一种可收集生产废气的注塑机系统技术方案

技术编号:30977230 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-25 21:13
本实用新型专利技术公开一种可收集生产废气的注塑机系统,包括注塑机机体;设置在注塑机机体上方的抽气装置;以及与抽气装置连接并且可通过形变改变抽气口位置的抽气管体;其中,所述抽气装置包含有抽气泵、导向槽体、设置在导向槽体内的弹簧气管和设置在导向槽体上并与导向槽体滑动连接的滑块体,所述滑块体内设置有中转气腔、第一连接头和第二连接头,所述第一连接头和第二连接头一端均与中转气腔相连通,所述第一连接头和第二连接头另一端分别与抽气管体和弹簧气管相连通,所述弹簧气管与抽气泵的抽气嘴连接;该可收集生产废气的注塑机系统能有效的收集注塑机工作时产生的废气。统能有效的收集注塑机工作时产生的废气。统能有效的收集注塑机工作时产生的废气。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集生产废气的注塑机系统


[0001]本技术涉及一种可收集生产废气的注塑机系统。

技术介绍

[0002]在《广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案》中,将注塑机产生的有机废气列为重点处理对象。
[0003]注塑机加工过程中会产生有害气体,由于这些有害气体具有污染性,若直接排放到空气中,不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会对厂房内的工作环境造成污染,因此,有必要提供一种能有效的收集注塑机工作时产生的废气的系统,以减少污染的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能有效的收集注塑机工作时产生的废气的可收集生产废气的注塑机系统。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种可收集生产废气的注塑机系统,包括注塑机机体;设置在注塑机机体上方的抽气装置;以及与抽气装置连接并且可通过形变改变抽气口位置的抽气管体;其中,所述抽气装置包含有抽气泵、导向槽体、设置在导向槽体内的弹簧气管和设置在导向槽体上并与导向槽体滑动连接的滑块体,所述滑块体内设置有中转气腔、第一连接头和第二连接头,所述第一连接头和第二连接头一端均与中转气腔相连通,所述第一连接头和第二连接头另一端分别与抽气管体和弹簧气管相连通,所述弹簧气管与抽气泵的抽气嘴连接。
[0007]作为优选,所述导向槽体两端均设置有挡板,所述导向槽体两端的挡板上分别设置有伺服电机和丝杆轴承,所述导向槽体内设置有丝杆,所述丝杆一端插入丝杆轴承内,所述丝杆另一端穿过与伺服电机对应的挡板并与伺服电机连轴设置,所述滑块体上设置有与丝杆相配对的螺孔。
[0008]作为优选,所述丝杆穿过弹簧气管设置。
[0009]作为优选,所述导向槽体侧面连有支撑架,所述导向槽体与支撑架固定连接,所述导向槽体通过支撑架悬在注塑机机体的上方。
[0010]作为优选,所述导向槽体顶面设置有与弹簧气管相配对的穿孔,所述弹簧气管通过穿孔伸出外界。
[0011]作为优选,所述导向槽体内设置有定位导向条,所述定位导向条与挡板固定连接,所述滑块体上设置有与定位导向条相配对的导向孔,所述定位导向条穿过导向孔设置。
[0012]作为优选,所述第一连接头和抽气管体设置有一个以上。
[0013]本技术的有益效果为:通过在注塑机机体上方设置有抽气装置,并且抽气装置上连接有可通过形变改变抽气口位置的抽气管体,工作人员根据实际情况设置抽气口的位置,灵活性好,可以将抽气口调节到废气排出较为集中的位置,从而能够起到较好的收集效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种可收集生产废气的注塑机系统的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种可收集生产废气的导向槽体的剖面图。
[0017]图3为本技术一种可收集生产废气的导向槽体在未安装滑块体时的内部结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、注塑机机体;2、抽气装置;3、抽气管体;4、抽气泵;5、导向槽体;6、弹簧气管;7、滑块体;8、中转气腔;9、第一连接头;10、第二连接头;11、挡板;12、伺服电机;13、丝杆轴承;14、丝杆;15、支撑架;16、定位导向条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]另外,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定,或钉销固定,或销轴连接,或粘合固定,或铆接固定等常规方式,因此,在实施例中不在详述。
[0023]实施例
[0024]如图1

3所示,一种可收集生产废气的注塑机系统,包括注塑机机体1;设置在注塑机机体1上方的抽气装置2;以及与抽气装置2连接并且可通过形变改变抽气口位置的抽气管体3;其中,所述抽气装置2包含有抽气泵4、导向槽体5、设置在导向槽体5内的弹簧气管6和设置在导向槽体5上并与导向槽体5滑动连接的滑块体7,所述滑块体7内设置有中转气腔8、第一连接头9和第二连接头10,所述第一连接头9和第二连接头10一端均与中转气腔8相连通,所述第一连接头9和第二连接头10另一端分别与抽气管体3和弹簧气管6相连通,所述弹簧气管6与抽气泵4的抽气嘴连接。
[0025]在本实施例中,该可收集生产废气的注塑机系统还包含有废气处理罐(未图示),所述抽气泵4的排气嘴通过管道与废气处理罐连接。
[0026]在本实施例中,第一连接头9和第二连接头10均采用快速接头公头,抽气管体3和弹簧气管6上均设置有与快速接头公头相配对的母头。
[0027]在本实施例中,抽气管体采用万向金属软管。
[0028]实施例2
[0029]如图1

3所示,一种可收集生产废气的注塑机系统,包括注塑机机体1;设置在注塑机机体上方的抽气装置2;以及与抽气装置2连接并且可通过形变改变抽气口位置的抽气管体3;其中,所述抽气装置2包含有抽气泵4、导向槽体5、设置在导向槽体5内的弹簧气管6和设置在导向槽体5上并与导向槽体5滑动连接的滑块体7,所述滑块体7内设置有中转气腔8、第一连接头9和第二连接头10,所述第一连接头9和第二连接头10一端均与中转气腔8相连通,所述第一连接头9和第二连接头10另一端分别与抽气管体3和弹簧气管6相连通。
[0030]在本实施例中,所述导向槽体5两端均设置有挡板11,所述导向槽体5两端的挡板11上分别设置有伺服电机12和丝杆轴承13,所述导向槽体5内设置有丝杆14,所述丝杆14一端插入丝杆轴承13内,所述丝杆14另一端穿过挡板11上的配对口(未图示)后与伺服电机12连轴设置,所述滑块体上设置有与丝杆相配对的螺孔,采用伺服电机12驱动滑块体7沿着导向槽体5活动,工作人员可以根据需要而调节滑块体7的位置,灵活性好。
[0031]在本实施例中,所述丝杆14穿过弹簧气管6设置,由于丝杆14穿过弹簧气管6,能够有效的避免弹簧气管6大面积的移出外界,可以有效的提升弹簧气管6的稳定性,同时又能为弹簧气管6起到导向的作用。
[0032]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集生产废气的注塑机系统,其特征在于:包括注塑机机体;设置在注塑机机体上方的抽气装置;以及与抽气装置连接并且可通过形变改变抽气口位置的抽气管体;其中,所述抽气装置包含有抽气泵、导向槽体、设置在导向槽体内的弹簧气管和设置在导向槽体上并与导向槽体滑动连接的滑块体,所述滑块体内设置有中转气腔、第一连接头和第二连接头,所述第一连接头和第二连接头一端均与中转气腔相连通,所述第一连接头和第二连接头另一端分别与抽气管体和弹簧气管相连通,所述弹簧气管与抽气泵的抽气嘴连接。2.根据权利要求1所述的一种可收集生产废气的注塑机系统,其特征在于:所述导向槽体两端均设置有挡板,所述导向槽体两端的挡板上分别设置有伺服电机和丝杆轴承,所述导向槽体内设置有丝杆,所述丝杆一端插入丝杆轴承内,所述丝杆另一端穿过与伺服电机对应的挡板并与伺服电机连轴设置,所述滑块体上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元宏
申请(专利权)人:佛山市盟塑智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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