一种光学镜片研磨模具供水机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光学镜片研磨模具供水机构，其包括机架、水箱、研磨装置、推动气缸、大颗粒收集桶和小颗粒收集桶，机架的顶部固定设置有所述研磨装置，所述机架的内部底部固定设置有所述水箱，水箱的一侧固定连接有喷淋管道，所述喷淋管道的一端固定设置有喷头，所述喷头设置在所述研磨装置的上方，所述水箱上方活动设置有所述大颗粒收集桶和小颗粒收集桶用于收集粉尘颗粒，所述机架的一侧固定设置有所述推动气缸，所述推动气缸用于翻转翻板,大颗粒留在翻板上，由推动气缸对连接线的收缩，使翻板转动，将大颗粒运输到第一收集管中，进一步流入大颗粒收集桶中，同样大颗粒收集桶中多余的水会流入水箱，形成水循环，减少水资源浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片研磨模具供水机构


[0001]本技术涉及光学镜片研磨模具供水
，具体是一种光学镜片研磨模具供水机构。

技术介绍

[0002]光学镜片从毛坯到光学表面，需要经过粗磨、精磨和抛光过程。粗磨采用金刚石磨轮进行铣磨，铣磨后会在镜片表面形成凹凸面；此时需要精磨对镜片进行进一步研磨，提高镜片的几何尺寸精度、表面精度等。
[0003]目前，市面上的光学镜片研磨装置在研磨时容易产生大量的粉尘，粉尘飘在空气中进一步影响操作人员的身体健康，有的研磨装置使用喷淋系统来降低工作环境的粉尘，但是由于持续不断的喷水进一步会造成水资源的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种光学镜片研磨模具供水机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种光学镜片研磨模具供水机构，其包括机架、水箱、研磨装置、推动气缸、大颗粒收集桶和小颗粒收集桶，所述机架的顶部固定设置有所述研磨装置，所述机架的内部底部固定设置有所述水箱，所述水箱的一侧固定连接有喷淋管道，所述喷淋管道的一端固定设置有喷头，所述喷头设置在所述研磨装置的上方，所述水箱上方活动设置有所述大颗粒收集桶和小颗粒收集桶用于收集粉尘颗粒，所述机架的一侧固定设置有所述推动气缸，所述推动气缸用于翻转翻板。
[0006]进一步，作为优选，所述机架的内部固定设置有第一收集管和第二收集管，所述第二收集管的一端设置在所述机架的上平面用于收集粉尘，所述第二收集管的另一端对准所述小颗粒收集桶，所述第一收集管固定设置在所述第二收集管的一侧，所述第一收集管的一端固定设置在所述大颗粒收集桶的上方。
[0007]进一步，作为优选，所述第一收集管和第二收集管交接处转动设置有转动轴，所述转动轴上固定连接有所述翻板，所述翻板上连接有连接线，所述连接线的一端和所述推动气缸的输出端固定连接。
[0008]进一步，作为优选，所述推动气缸的处于推动状态时，所述翻板处于水平状态。
[0009]进一步，作为优选，所述水箱上固定设置有第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座留有通孔便于将水回收到所述水箱中，所述第一底座上方放置所述大颗粒收集桶，所述大颗粒收集桶底部留有通水孔；所述第二底座上方放置所述小颗粒收集桶，所述小颗粒收集桶底部留有通水孔。
[0010]进一步，作为优选，所述机架的顶部平面设置为倾斜面，倾斜面的最低处固定设置所述第二收集管。
[0011]进一步，作为优选，所述翻板上留有通孔用于过滤大颗粒粉尘。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本装置在机架内部设置水箱，通过喷淋管道将水箱中的水吸取有喷头向下喷淋，将粉尘颗粒喷淋到机架的倾斜面上，最终喷淋颗粒在水流的冲击下流入第二收集管，当粉尘颗粒流入到第二收集管时，翻板会对粉尘颗粒进行初步过滤，将大颗粒保留在翻板上，小颗粒将会流入到小颗粒收集桶中，由于小颗粒收集桶底部留有通水孔，多余的水会通过通水孔流向第二底座再流入水箱，形成水循环，减少水资源浪费；大颗粒留在翻板上，由推动气缸对连接线的收缩，使翻板转动，将大颗粒运输到第一收集管中，进一步流入大颗粒收集桶中，同样大颗粒收集桶中多余的水会流入水箱，形成水循环，减少水资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术一种光学镜片研磨模具供水机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种光学镜片研磨模具供水机构去除研磨装置的结构示意图；
[0016]图中：1、机架；2、水箱；3、喷淋管道；4、推动气缸；5、喷头；6、研磨装置；7、第一底座；8、第二底座；9、大颗粒收集桶；10、小颗粒收集桶；11、转动轴；12、翻板；13、第一收集管；14、第二收集管；15、连接线。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：请参阅图1
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2，一种光学镜片研磨模具供水机构，其包括机架1、水箱2、研磨装置6、推动气缸4、大颗粒收集桶9和小颗粒收集桶10，所述机架1的顶部固定设置有所述研磨装置6，所述机架1的内部底部固定设置有所述水箱2，所述水箱2的一侧固定连接有喷淋管道3，所述喷淋管道3的一端固定设置有喷头5，所述喷头5设置在所述研磨装置6的上方，所述水箱2上方活动设置有所述大颗粒收集桶9和小颗粒收集桶10用于收集粉尘颗粒，所述机架1的一侧固定设置有所述推动气缸4，所述推动气缸4用于翻转翻板12。
[0019]本实施例中，所述机架1的内部固定设置有第一收集管13和第二收集管14，所述第二收集管14的一端设置在所述机架1的上平面用于收集粉尘，所述第二收集管14的另一端对准所述小颗粒收集桶10，所述第一收集管13固定设置在所述第二收集管14的一侧，所述第一收集管13的一端固定设置在所述大颗粒收集桶9的上方。所述第一收集管13和第二收集管14交接处转动设置有转动轴11，所述转动轴11上固定连接有所述翻板12，所述翻板12上连接有连接线15，所述连接线15的一端和所述推动气缸4的输出端固定连接。所述推动气缸4的处于推动状态时，所述翻板12处于水平状态。当粉尘颗粒流入到第二收集管14时，翻板12会对粉尘颗粒进行初步过滤，将大颗粒保留在翻板12上，小颗粒将会流入到小颗粒收集桶10中，由于小颗粒收集桶10底部留有通水孔，多余的水会通过通水孔流向第二底座8再流入水箱2，形成水循环，减少水资源浪费。
[0020]本实施例中，所述水箱2上固定设置有第一底座7和第二底座8，所述第一底座7和第二底座8留有通孔便于将水回收到所述水箱2中，所述第一底座7上方放置所述大颗粒收集桶9，所述大颗粒收集桶9底部留有通水孔；所述第二底座8上方放置所述小颗粒收集桶
10，所述小颗粒收集桶10底部留有通水孔。所述机架1的顶部平面设置为倾斜面，倾斜面的最低处固定设置所述第二收集管14。所述翻板12上留有通孔用于过滤大颗粒粉尘。其中，在机架1内部设置水箱2，通过喷淋管道3将水箱2中的水吸取有喷头5向下喷淋，将粉尘颗粒喷淋到机架1的倾斜面上。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]本装置在机架1内部设置水箱2，通过喷淋管道3将水箱2中的水吸取有喷头5向下喷淋，将粉尘颗粒喷淋到机架1的倾斜面上，最终喷淋颗粒在水流的冲击下流入第二收集管14，当粉尘颗粒流入到第二收集管14时，翻板12会对粉尘颗粒进行初步过滤，将大颗粒保留在翻板12上，小颗粒将会流入到小颗粒收集桶10中，由于小颗粒收集桶10底部留有通水孔，多余的水会通过通水孔流向第二底座8再流入水箱2，形成水循环，减少水资源浪费；大颗粒留在翻板12上，由推动气缸4对连接线15的收缩，使翻板12转动，将大颗粒运输到第一收集管13中，进一步流入大颗粒收集桶9中，同样大颗粒收集桶9中多余的水会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片研磨模具供水机构，其特征在于：其包括机架（1）、水箱（2）、研磨装置（6）、推动气缸（4）、大颗粒收集桶（9）和小颗粒收集桶（10），所述机架（1）的顶部固定设置有所述研磨装置（6），所述机架（1）的内部底部固定设置有所述水箱（2），所述水箱（2）的一侧固定连接有喷淋管道（3），所述喷淋管道（3）的一端固定设置有喷头（5），所述喷头（5）设置在所述研磨装置（6）的上方，所述水箱（2）上方活动设置有所述大颗粒收集桶（9）和小颗粒收集桶（10）用于收集粉尘颗粒，所述机架（1）的一侧固定设置有所述推动气缸（4），所述推动气缸（4）用于翻转翻板（12）。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨模具供水机构，其特征在于：所述机架（1）的内部固定设置有第一收集管（13）和第二收集管（14），所述第二收集管（14）的一端设置在所述机架（1）的上平面用于收集粉尘，所述第二收集管（14）的另一端对准所述小颗粒收集桶（10），所述第一收集管（13）固定设置在所述第二收集管（14）的一侧，所述第一收集管（13）的一端固定设置在所述大颗粒收集桶（9）的上方。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片研磨模具供水机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘有亮，邵志军，
申请(专利权)人：江苏浩纳光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：