一种热固性塑料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种热固性塑料模具，包括动模安装板，动模安装板安装有方铁，方铁一侧连接有下顶出板，下顶出板上表面连接有复位杆，复位杆顶端连接有上顶出板，上顶出板上表面中部安装有顶板，方铁上端连接有动模板，动模板中部设有模槽，模槽内部安装有动模，动模板底部开设有顶板槽，动模板上表面安装有导柱，导柱上端连接有定模板，定模板内部安装有定模，定模板顶部通过螺钉连接有定模安装板，定模安装板的顶部开设有导柱孔，定模板两端通过液压杆与动模安装板连接，本模具方便收取产品，提高了工作者收取产品时的安全性，且降低了传统收取方式对产品的损坏程度，提高生产率。提高生产率。提高生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性塑料模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种热固性塑料模具。

技术介绍

[0002]目前，随着注塑成型技术的发展，热固性塑料也越来越多地被应用于各行各业，热固性塑料以热固性树脂为主要成分，配合以各种必要的添加剂通过交联固化过程成形成制品的塑料。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有的热固性塑料成型的注塑模具在塑料产品成型后不便于从模腔中取出，个别产品需要手动抠出，容易损伤产品，单个注塑机只能对降低生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热固性塑料模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热固性塑料模具，包括动模安装板，所述动模安装板安装有方铁，所述方铁一侧连接有下顶出板，所述下顶出板上表面连接有复位杆，所述复位杆顶端连接有上顶出板，所述上顶出板上表面中部安装有顶板，所述方铁上端连接有动模板，所述动模板中部设有模槽，所述模槽内部安装有动模，所述动模板底部开设有顶板槽，所述动模板上表面安装有导柱，所述导柱上端连接有定模板，所述定模板内部安装有定模，所述定模板顶部通过螺栓连接有定模安装板，所述定模板两端通过液压杆与动模安装板连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述动模安装板固定安装有方铁，所述方铁一侧固定连接有下顶出板，所述下顶出板上表面固定连接有复位杆，所述复位杆的数量为四根。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：r/>[0010]所述复位杆顶端固定连接有上顶出板，所述上顶出板上表面中部固定安装有顶板，所述方铁上端固定连接有动模板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述模槽内部活动安装有动模。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述动模板上表面固定安装有导柱，所述导柱上端固定连接有定模板，所述定模板内部活动安装有定模，所述导柱的数量为四根，分别安装在动模板的四角。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述定模板顶部通过螺钉固定连接有定模安装板，所述螺钉的数量为二十五个，每一边安装五个。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述定模板两端通过液压杆与动模安装板固定连接，所述导柱孔的数量为四个，分别对应导柱的位置。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述顶板在正常状态下或者定模板与动模板分模后位置是突出于顶板槽的。
[0021]本技术具有如下有益效果：可以根据不同种类的产品更换相应的动模，来完成不同种类产品的生产，提高机器的功能性，在正常状况下，顶板处于突出状态，在注塑时，动模与定模合模，使顶板与顶板槽契合，出于密封状态，在注塑完成后产品成形并分模后，顶板通过复位杆再次顶出，在动模内的产品被顶出，方便收取，提高了工作者收取产品时的安全性，且降低了传统收取方式对产品的损坏程度，提高生产率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种热固性塑料模具的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种热固性塑料模具的上下顶出板的剖视图；
[0024]图3为本技术提出的一种热固性塑料模具的动模板底部的顶板槽示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种热固性塑料模具的定模板结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、动模安装板；2、方铁；3、下顶出板；4、复位杆；5、上顶出板；6、动模板；7、模槽；8、动模；9、顶板；10、顶板槽；11、导柱；12、定模板； 13、定模；14、螺钉；15、定模安装板；16、液压杆；17、导柱孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种热固性塑料模具，包括动模安装板1，动模安装板1安装有方铁2，方铁2一侧连接有下顶出板3，下顶出板3上表面连接有复位杆4，复位杆4顶端连接有上顶出板5，上顶出板5上表面中部安装有顶板9，方铁2上端连接有动模板6，动模板6中部设有模槽7，模槽7内部安装有动模8，动模板6底部开设有顶板槽10，动模板 6上表面安装有导柱11，导柱11上端连接有定模板12，定模板12内部安装有定模13，
定模板12顶部通过螺钉14连接有定模安装板15，定模安装板15 的顶部开设有导柱孔17，定模板12两端通过液压杆16与动模安装板1连接。
[0031]在本实例中，动模安装板1固定安装有方铁2，方铁2一侧固定连接有下顶出板3，下顶出板3上表面固定连接有复位杆4，帮助顶板9复位，复位杆 4的数量为四个，分别固定在下顶出版的四角处，复位杆4顶端固定连接有上顶出板5，上顶出板5上表面中部固定安装有顶板9，在产品成形后，自动顶出，方便收取，方铁2上端固定连接有动模板6，模槽7内部活动安装有动模 8，不同产品有着不同种类的模，可以根据需要更换对应的模，动模板6上表面固定安装有导柱11，使定模板12与动模板6始终在同一轴线上，导柱11 上端固定连接有定模板12，定模板12内部活动安装有定模13，导柱11的数量为四根，分别安装在动模板6的四角，定模板12顶部通过螺钉14固定连接有定模安装板15，螺钉14的数量为二十五个，每一边安装五个，在作业时，定模板12需向下运动，导柱11收进导柱孔17内，定模板12两端通过液压杆16与动模安装板1固定连接，导柱孔17的数量为四个，分别对应导柱11 的位置，顶板9在正常状态下或者定模板12与动模板6分模后位置是突出于顶板槽10的。
[0032]工作原理及流程：使用者根据不同产品的模来更换相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固性塑料模具，包括动模安装板(1)，其特征在于：所述动模安装板(1)安装有方铁(2)，所述方铁(2)一侧连接有下顶出板(3)，所述下顶出板(3)上表面连接有复位杆(4)，所述复位杆(4)顶端连接有上顶出板(5)，所述上顶出板(5)上表面中部安装有顶板(9)，所述方铁(2)上端连接有动模板(6)，所述动模板(6)中部设有模槽(7)，所述模槽(7)内部安装有动模(8)，所述动模板(6)底部开设有顶板槽(10)，所述动模板(6)上表面安装有导柱(11)，所述导柱(11)上端连接有定模板(12)，所述定模板(12)内部安装有定模(13)，所述定模板(12)顶部通过螺钉(14)连接有定模安装板(15)，所述定模安装板(15)的顶部开设有导柱孔(17)，所述定模板(12)两端通过液压杆(16)与动模安装板(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种热固性塑料模具，其特征在于：所述动模安装板(1)固定安装有方铁(2)，所述方铁(2)一侧固定连接有下顶出板(3)，所述下顶出板(3)上表面固定连接有复位杆(4)，所述复位杆(4)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种热固性塑料模具，其特征在于：所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆军，
申请(专利权)人：天津市烨凡模具有限公司，
类型：新型
国别省市：