本实用新型专利技术提出一种用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩，该转移装置包括集气罩、顶座、收缩架、承托架、输送流道和排气流道，通过设置收缩架以实现对集气罩在竖直方向上的移动，当需要对挤出机所产生的废气进行收集时，将集气罩向下拉下，以使得废气经由输送流道相排气流道流动，进而实现对废气的排放，设置承托架用于承托配重管，在拉下集气罩时将配重块放置于承托槽上，以保证集气罩的压合稳定性，在集气罩的下端设置插接槽可用于与产线设备上的固定板相连接，防止集气罩发生晃动并保证气体收集的稳定性，提高废气收集效率。提高废气收集效率。提高废气收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩
[0001]本技术涉及橡胶加工设备
，尤其涉及一种用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩。
技术介绍
[0002]橡胶和橡胶制品已经普遍用于工业领域，现在橡胶制品也与人民的生活紧密相关。在胶管的生产过程中，尤其是在橡胶挤出工艺过程中，会产生较多加工废气，若不及时对废气进行收集，将会严重影响橡胶加工环境，进而影响操作工人的身体健康。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩以实现对橡胶挤出机所产生的废气收集并保证集气罩的装配稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩，其包括：集气罩、顶座、收缩架、承托架、输送流道和排气流道；
[0005]所述输送流道的一端固定设置在所述顶座的下端，所述输送流道的另一端固定于所述集气罩的顶部，所述排气流道与所述输送流道相连通，所述集气罩引导的气流经由所述输送流道向所述排气流道流动；
[0006]所述收缩架的上端固定设置在所述顶座的底部，所述收缩架的下端与所述集气罩的顶部相连，由所述收缩架驱动所述集气罩沿竖直方向移动；
[0007]所述集气罩的顶部固定设置所述承托架，所述承托架为框架，所述收缩架和所述输送流道分别位于所述承托架的内部，所述承托架上设置承托槽，所述承托槽为弧形且所述承托槽的开口朝向于所述顶座，两个所述承托槽分别开设于所述承托架的两侧，配重管由所述承托槽承托，两根所述配重管分别位于所述输送流道的两侧；
[0008]所述集气罩的底部设置插接槽，所述插接槽沿竖直方向设置，所述插接槽的开口朝向于下方。
[0009]进一步地，所述集气罩的外壁上设置把手。
[0010]进一步地，所述插接槽设置于所述集气罩的两侧，所述插接槽沿所述集气罩的长度方向延伸设置。
[0011]进一步地，所述输送流道包括连接管和伸缩管，所述连接管和所述伸缩管相连，所述连接管与所述顶座相连，所述伸缩管与所述集气罩的顶部连接，在所述集气罩沿竖直方向移动时，所述伸缩管处于伸缩或拉伸状态。
[0012]与相关技术相比，本技术提出的一种用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩，其有益效果在于：通过设置收缩架以实现对集气罩在竖直方向上的移动，当需要对挤出机所产生的废气进行收集时，将集气罩向下拉下，以使得废气经由输送流道相排气流道流动，进而实现对废气的排放，设置承托架用于承托配重管，在拉下集气罩时将配重块放置于承托槽上，以保证集气罩的压合稳定性，在集气罩的下端设置插接槽可用于与产线设备上的固
定板相连接，防止集气罩发生晃动并保证气体收集的稳定性，提高废气收集效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩的侧视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0016]请参见图1和2所示，本技术提出一种用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩10，其包括：集气罩10、顶座20、收缩架30、承托架40、输送流道51和排气流道52。
[0017]输送流道51的一端固定设置在顶座20的下端，输送流道51的另一端固定于集气罩10的顶部，排气流道52与输送流道51相连通，集气罩10引导的气流经由输送流道51向排气流道52流动。
[0018]输送流道51包括连接管511和伸缩管512，连接管511和伸缩管512相连，连接管511与顶座20相连，伸缩管512与集气罩10的顶部连接，在集气罩10沿竖直方向移动时，伸缩管512处于伸缩或拉伸状态。
[0019]收缩架30的上端固定设置在顶座20的底部，收缩架30的下端与集气罩10的顶部相连，由收缩架30驱动集气罩10沿竖直方向移动。其中，收缩架30为提升领域的常规部件，其可通过电控方式或手动方式驱动，本实施例中不再进行赘述。
[0020]集气罩10的外壁上设置把手12，方便用户拉拽集气罩10。通过设置收缩架30以实现对集气罩10在竖直方向上的移动，当需要对挤出机所产生的废气进行收集时，将集气罩10向下拉下，以使得废气经由输送流道51相排气流道52流动，进而实现对废气的排放。
[0021]集气罩10的顶部固定设置承托架40，承托架40为框架，收缩架30和输送流道51分别位于承托架40的内部。
[0022]承托架40上设置承托槽41，承托槽41为弧形且承托槽41的开口朝向于顶座20，两个承托槽41分别开设于承托架40的两侧，配重管42由承托槽41承托，两根配重管42分别位于输送流道51的两侧。设置承托架40用于承托配重管42，在拉下集气罩10时将配重块放置于承托槽41上，以保证集气罩10的压合稳定性。两根配重管42分别位于输送流道51的两侧，以保证集气罩10的压合稳定性。
[0023]集气罩10的底部设置插接槽11，插接槽11沿竖直方向设置，插接槽11的开口朝向于下方。插接槽11设置于集气罩10的两侧，插接槽11沿集气罩10的长度方向延伸设置。
[0024]在集气罩10的下端设置插接槽11可用于与产线设备上的固定板相连接，防止集气罩10发生晃动并保证气体收集的稳定性，提高废气收集效率。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶挤出机的环保伸缩集气罩，其特征在于，其包括：集气罩、顶座、收缩架、承托架、输送流道和排气流道；所述输送流道的一端固定设置在所述顶座的下端，所述输送流道的另一端固定于所述集气罩的顶部，所述排气流道与所述输送流道相连通，所述集气罩引导的气流经由所述输送流道向所述排气流道流动；所述收缩架的上端固定设置在所述顶座的底部，所述收缩架的下端与所述集气罩的顶部相连，由所述收缩架驱动所述集气罩沿竖直方向移动；所述集气罩的顶部固定设置所述承托架，所述承托架为框架，所述收缩架和所述输送流道分别位于所述承托架的内部，所述承托架上设置承托槽，所述承托槽为弧形且所述承托槽的开口朝向于所述顶座，两个所述承托槽分别开设于所述承托架的两侧，配重管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，韩万国，王永福，
申请(专利权)人：青岛橡六胶管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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