本实用新型专利技术公开了一种彻底解决滑履检查门漏油的装置，包括设在磨机设备上的门板，所述门板垂直设在磨机设备上，所述门板通过铰接结构与磨机设备转动连接，所述磨机设备内设有与门板相对应的凹槽，所述凹槽的两侧对称设有安装板，两侧所述安装板之间可拆卸连接有若干百叶阀片，所述百叶阀片均通过安装组件固定在安装板上，所述凹槽的底部设有回油斜面，所述回油斜面上设有挡板，所述挡板的下端设有回油口，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可通过上下多道百叶阀片将设备运行过程中滚圈飞溅的油液阻挡住，很好地解决了检查门周边渗油的问题，便于使用，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种彻底解决滑履检查门漏油的装置
[0001]本技术涉及检查门
，具体是一种彻底解决滑履检查门漏油的装置。
技术介绍
[0002]在我国水泥生产线中，磨机轴承座配备安装较多检查门，其作用是维护检修人员观察滑履瓦内部供油、供水以及运转状况。检查门防尘、防渗油功能非常重要，直接影响生产现场卫生和设备可靠运行，尤其是面积较大的检查门，密封处漏油、渗油造成设备表面日常清理工作量很大。
[0003]目前磨机轴承座检查门由磨机设备生产厂自带安装，由于滑履结构的特殊性，检查门呈倾斜状态，在磨机运行过程中滚圈线速度接近4m/s,其表面附着的油膜受做圆周运动离心力作用，飞溅到检查门盖上，检查门接合面虽设有密封条压紧布置，但总是有少量油液渗到门盖外面，给创建绿色工厂工作带来不小难度，如果将该检查门采用整对法兰做接合面，法兰之间用螺丝连接紧固，中间配密封垫来解决渗油问题的方案，考虑到大尺寸检门需配套20
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30套法兰螺丝，才能保证有较好的密封效果，带来的问题是操作检查时拆卸螺丝费时费力，降低了劳动效率，还不能彻底解决漏油问题。
[0004]针对上述问题，现在设计一种彻底解决滑履检查门漏油的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种彻底解决滑履检查门漏油的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种彻底解决滑履检查门漏油的装置，包括设在磨机设备上的门板，所述门板垂直设在磨机设备上，所述门板通过铰接结构与磨机设备转动连接，所述磨机设备内设有与门板相对应的凹槽，所述凹槽的两侧对称设有安装板，两侧所述安装板之间可拆卸连接有若干百叶阀片，所述百叶阀片均通过安装组件固定在安装板上，所述凹槽的底部设有回油斜面，所述回油斜面上设有挡板，所述挡板的下端设有回油口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装组件包括设在安装板靠近百叶阀片一侧的若干安装孔，所述百叶阀片的一侧设有两个与安装孔相契合的第一限位柱，所述百叶阀片的另一侧设有与两个第一限位柱相对应的通槽，所述通槽内均滑动连接有第二限位柱，所述第二限位柱均与安装孔相契合，所述通槽内均设有与第二限位柱连接的弹簧；
[0009]所述百叶阀片上均设有用于带动第二限位柱向通槽内缩进的传动组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括设在百叶阀片靠近第二限位柱一侧的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述通槽内均设有与第二限位柱和滑块连接的连接杆，所述连接杆与百叶阀片滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑块上设有便于使用者拨动滑块的固定环。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述门板上设有密封条。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一限位柱和第二限位柱的外端部均做圆头处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、使用方便，可通过上下多道百叶阀片将设备运行过程中滚圈飞溅的油液阻挡住，很好地解决了检查门周边渗油的问题，便于使用，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的三维结构示意图。
[0018]图4为本技术中百叶阀片的三维结构示意图。
[0019]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0020]其中：1、磨机设备；2、门板；3、凹槽；4、回油斜面；5、挡板；6、回油口；7、安装板；8、安装孔；9、百叶阀片；10、第一限位柱；11、通槽；12、第二限位柱；13、弹簧；14、滑槽；15、滑块；16、连接杆；17、固定环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种彻底解决滑履检查门漏油的装置，包括设在磨机设备1上的门板2，所述门板2垂直设在磨机设备1上，所述门板2通过铰接结构与磨机设备1转动连接，所述磨机设备1内设有与门板2相对应的凹槽3，所述凹槽3的两侧对称设有安装板7，两侧所述安装板7之间可拆卸连接有若干百叶阀片9，所述百叶阀片9均通过安装组件固定在安装板7上，所述凹槽3的底部设有回油斜面4，所述回油斜面4上设有挡板5，所述挡板5的下端设有回油口6，这样当磨机设备1在运行的过程中滚圈飞溅的油液就会被抛洒到百叶阀片9上，并由上下多道百叶阀片9将油阻挡并回流到回油斜面4上，然后回油斜面4上积聚的油液就会通过回油口6导流至回油池，这样外面门板2就不会接触到油液了，只起阻挡外面灰尘不进入瓦内空间的作用，这样就可以避免油液飞溅到门板2上导致油液渗出，很好地解决了门板2周边渗油问题；
[0023]同时当需要检查磨机设备1内部的轴承情况时，可根据需要将对应的百叶阀片9抽出，然后将百叶阀片9放在回油斜面4上，同时通过挡板5避免百叶阀片9滑落到设备中，这样使用者就可以观察到设备的内部情况，方便了使用；
[0024]所述门板2上设有密封条，这样可以增强门板2的密封性能，起到较好的防尘作用；
[0025]所述安装组件包括设在安装板7靠近百叶阀片9一侧的若干安装孔8，所述百叶阀片9的一侧设有两个与安装孔8相契合的第一限位柱10，所述百叶阀片9的另一侧设有与两个第一限位柱10相对应的通槽11，所述通槽11内均滑动连接有第二限位柱12，所述第二限
位柱12均与安装孔8相契合，所述通槽11内均设有与第二限位柱12连接的弹簧13；
[0026]所述百叶阀片9上均设有用于带动第二限位柱12向通槽11内缩进的传动组件，所述传动组件包括设在百叶阀片9靠近第二限位柱12一侧的滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有滑块15，所述通槽11内均设有与第二限位柱12和滑块15连接的连接杆16，所述连接杆16与百叶阀片9滑动连接，所述滑块15上设有便于使用者拨动滑块15的固定环17，这样当使用者需要拆卸百叶阀片9时，使用者可通过固定环17拉动滑块15向第一限位柱10方向滑动，这样滑块15就会通过连接杆16拉动第二限位柱12从安装孔8中拔出，然后使用者就可以将百叶阀片9从安装板7上取下，当需要安装百叶阀片9时，使用者再次拉动固定环17使第二限位柱12缩进到通槽11中，然后使用者将两个第一限位柱10插入一侧的安装孔8中，在移动百叶阀片9的另一端，使第二限位柱12与安装孔8相对应，然后使用者松开固定环17，这样第二限位柱12就会通过弹簧13的弹力作用复位弹出插入安装孔8中，这样通过第一限位柱10和第二限位柱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彻底解决滑履检查门漏油的装置，包括设在磨机设备(1)上的门板(2)，其特征在于：所述门板(2)垂直设在磨机设备(1)上，所述门板(2)通过铰接结构与磨机设备(1)转动连接，所述磨机设备(1)内设有与门板(2)相对应的凹槽(3)，所述凹槽(3)的两侧对称设有安装板(7)，两侧所述安装板(7)之间可拆卸连接有若干百叶阀片(9)，所述百叶阀片(9)均通过安装组件固定在安装板(7)上，所述凹槽(3)的底部设有回油斜面(4)，所述回油斜面(4)上设有挡板(5)，所述挡板(5)的下端设有回油口(6)。2.根据权利要求1所述的一种彻底解决滑履检查门漏油的装置，其特征在于：所述安装组件包括设在安装板(7)靠近百叶阀片(9)一侧的若干安装孔(8)，所述百叶阀片(9)的一侧设有两个与安装孔(8)相契合的第一限位柱(10)，所述百叶阀片(9)的另一侧设有与两个第一限位柱(10)相对应的通槽(11)，所述通槽(11)内均滑动连接有第二限位柱(12)，所述第二限位柱(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：王言华，姜正荣，
申请(专利权)人：江山南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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