本实用新型专利技术涉及一种陶瓷生产用胚体抛光装置，装置本体上设置有第一铰轴，第一铰轴上部铰接有第二铰轴，第二铰轴顶部铰接有抛光装置，第一铰轴和第二铰轴通过铰接轴转动连接，第一铰轴上设置有锁死孔，与锁死孔对应的第二铰轴上设置有环形锁死槽，锁死孔内设置有锁死轴，锁死轴穿过锁死孔设置在环形锁死槽内，装置本体中部设置有旋转盘，旋转盘中央设置有吸盘，吸盘的四周设置有固定块，固定块下方设置有移动块，移动块设置在丝杆上，丝杆可旋转的设置在旋转盘内，丝杆上固定设置有控制部，控制部位于控制槽内，旋转盘中央下方设置有电动机，电动机带动旋转盘转动；本实用新型专利技术具有调节方便、抛光稳定、结构合理的优点。结构合理的优点。结构合理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用胚体抛光装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷生产用胚体抛光装置。
技术介绍
[0002]随着现代科技的发展和人们生活水平的提高，陶瓷板得到了广泛使用，陶瓷板由陶瓷板胚体烧制而成，为了提高陶瓷板的光滑度，需对陶瓷板胚体进行抛光处理，现有的抛光装置在对陶瓷板胚体抛光的过程中，针对不同形状大小的陶瓷坯体需要不同的打磨装置，或者需要对抛光装置进行调节，在调节过程中不易调至合适位置，对陶瓷胚体的打磨效果因此也会较差，并且在打磨的时候由于抛光装置的高速旋转，会对胚体造成不可逆的损伤；因此，提供一种调节方便、抛光稳定、结构合理的陶瓷生产用胚体抛光装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种调节方便、抛光稳定、结构合理的陶瓷生产用胚体抛光装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种陶瓷生产用胚体抛光装置，它包括装置本体，所述装置本体上设置有第一铰轴，所述第一铰轴上部铰接有第二铰轴，所述第二铰轴顶部铰接有抛光装置，所述第一铰轴和第二铰轴通过铰接轴转动连接，所述第一铰轴上设置有锁死孔，与锁死孔对应的第二铰轴上设置有环形锁死槽，所述锁死孔内设置有锁死轴，所述锁死轴穿过锁死孔设置在环形锁死槽内，所述装置本体中部设置有旋转盘，所述旋转盘中央设置有吸盘，所述吸盘的四周设置有固定块，所述固定块下方设置有移动块，所述移动块设置在丝杆上，所述丝杆可旋转的设置在旋转盘内，所述丝杆上固定设置有控制部，所述控制部位于控制槽内，所述旋转盘中央下方设置有电动机，所述电动机带动旋转盘转动。
[0005]第一铰轴与装置本体连接处、第二铰轴与第一铰轴连接处、第二铰轴与抛光装置连接处均设置有铰接轴和锁死孔，锁死孔对应的设置有环形锁死槽。
[0006]环形锁死槽有多个部分重叠的圆型槽组成，圆型槽的大小与锁死轴的大小一致。
[0007]固定块上还设置有卡紧件，卡紧件呈弧形设置，并具有弹性形变的性能，固定块和卡紧件可以在丝杆和移动块的带动下移动，丝杆和移动块为螺纹连接。
[0008]本技术的有益效果：本技术是通过将陶瓷胚体设置在旋转盘上，通过吸盘和固定块，以及卡紧件对其固定，同时固定块和卡紧件可以通过控制部进行移动，控制部带动丝杆转动，丝杆驱动移动块滑动，从而起到固定的作用，此种固定方式能够有效的增加抛光的面积，固定所占用的面积更小，同时一侧的第一铰轴和第二铰轴可以控制抛光装置的位置，方便调节，并通过锁死轴对其进行固定，稳定效果更好；本技术具有一种调节方便、抛光稳定、结构合理的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术整体结构示意图。
[0010]图2是本技术旋转盘俯视图。
[0011]图3是本技术锁死轴与环形锁死槽结构示意图。
[0012]图中 1、装置本体
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2、第一铰轴
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3、第二铰轴
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4、抛光装置
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5、旋转部
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6、铰接轴
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7、锁死孔
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8、旋转盘
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9、吸盘
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10、电动机
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11、固定块
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12、卡紧件
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13、移动块
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14、丝杆
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15、控制部
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16、控制槽
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17、环形锁死槽
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18、锁死轴。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1
‑
3所示，一种陶瓷生产用胚体抛光装置，它包括装置本体1，所述装置本体1上设置有第一铰轴2，所述第一铰轴2上部铰接有第二铰轴3，所述第二铰轴3顶部铰接有抛光装置4，所述第一铰轴2和第二铰轴3通过铰接轴6转动连接，所述第一铰轴2上设置有锁死孔7，与锁死孔7对应的第二铰轴3上设置有环形锁死槽17，所述锁死孔7内设置有锁死轴18，所述锁死轴18穿过锁死孔设置在环形锁死槽17内，所述装置本体1中部设置有旋转盘8，所述旋转盘8中央设置有吸盘9，所述吸盘9的四周设置有固定块11，所述固定块11下方设置有移动块13，所述移动块13设置在丝杆14上，所述丝杆14可旋转的设置在旋转盘8内，所述丝杆14上固定设置有控制部15，所述控制部15位于控制槽16内，所述旋转盘8中央下方设置有电动机10，所述电动机10带动旋转盘8转动。
[0016]本技术是通过将陶瓷胚体设置在旋转盘8上，通过吸盘9和固定块11，以及卡紧件12对其固定，同时固定块11和卡紧件12可以通过控制部15进行移动，控制部15带动丝杆14转动，丝杆14驱动移动块13滑动，从而起到固定的作用，此种固定方式能够有效的增加抛光的面积，固定所占用的面积更小，同时一侧的第一铰轴2和第二铰轴3可以控制抛光装置4的位置，方便调节，并通过锁死轴18对其进行固定，稳定效果更好；本技术具有一种调节方便、抛光稳定、结构合理的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1
‑
3所示，一种陶瓷生产用胚体抛光装置，它包括装置本体1，所述装置本体1上设置有第一铰轴2，所述第一铰轴2上部铰接有第二铰轴3，所述第二铰轴3顶部铰接有抛光装置4，所述第一铰轴2和第二铰轴3通过铰接轴6转动连接，所述第一铰轴2上设置有锁死孔7，与锁死孔7对应的第二铰轴3上设置有环形锁死槽17，所述锁死孔7内设置有锁死轴18，所述锁死轴18穿过锁死孔设置在环形锁死槽17内，所述装置本体1中部设置有旋转盘8，所述旋转盘8中央设置有吸盘9，所述吸盘9的四周设置有固定块11，所述固定块11下方设置有移动块13，所述移动块13设置在丝杆14上，所述丝杆14可旋转的设置在旋转盘8内，所述丝杆14上固定设置有控制部15，所述控制部15位于控制槽16内，所述旋转盘8中央下方设置有电动机10，所述电动机10带动旋转盘8转动。
[0019]第一铰轴2与装置本体1连接处、第二铰轴3与第一铰轴2连接处、第二铰轴3与抛光装置4连接处均设置有铰接轴6和锁死孔7，锁死孔7对应的设置有环形锁死槽17，环形锁死槽17有多个部分重叠的圆型槽组成，圆型槽的大小与锁死轴18的大小一致，固定块11上还
设置有卡紧件12，卡紧件12呈弧形设置，并具有弹性形变的性能，固定块11和卡紧件12可以在丝杆14和移动块13的带动下移动，丝杆14和移动块13为螺纹连接。
[0020]本技术是通过将陶瓷胚体设置在旋转盘8上，通过吸盘9和固定块11，以及卡紧件12对其固定，同时固定块11和卡紧件12可以通过控制部15进行移动，控制部15带动丝杆14转动，丝杆14驱动移动块13滑动，从而起到固定的作用，此种固定方式能够有效的增加抛光的面积，固定所占用的面积更小，同时一侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用胚体抛光装置，它包括装置本体，其特征在于：所述装置本体上设置有第一铰轴，所述第一铰轴上部铰接有第二铰轴，所述第二铰轴顶部铰接有抛光装置，所述第一铰轴和第二铰轴通过铰接轴转动连接，所述第一铰轴上设置有锁死孔，与锁死孔对应的第二铰轴上设置有环形锁死槽，所述锁死孔内设置有锁死轴，所述锁死轴穿过锁死孔设置在环形锁死槽内，所述装置本体中部设置有旋转盘，所述旋转盘中央设置有吸盘，所述吸盘的四周设置有固定块，所述固定块下方设置有移动块，所述移动块设置在丝杆上，所述丝杆可旋转的设置在旋转盘内，所述丝杆上固定设置有控制部，所述控制部位于控制槽内，所述旋转盘中央下方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建生，张津，
申请(专利权)人：郑州利德技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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