本实用新型专利技术公开了一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，包括外壳、加热层、电机和液压伸缩杆，所述外壳的内壁安装有加热层，所述内筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的内端固定连接有连接辊，所述内筒的底端焊接连接有出料口，所述连接轴的内端固定连接有密封件，且连接轴的后端固定连接有蜗轮，所述外壳的底端一体化连接有支撑腿，且支撑腿的中端固定连接有支撑条，所述支撑条的上端放置有第一收集框，且支撑条的下端放置有第二收集框，所述第二收集框的内部底端固定连接有安装件，且安装件的内部活动连接有液压伸缩杆。该避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，避免粘连，且方便下料，并且容易分开收集不同大小的聚丙烯。容易分开收集不同大小的聚丙烯。容易分开收集不同大小的聚丙烯。
【技术实现步骤摘要】
一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置
[0001]本技术涉及聚丙烯生产相关
，具体为一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]随着科技逐渐的发展，人们对聚丙烯的应用也越来越广泛，一般服装、医疗器械、食品包装等领域都会使用到聚丙烯，聚丙烯生产中需要进行干燥，而这一过程需要利用烘干装置。
[0003]但是，一般的聚丙烯生产用烘干装置，聚丙烯容易粘连在烘干转轴的内壁上，不方便下料，不容易分开收集不同大小的聚丙烯，本技术的目的在于提供一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数聚丙烯生产用烘干装置，容易粘连，且不方便下料，并且不容易分开收集不同大小的聚丙烯的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，包括外壳、加热层、电机和液压伸缩杆，所述外壳的内壁安装有加热层，且加热层的内壁贴合连接有内筒，所述内筒的内部转动连接有转轴，且转轴的后端安装有电机，所述转轴的内端固定连接有连接辊，且连接辊的下端焊接连接有连接板，所述内筒的底端焊接连接有出料口，且出料口的右端转动连接有连接轴，所述连接轴的内端固定连接有密封件，且连接轴的后端固定连接有蜗轮，并且蜗轮的上端与蜗杆相接触，所述外壳的底端一体化连接有支撑腿，且支撑腿的中端固定连接有支撑条，所述支撑条的上端放置有第一收集框，且支撑条的下端放置有第二收集框，所述第二收集框的内部底端固定连接有安装件，且安装件的内部活动连接有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的上端螺栓连接有震动板。
[0006]优选的，所述转轴与连接辊的相交点与连接辊的中心不共点，且连接辊的直径小于内筒的内端半径。
[0007]优选的，所述连接板关于转轴的纵向中轴线左右对称设置，且连接板的外端纵截面形状为弧形结构，并且连接板的外端与内筒的内壁相接触。
[0008]优选的，所述密封件通过连接轴与出料口构成翻转结构，且连接轴后端设置的蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接。
[0009]优选的，所述支撑腿单体之间的间距尺寸与第一收集框的长度尺寸相等，且支撑腿内端连接的支撑条关于外壳的纵向中轴线左右对称设置，并且第一收集框的底端为镂空状结构。
[0010]优选的，所述安装件与液压伸缩杆的连接方式为卡合连接，且震动板与安装件构成升降结构，并且震动板为多孔状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，避免粘连，且方便下料，并且容易分开收集不同大小的聚丙烯；
[0012]1、设有连接辊和连接板，连接板关于转轴的纵向中轴线左右对称设置，使得连接板均匀设置在连接辊上，对聚丙烯进行搅拌，连接板的外端与内筒的内壁相接触，连接板转动时与内筒的内壁相接触，避免粘连；
[0013]2、设有密封件和蜗杆，蜗轮与蜗杆的啮合连接，使得蜗杆带动蜗轮和连接轴转动，密封件与出料口的结构设计，使得连接轴带动密封件翻转，从而使得内筒内的聚丙烯进入出料口内，方便下料；
[0014]3、设有第一收集框和第二收集框，震动板与安装件的结构设计，使得震动板升降对第一收集框的底端进行碰撞，第一收集框的底端为镂空状结构，使得第一收集框内小颗粒的聚丙烯通过该镂空状结构进入第二收集框内，从而容易分开收集不同大小的聚丙烯。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术右侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术后视结构示意图；
[0018]图4为本技术连接辊与连接板连接整体结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、加热层；3、内筒；4、转轴；5、连接辊；6、电机；7、连接板；8、出料口；9、连接轴；10、密封件；11、支撑腿；12、支撑条；13、第一收集框；14、第二收集框；15、安装件；16、液压伸缩杆；17、震动板；18、蜗轮；19、蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，包括外壳1、加热层2、内筒3、转轴4、连接辊5、电机6、连接板7、出料口8、连接轴9、密封件10、支撑腿11、支撑条12、第一收集框13、第二收集框14、安装件15、液压伸缩杆16、震动板17、蜗轮18和蜗杆19，外壳1的内壁安装有加热层2，且加热层2的内壁贴合连接有内筒3，内筒3的内部转动连接有转轴4，且转轴4的后端安装有电机6，转轴4的内端固定连接有连接辊5，且连接辊5的下端焊接连接有连接板7，内筒3的底端焊接连接有出料口8，且出料口8的右端转动连接有连接轴9，连接轴9的内端固定连接有密封件10，且连接轴9的后端固定连接有蜗轮18，并且蜗轮18的上端与蜗杆19相接触，外壳1的底端一体化连接有支撑腿11，且支撑腿11的中端固定连接有支撑条12，支撑条12的上端放置有第一收集框13，且支撑条12的下端放置有第二收集框14，第二收集框14的内部底端固定连接有安装件15，且安装件15的内部活动连接有液压伸缩杆16，并且液压伸缩杆16的上端螺栓连接有震动板17。
[0022]如图1、图2和图3中密封件10通过连接轴9与出料口8构成翻转结构，且连接轴9后端设置的蜗轮18与蜗杆19的连接方式为啮合连接，密封件10可以在出料口8上翻转对出料
口8的内部上端进行开、合，蜗杆19转动时与蜗轮18啮合带动蜗轮18转动；
[0023]如图1和图2中支撑腿11单体之间的间距尺寸与第一收集框13的长度尺寸相等，且支撑腿11内端连接的支撑条12关于外壳1的纵向中轴线左右对称设置，并且第一收集框13的底端为镂空状结构，第一收集框13和第二收集框14可以卡合在支撑腿11单体之间，支撑条12使得第一收集框13放置的更加稳定，使得颗粒小的聚丙烯通过该镂空状结构进入第二收集框14内，安装件15与液压伸缩杆16的连接方式为卡合连接，且震动板17与安装件15构成升降结构，并且震动板17为多孔状结构，液压伸缩杆16可与安装件15分离，震动板17升降对第一收集框13的底端进行碰撞，防止聚丙烯留在震动板17的上端；
[0024]如图1和图4中转轴4与连接辊5的相交点与连接辊5的中心不共点，且连接辊5的直径小于内筒3的内端半径，连接辊5转动时可以对内筒3内的聚丙烯进行搅拌，连接板7关于转轴4的纵向中轴线左右对称设置，且连接板7的外端纵截面形状为弧形结构，并且连接板7的外端与内筒3的内壁相接触，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，包括外壳（1）、加热层（2）、电机（6）和液压伸缩杆（16），其特征在于：所述外壳（1）的内壁安装有加热层（2），且加热层（2）的内壁贴合连接有内筒（3），所述内筒（3）的内部转动连接有转轴（4），且转轴（4）的后端安装有电机（6），所述转轴（4）的内端固定连接有连接辊（5），且连接辊（5）的下端焊接连接有连接板（7），所述内筒（3）的底端焊接连接有出料口（8），且出料口（8）的右端转动连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的内端固定连接有密封件（10），且连接轴（9）的后端固定连接有蜗轮（18），并且蜗轮（18）的上端与蜗杆（19）相接触，所述外壳（1）的底端一体化连接有支撑腿（11），且支撑腿（11）的中端固定连接有支撑条（12），所述支撑条（12）的上端放置有第一收集框（13），且支撑条（12）的下端放置有第二收集框（14），所述第二收集框（14）的内部底端固定连接有安装件（15），且安装件（15）的内部活动连接有液压伸缩杆（16），并且液压伸缩杆（16）的上端螺栓连接有震动板（17）。2.根据权利要求1所述的一种避免粘连的聚丙烯生产用烘干装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：杭州萧山绿洲化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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