一种三线拉拔机对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种三线拉拔机对中装置，它包括支架(61)，所述支架(61)顶部设置有底板(62)，所述底板(62)上前后平行设置有两条直线导轨(63)，所述直线导轨(63)上设置有连接板(64)，所述连接板(64)上设置有立辊组件(65)，前侧直线导轨(63)上的立辊组件(65)和后侧直线导轨(63)上的立辊组件左右交错布置。本实用新型专利技术一种三线拉拔机对中装置，其能够将翻转至接近竖直状态的扁平工件扶正对中，从而使工件能够对准拉拔模具顺利进行拉拔作业。能够对准拉拔模具顺利进行拉拔作业。能够对准拉拔模具顺利进行拉拔作业。

【技术实现步骤摘要】
一种三线拉拔机对中装置


[0001]本技术涉及一种三线拉拔机对中装置，属于拉拔设备


技术介绍

[0002]拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过无芯拉拔、穿芯拉拔等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。现有的拉拔设备多为单线加工，即一次只能进行一根钢管的冷拔加工，其生产效率低，且产品质量难以保证。
[0003]申请号为201921185453.0技术专利公开了一种三线拉拔机，其拉拔模座上设置有三套拉拔模具，受料台上设置有三排送料辊道，三排送料辊道的位置与三套拉拔模具的位置相对应，能够同时拉拔三根管材，生产节奏紧凑，是目前单线拉拔机生产效率的三倍以上，大大提高了生产效率。但是上述三线拉拔机仅能够适用于标准的棒材或管材，对于一些截面呈扁平状的异型材(如锁芯棒)，在上料布料过程中会倾斜翻倒于布料环链上的托料块上，从而使得无法顺利进入拉拔模具进行拉拔作业。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种三线拉拔机对中装置，其能够将翻转至接近竖直状态的扁平工件扶正对中，从而使工件能够对准拉拔模具顺利进行拉拔作业。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种三线拉拔机对中装置，它包括支架，所述支架顶部设置有底板，所述底板上前后平行设置有两条直线导轨，所述直线导轨上设置有连接板，所述连接板上设置有立辊组件，前侧直线导轨上的立辊组件和后侧直线导轨上的立辊组件左右交错布置。
>[0006]可选的，前侧连接板和后侧连接板上均设置有三个立辊组件，前侧连接板上的三个立辊组件和后侧连接板上的三个立辊组件一一对应分别形成三组对中立辊组件。
[0007]可选的，前后两条直线导轨之间设置有齿轮组件，所述齿轮组件包括沿竖向布置的齿轮轴，所述齿轮轴上设置有齿轮，前后两块连接板在齿轮组件相应位置处设置有齿条，前后两块连接板上的齿条分别与齿轮前后两侧相啮合。
[0008]可选的，所述底板底部设置有气缸底座，所述气缸底座上铰接设置有第二气缸，所述第二气缸活塞杆端通过气缸连接座与其中一块连接板相连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]本技术一种三线拉拔机对中装置，其能够将翻转至接近竖直状态的扁平工件扶正对中，从而使工件能够对准拉拔模具顺利进行拉拔作业。
附图说明
[0011]图1为本技术一种三线拉拔机的结构示意图。
[0012]图2为图1中受料台的结构示意图。
[0013]图3为图2的俯视图。
[0014]图4为图2的侧视图。
[0015]图5为图2中翻转装置的结构示意图。
[0016]图6为图5的俯视图。
[0017]图7为图5的侧视图。
[0018]图8为图2中对中装置的结构示意图。
[0019]图9为图8的俯视图。
[0020]图10为图8的侧视图。
[0021]其中：
[0022]受料台1
[0023]托辊机构2
[0024]送料辊道3
[0025]送料布料机构4
[0026]翻转装置5
[0027]安装板51
[0028]接料臂52
[0029]接料槽53
[0030]连杆54
[0031]第一气缸55
[0032]支撑板56
[0033]气缸座57
[0034]调整板58
[0035]U型螺栓孔59
[0036]对中装置6
[0037]支架61
[0038]底板62
[0039]直线导轨63
[0040]连接板64
[0041]立辊组件65
[0042]齿轮组件66
[0043]齿轮轴661
[0044]齿轮662
[0045]齿条67
[0046]气缸底座68
[0047]第二气缸69
[0048]气缸连接座610
[0049]被动辊组件7
[0050]夹送辊组件8
[0051]机架9
[0052]扁平工件10。
具体实施方式
[0053]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0054]参见图1～图10，本技术涉及的一种三线拉拔机，它包括受料台1，所述受料台1上设置有前后多个托辊机构2，前后多个托辊机构2上设置有左右平行布置的三条送料辊道3，所述受料台1一侧设置有送料布料机构4，所述送料布料机构4用于将扁平状工件输送至送料辊道3位置处，所述受料台1上还设置有翻转装置5和对中装置6，所述翻转装置5用于将送料布料机构4上处于翻倒状态的扁平状工件翻转至接近竖直状态，所述对中装置6用于将翻转至接近竖直状态的扁平状工件进行对中；
[0055]所述受料台1在靠近尾部位置处(后段)设置有被动辊组件7，所述被动辊组件7上方设置有夹送辊组件8，所述被动辊组件7和夹送辊组件8相互配合，将对中后的扁平状工件送入后道拉拔模具进行拉拔作业；
[0056]所述受料台1另一侧设置有机架9，所述夹送辊组件8设置于机架9上；
[0057]所述翻转装置5包括安装板51，所述安装板51上自左至右依次铰接设置有三个接料臂52，三个接料臂52的位置分别与三条送料辊道3的位置相对应，所述接料臂52顶部设置有接料槽53，三个接料臂52下部位置处沿横向设置有连杆54，所述接料臂52下部与连杆54相铰接，所述安装板51一侧铰接设置有第一气缸55，所述第一气缸55活塞杆端与连杆54一端相铰接；
[0058]所述连杆54位于接料臂52前侧；
[0059]所述安装板51固定设置于托辊机构2上；
[0060]所述接料槽53呈V型；
[0061]所述安装板51在第一气缸55位置处设置有支撑板56，所述支撑板56上设置有气缸座57，所述第一气缸55铰接设置于气缸座57和安装板51之间；
[0062]所述支撑板56位于安装板51前侧；
[0063]所述接料槽53前侧或后侧设置有左右对称设置有两个调整板58，左右两个调整板58呈V型布置；
[0064]左右两个调整板58之间的夹角与接料槽53左右两侧壁夹角一致；
[0065]所述接料臂52前侧或后侧垂直于其侧壁方向开设有U型螺栓孔59，所述调整板58通过螺栓与接料臂52上的U型螺栓孔59相连接，调整板58通过松紧螺栓能够调整其相对于接料槽的内外位置；
[0066]所述对中装置6包括支架61，所述支架61顶部设置有底板62，所述底板62上前后平行设置有两条直线导轨63，所述直线导轨63上设置有连接板64，所述连接板64上自左至右依次设置有三个立辊组件65，前侧连接板64上的立辊组件65和后侧连接板64上的立辊组件65左右交错布置，前侧连接板64上的三个立辊组件65和后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三线拉拔机对中装置，其特征在于：它包括支架(61)，所述支架(61)顶部设置有底板(62)，所述底板(62)上前后平行设置有两条直线导轨(63)，所述直线导轨(63)上设置有连接板(64)，所述连接板(64)上设置有立辊组件(65)，前侧直线导轨(63)上的立辊组件(65)和后侧直线导轨(63)上的立辊组件左右交错布置。2.根据权利要求1所述的一种三线拉拔机对中装置，其特征在于：前侧连接板(64)和后侧连接板(64)上均设置有三个立辊组件(65)，前侧连接板(64)上的三个立辊组件(65)和后侧连接板(64)上的三个立辊组件(65)一一对应分别形成三组对中立辊组件。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁芳，
申请(专利权)人：江阴圆方机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：