一种门体打磨房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门体打磨房，属于门窗生产设备领域，所述门体打磨房包括操作间及除尘间，在操作间完成打磨操作后将粉尘收集到除尘仓内进行处理，操作间及除尘间整体可移动，方便转移至操作位置，操作间的内部设置有操作台，打磨操作可在操作台上完成，顶仓底部设置有底网，抽吸管与顶仓连通，可将操作间内的粉尘从顶仓出抽出，连通管与隔间连通，粉尘从连通管也可进入到除尘间，除尘间内设置有除尘仓，除尘仓内设置有过滤仓，过滤仓内设置有湿润海绵，可吸附通过气体内的粉尘，过滤后的气体从出气管排出，顶仓顶部设置有盖体，操作完成后可将盖体打开清理顶仓内部粉尘，淋洗管可在操作完成后清洗除尘间。在操作完成后清洗除尘间。在操作完成后清洗除尘间。

【技术实现步骤摘要】
一种门体打磨房


[0001]本技术属于门窗生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种门体打磨房。

技术介绍

[0002]在建筑门窗生产过程中，门窗多是利用金属材料拼接焊接而成，焊接而成的门窗的连接点处存在凸点，焊接凸点影响整体美观，同时也影响门窗安装，门窗焊接完成后需对焊接凸点进行打磨，现有技术中多利用打磨装置直接打磨，打磨过程中会产生大量的金属碎削和火星的，存在的安全隐患，同时产生碎削及扬尘会污染环境，门窗打磨操作过程中还会产生噪音，噪音和飞扬的碎削和飞溅的火星造成门窗的打磨环境十分恶劣。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种门体打磨房，所述门体打磨房，所述门体打磨房包括操作间及除尘间，在操作间完成打磨操作后将粉尘收集到除尘仓内进行处理，操作间及除尘间整体可移动，方便转移至操作位置，操作间的内部设置有操作台，打磨操作可在操作台上完成，顶仓底部设置有底网，抽吸管与顶仓连通，可将操作间内的粉尘从顶仓出抽出，连通管与隔间连通，粉尘从连通管也可进入到除尘间，除尘间内设置有除尘仓，除尘仓内设置有过滤仓，过滤仓内设置有湿润海绵，可吸附通过气体内的粉尘，过滤后的气体从出气管排出，顶仓顶部设置有盖体，操作完成后可将盖体打开清理顶仓内部粉尘，淋洗管可在操作完成后清洗除尘间。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述门体打磨房主要包括操作间、除尘间、连通管、抽吸管、滑轮，所述操作间通过连通管与除尘间连通，操作间与除尘间之间设置有抽吸管，操作间底部设置有滑轮，所述操作间正面设置有操作间门体，操作间顶部设置有顶仓，所述除尘间正面设置有除尘间门体，除尘间顶部设置有淋洗管，除尘间侧面设置有出气管，所述操作间内部设置有隔间，隔间与操作间之间填充有泡沫层，顶仓顶部设置有盖体，操作间侧面设置有连通管管口及抽吸管管口，所述隔间内部设置有操作台，操作台为内部中空的长方体结构，操作台底部设置有底轮，操作台侧面设置有门体，所述除尘间内部设置有除尘仓，除尘仓侧面为隔网，除尘仓内部设置有过滤仓，过滤仓正面设置有过滤仓门，过滤仓侧面为滤网。
[0006]所述操作间及除尘间底部均设置有滑轮。
[0007]所述连通管与隔间连通，抽吸管与顶仓连通，抽吸管设置有至少三根。
[0008]所述顶仓底部设置有底网。
[0009]所述除尘仓正面敞口，过滤仓放置在除尘仓内部。
[0010]所述过滤仓内部填充有湿润海绵层。
[0011]所述淋洗管设置有两根，两根淋洗管的管口位于除尘仓两侧。
[0012]本技术的有益效果：所述门体打磨房包括操作间及除尘间，在操作间完成打磨操作后将粉尘收集到除尘仓内进行处理，操作间及除尘间整体可移动，方便转移至操作
位置，操作间的内部设置有操作台，打磨操作可在操作台上完成，顶仓底部设置有底网，抽吸管与顶仓连通，可将操作间内的粉尘从顶仓出抽出，连通管与隔间连通，粉尘从连通管也可进入到除尘间，除尘间内设置有除尘仓，除尘仓内设置有过滤仓，过滤仓内设置有湿润海绵，可吸附通过气体内的粉尘，过滤后的气体从出气管排出，顶仓顶部设置有盖体，操作完成后可将盖体打开清理顶仓内部粉尘，淋洗管可在操作完成后清洗除尘间。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为操作间的结构示意图；
[0015]图3为除尘间的结构示意图；
[0016]图4为过滤仓的结构示意图。
[0017]图中，1
‑
操作间、2
‑
除尘间、3
‑
连通管、4
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抽吸管、5
‑
滑轮、6
‑
操作间门体、7
‑
顶仓、8
‑
除尘间门体、9
‑
淋洗管、10
‑
出气管、11
‑
隔间、12
‑
泡沫层、13
‑
盖体、14
‑
连通管管口、15
‑
抽吸管管口、16
‑
操作台、17
‑
底轮、18
‑
门体、19
‑
除尘仓、20
‑
除尘仓、21
‑
过滤仓、22
‑
过滤仓门。
具体实施方式
[0018]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0019]如图1
‑
4所示，所述门体打磨房主要包括操作间1、除尘间2、连通管3、抽吸管4、滑轮5，所述操作间1通过连通管3与除尘间2连通，操作间1与除尘间2之间设置有抽吸管4，抽吸管4与顶仓7连通，抽吸管4设置有至少三根，所述操作间4及除尘间2底部均设置有滑轮5，所述操作间1正面设置有操作间门体6，操作间1顶部设置有顶仓7，所述除尘间2正面设置有除尘间门体8，除尘间2顶部设置有淋洗管9，除尘间2侧面设置有出气管10，所述操作间1内部设置有隔间11，隔间11与操作间1之间填充有泡沫层12，所述连通管3与隔间11连通，顶仓7顶部设置有盖体13，所述顶仓7底部设置有底网，操作间1侧面设置有连通管管口14及抽吸管管口15，所述隔间11内部设置有操作台16，操作台16为内部中空的长方体结构，操作台16底部设置有底轮17，操作台16侧面设置有门体18，所述除尘间2内部设置有除尘仓20，除尘仓20正面敞口，除尘仓20侧面为隔网，除尘仓20内部设置有过滤仓21，过滤仓21放置在除尘仓20内部，过滤仓21正面设置有过滤仓门22，过滤仓21内部填充有湿润海绵层，过滤仓21侧面为滤网，淋洗管9设置有两根，两根淋洗管9的管口位于除尘仓20两侧。
[0020]1‑
操作间、2
‑
除尘间、3
‑
连通管、4
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抽吸管、5
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滑轮、6
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操作间门体、7
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顶仓、8
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除尘间门体、9
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淋洗管、10
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出气管、11
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隔间、12
‑
泡沫层、13
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盖体、14
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连通管管口、15
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抽吸管管口、16
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操作台、17
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底轮、18
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门体、19
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除尘仓、20
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除尘仓、21
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过滤仓、22
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过滤仓门
[0021]所述门体打磨房包括操作间1及除尘间2，在操作间1完成打磨操作后将粉尘收集到除尘仓19内进行处理，操作间1及除尘间2整体可移动，方便转移至操作位置，操作间1的内部设置有操作台16，打磨操作可在操作台16上完成，操作工具可放置在操作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门体打磨房，其特征在于，所述门体打磨房主要包括操作间、除尘间、连通管、抽吸管、滑轮，所述操作间通过连通管与除尘间连通，操作间与除尘间之间设置有抽吸管，操作间底部设置有滑轮，所述操作间正面设置有操作间门体，操作间顶部设置有顶仓，所述除尘间正面设置有除尘间门体，除尘间顶部设置有淋洗管，除尘间侧面设置有出气管，所述操作间内部设置有隔间，隔间与操作间之间填充有泡沫层，顶仓顶部设置有盖体，操作间侧面设置有连通管管口及抽吸管管口，所述隔间内部设置有操作台，操作台为内部中空的长方体结构，操作台底部设置有底轮，操作台侧面设置有门体，所述除尘间内部设置有除尘仓，除尘仓侧面为隔网，除尘仓内部设置有过滤仓，过滤仓正面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵平，李康平，聂英，杜岗岗，
申请(专利权)人：陕西昊辰建工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：