料口,所述配重桶(3)的内壁固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红光
申请(专利权)人:青岛特斯特生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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