一种丝杆预拉伸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝杆预拉伸结构，包括加工框，所述加工框的外壁固定连接有电机板，所述电机板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的末端固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合有两个大齿轮，两个所述大齿轮均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均与加工框的内壁转动连接，所述加工框内设有两对安装块，每对所述安装块与加工框之间设有调节机构，所述加工框的底部设有定位机构，四个所述安装块上均设有夹持机构。本实用新型专利技术通过调节机构和夹持机构的配合可以对不同直径和长度的丝杆进行预拉伸加工，适用范围广；通过定位机构能使丝杆的预拉伸效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆预拉伸结构


[0001]本技术涉及机床丝杆
，尤其涉及一种丝杆预拉伸结构。

技术介绍

[0002]丝杆和滚珠丝杠是同义词，丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成；它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。
[0003]现有的丝杠在生产过程中需要对其进行预拉伸加工，现有的丝杆预拉伸结构只能对同一个规格大小的丝杆进行预拉伸，适用范围窄；在对丝杆进行预拉伸过程中，丝杆受力不均匀，预拉伸效果差；因此我们设计了一种丝杆预拉伸结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝杆预拉伸结构，其通过调节机构和夹持机构的配合可以对不同直径和长度的丝杆进行预拉伸加工，适用范围广；通过定位机构能使丝杆的预拉伸效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种丝杆预拉伸结构，包括加工框，所述加工框的外壁固定连接有电机板，所述电机板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿加工框并与其转动连接，所述传动杆的末端固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合有两个大齿轮，两个所述大齿轮均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均与加工框的内壁转动连接，所述加工框内设有两对安装块，每对所述安装块与加工框之间设有调节机构，所述加工框的底部设有定位机构，四个所述安装块上均设有夹持机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括与加工框固定连接的固定板，所述固定板与加工框之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿两个安装块并与其滑动连接，所述第一螺纹杆贯穿右侧的安装块并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆贯穿左侧的安装块并与其螺纹连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过调节机构可以适应不同长度的丝杆本体。
[0009]优选地，所述定位机构包括套设在滑动杆的外壁并与其滑动连接的两个滑块，两个所述滑块均固定连接有固定块，所述加工框的底部设有两个滑动槽，两个所述固定块分别与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动杆的外壁套设有两个弹簧，左侧的所述弹簧的两端分别与加工框和左侧的滑块固定连接，右侧的所述弹簧的两端分别与固定板和右侧的滑块固定连接，两个所述滑块的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定连接有定位块，两个所述定位块之间设有与其相抵的丝杆本体。
[0010]通过采用上述技术方案，通过定位机构能使丝杆的预拉伸效果好。
[0011]优选地，所述夹持机构包括与安装块固定连接的液压杆，所述液压杆的输出端固
定连接有夹持块，所述夹持块与丝杆本体相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，通过夹持机构可以对不同直径的丝杆进行固定。
[0013]优选地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。
[0014]优选地，所述夹持块上设有曲面，所述曲面上设有一层橡胶保护层。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶保护层可以对夹持的丝杆本体进行保护，避免其受力过大而损坏。
[0016]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]1、将丝杆本体移动到两个定位块之间，使两端的固定块、滑块、连接杆、定位块相对移动对丝杆本体进行定位，能保证丝杆本体的中心在第一螺纹杆和第二螺纹杆连接处的同一竖直平面上，保证丝杆的拉伸效果。
[0018]2、电机的输出端带动传动杆、小齿轮、大齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆进行旋转，使两端的安装块、液压杆、夹持块相对或相背移动，通过两端的夹持块对不同长度的丝杆本体两端进行夹持，便于后续的预拉伸，可以适应不同长度的丝杆本体。
[0019]3、启动液压杆,液压杆的输出端带动夹持块对丝杆本体进行夹持，可以对不同直径的丝杆进行固定，适用范围广。
[0020]4、电机的输出端带动传动杆、小齿轮、大齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆进行旋转，使两端的安装块、液压杆、夹持块相背移动，通过两端的夹持块移动对丝杆本体进行拉伸，且拉伸的速度平稳，力量均匀，不易造成丝杆本体的变形损坏，拉伸效果好。
[0021]综上所述，本技术通过调节机构和夹持机构的配合可以对不同直径和长度的丝杆进行预拉伸加工，适用范围广；通过定位机构能使丝杆的预拉伸效果好。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种丝杆预拉伸结构的剖面图；
[0023]图2为本技术提出的一种丝杆预拉伸结构的夹持块立体图。
[0024]图中：1加工框、2电机、3传动杆、4小齿轮、5大齿轮、6第一螺纹杆、7第二螺纹杆、8固定板、9滑动杆、10滑块、11固定块、12连接杆、13定位块、14弹簧、15丝杆本体、16安装块、17液压杆、18夹持块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]参照图1
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2，一种丝杆预拉伸结构，包括加工框1，加工框1的外壁固定连接有电机板，电机板上安装有电机2，电机2的输出端固定连接有传动杆3，传动杆3贯穿加工框1并与其转动连接，传动杆3的末端固定连接有小齿轮4，小齿轮4啮合有两个大齿轮5，通过小齿轮4带动大齿轮5旋转使两端的安装块16缓慢匀速移动，两个大齿轮5均固定连接有第一螺纹杆6，两个第一螺纹杆6均固定连接有第二螺纹杆7，第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的螺纹方向相反，两个第二螺纹杆7均与加工框1的内壁转动连接，加工框1内设有两对安装块16，每对安装块16与加工框1之间均设有调节机构，调节机构包括与加工框1固定连接的固定板8，固定板8与加工框1之间固定连接有滑动杆9，滑动杆9贯穿两个安装块16并与其滑动连接，第
一螺纹杆6贯穿右侧的安装块16并与其螺纹连接，第二螺纹杆7贯穿左侧的安装块16并与其螺纹连接，通过调节机构可以适应不同长度的丝杆本体15。
[0027]加工框1的底部设有定位机构，定位机构包括套设在滑动杆9的外壁并与其滑动连接的两个滑块10，两个滑块10均固定连接有固定块11，加工框1的底部设有两个滑动槽，两个固定块11分别与滑动槽的内壁滑动连接，滑动杆9的外壁套设有两个弹簧14，左侧的弹簧14的两端分别与加工框1和左侧的滑块10固定连接，右侧的弹簧14的两端分别与固定板8和右侧的滑块10固定连接，两个滑块10的顶部均固定连接有连接杆12，两个连接杆12的顶部均固定连接有定位块13，两个定位块13之间设有与其相抵的丝杆本体15，通过定位块13对丝杆本体15的定位，两个定位块13的距离中点与第一螺纹杆6和第二螺纹杆7连接处在同一竖直平面上，保证两端的夹持块18夹持住丝杆本体15的两端，便于后续拉伸。
[0028]四个安装块16上均设有夹持机构，夹持机构包括与安装块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆预拉伸结构，包括加工框（1），其特征在于，所述加工框（1）的外壁固定连接有电机板，所述电机板上安装有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有传动杆（3），所述传动杆（3）贯穿加工框（1）并与其转动连接，所述传动杆（3）的末端固定连接有小齿轮（4），所述小齿轮（4）啮合有两个大齿轮（5），两个所述大齿轮（5）均固定连接有第一螺纹杆（6），两个所述第一螺纹杆（6）均固定连接有第二螺纹杆（7），两个所述第二螺纹杆（7）均与加工框（1）的内壁转动连接，所述加工框（1）内设有两对安装块（16），每对所述安装块（16）与加工框（1）之间设有调节机构，所述加工框（1）的底部设有定位机构，四个所述安装块（16）上均设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种丝杆预拉伸结构，其特征在于，所述调节机构包括与加工框（1）固定连接的固定板（8），所述固定板（8）与加工框（1）之间固定连接有滑动杆（9），所述滑动杆（9）贯穿两个安装块（16）并与其滑动连接，所述第一螺纹杆（6）贯穿右侧的安装块（16）并与其螺纹连接，所述第二螺纹杆（7）贯穿左侧的安装块（16）并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种丝杆预拉伸结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂金，张焕鑫，马金灿，
申请(专利权)人：青岛张氏力拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：