一种酿酒用智能喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种酿酒用智能喂料机，属于喂料机技术领域，所述喂料输送机顶部设有封罩组件，所述伸缩上甄喂料机支架顶部安装有检修平台组件，上甄时需要将伸缩喂料输送机拉出，到位后踩下伸缩上甄喂料机支架底部一侧中间处的地刹将伸缩喂料输送机进行固定，料斗装好母糟后由行车吊运至智能喂料机，通过料斗开门驱动带动直齿轮、张紧链轮总成的传动带动料斗沿着料斗定位导向件进行移动，移动到需要下料的位置处，通过料斗门板打开机构内的料斗开门驱动带动料斗下料口挡料板进行打开，从而达到解放劳动力，节约人工，减少劳动力，适应场地狭窄、甄锅布置凌乱等传统酿造场地、提高出酒率和酒品，配合智能上甄机可实现上甄无人化、智能化。智能化。智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒用智能喂料机


[0001]本技术涉及一种喂料机，特别是涉及一种酿酒用智能喂料机，属于喂料机


技术介绍

[0002]白酒在酿造的过程中，其中一个环节就是原料预处理，原料预处理过程是酿造的基础过程，其主要的作用是将大多富含淀粉的酿酒原料转化为可发酵性糖，为发酵做准备工作，随着白酒行业的不断发展，传统的喂料机依靠行车抱斗抓取，人工手工拌料，撮箕端料上甄，人工劳动强度大，效率低，探汽不准确，上甄不均匀，每甄出酒率、酒品偏差大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是为了提供一种酿酒用智能喂料机。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0005]一种酿酒用智能喂料机，包括伸缩上甄喂料机支架、喂料输送机和伸缩喂料输送机，所述伸缩上甄喂料机支架顶部安装有伸缩喂料输送机，所述伸缩喂料输送机顶部一侧处安装有喂料输送机，所述伸缩喂料输送机底部设有减震挡板梯子组件，所述喂料输送机内设有驱动轴UCF组件，所述驱动轴UCF组件一侧安装有齿轮链轮组件，所述喂料输送机顶部中间处设有料斗组件，所述喂料输送机顶部设有封罩组件，所述伸缩上甄喂料机支架顶部安装有检修平台组件。
[0006]优选的，所述减震挡板梯子组件包括减震总成、下层输送机限位挡板和梯子，所述下层输送机限位挡板安装在所述伸缩喂料输送机底部中间处，所述减震总成安装在所述下层输送机限位挡板一侧处，所述梯子安装在所述伸缩上甄喂料机支架两侧处。
[0007]优选的，所述驱动轴UCF组件包括连杆、梅花连轴器、齿轮驱动轴和UCF
‑
206，所述连杆贯穿所述喂料输送机中间处，所述梅花连轴器安装在所述连杆一端处，所述齿轮驱动轴设在所述喂料输送机中间下段处，所述UCF
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206安装在所述喂料输送机下端处。
[0008]优选的，所述齿轮链轮组件包括直齿轮、张紧链轮总成、齿轮轴承座总成、齿轮驱动轴和链轮挡板，所述齿轮轴承座总成设在所述齿轮驱动轴一侧处，所述直齿轮设在所述齿轮轴承座总成一侧处，所述链轮挡板设在所述直齿轮一侧处，所述张紧链轮总成安装在所述喂料输送机顶部两端处。
[0009]优选的，所述料斗组件包括料斗门板打开机构、料斗下料口挡料板、料斗定位导向件和料斗定位装置，所述料斗下料口挡料板安装在所述喂料输送机中间上段处，所述料斗门板打开机构安装在所述喂料输送机顶部中间两侧处，所述料斗定位装置安装在所述喂料输送机顶部中间处，所述料斗定位导向件安装在所述料斗定位装置两侧处。
[0010]优选的，所述封罩组件包括第一装置封罩、第二装置封罩、手轮减速机和料斗开门驱动，所述第一装置封罩设在所述喂料输送机一侧处，所述第二装置封罩设在所述喂料输送机的另一侧处，所述手轮减速机安装在所述喂料输送机中间一侧处，所述料斗开门驱动
安装在所述第一装置封罩一侧底部处。
[0011]优选的，所述检修平台组件包括第一检修平台和第二检修平台，所述第一检修平台安装在所述伸缩上甄喂料机支架顶部一侧处，所述第二检修平台安装在所述伸缩上甄喂料机支架顶部另一侧处。
[0012]优选的，所述喂料输送机底部处设有连糟槽，所述喂料输送机上设有上层输送机出料封罩，所述伸缩上甄喂料机支架一侧底部中间处安装有地刹。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的一种酿酒用智能喂料机：上甄时需要将伸缩喂料输送机拉出，到位后踩下伸缩上甄喂料机支架底部一侧中间处的地刹将伸缩喂料输送机进行固定，料斗装好母糟后由行车吊运至智能喂料机，对位时需要人工进行辅助,在辅助和检查时工作人员可站在第一检修平台和第二检修平台上进行检修的同时进行辅助操作，料斗到位后启动智能喂料机，通过料斗开门驱动带动直齿轮、张紧链轮总成的传动带动料斗沿着料斗定位导向件进行移动，移动到需要下料的位置处，通过料斗门板打开机构内的料斗开门驱动带动料斗下料口挡料板进行打开，通过料斗门板打开机构将料斗底门打开进行放出物料，上甄完成后需要将料斗底门关闭，上甄完成后通过料斗开门驱动带动料斗沿着料斗定位导向件进行移动至待工作的位置处，在移动过程中通过减震总成对设备进行减震，减轻设备在工作时产生的噪音，通过和分别罩在喂料输送机上对喂料输送机进行密封，从而达到解放劳动力，节约人工，减少劳动力，适应场地狭窄、甄锅布置凌乱等传统酿造场地、提高出酒率和酒品，配合智能上甄机可实现上甄无人化、智能化。
附图说明
[0015]图1为智能喂料机的主视图；
[0016]图2为智能喂料机的左侧视图；
[0017]图3为智能喂料机的前侧视图；
[0018]图4为智能喂料机的立体图；
[0019]图5为智能喂料机的俯视图。
[0020]图中：1
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伸缩上甄喂料机支架，2
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连糟槽，3
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喂料输送机，4
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上层输送机出料封罩，5
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伸缩喂料输送机，6
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减震总成，7
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下层输送机限位挡板，8
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第一装置封罩，9
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第一检修平台，10
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连杆，11
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第二装置封罩，12
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第二检修平台，13
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直齿轮，14
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张紧链轮总成，15
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齿轮轴承座总成，16
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齿轮驱动轴，17
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料斗门板打开机构，18
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料斗下料口挡料板，19
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手轮减速机，20
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链轮挡板，21
‑
UCF
‑
206,22
‑
梅花连轴器，23
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料斗定位导向件，24
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料斗定位装置，25
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料斗开门驱动，26
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地刹，27
‑
梯子。
具体实施方式
[0021]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种酿酒用智能喂料机，包括伸缩上甄喂料机支架1、喂料输送机3和伸缩喂料输送机5，其特征在于：伸缩上甄喂料机支架1顶部安装有伸缩喂料输送机5，伸缩喂料输送机5顶部一侧处安装有喂料输送机3，伸缩喂料输送机5底部设
有减震挡板梯子组件，喂料输送机3内设有驱动轴UCF组件，驱动轴UCF组件一侧安装有齿轮链轮组件，喂料输送机3顶部中间处设有料斗组件，喂料输送机3顶部设有封罩组件，伸缩上甄喂料机支架1顶部安装有检修平台组件。
[0023]在本实施例中，如图1
‑
图5所示，减震挡板梯子组件包括减震总成6、下层输送机限位挡板7和梯子27，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒用智能喂料机，包括伸缩上甄喂料机支架(1)、喂料输送机(3)和伸缩喂料输送机(5)，其特征在于：所述伸缩上甄喂料机支架(1)顶部安装有伸缩喂料输送机(5)，所述伸缩喂料输送机(5)顶部一侧处安装有喂料输送机(3)，所述伸缩喂料输送机(5)底部设有减震挡板梯子组件，所述喂料输送机(3)内设有驱动轴UCF组件，所述驱动轴UCF组件一侧安装有齿轮链轮组件，所述喂料输送机(3)顶部中间处设有料斗组件，所述喂料输送机(3)顶部设有封罩组件，所述伸缩上甄喂料机支架(1)顶部安装有检修平台组件。2.根据权利要求1所述的一种酿酒用智能喂料机，其特征在于：所述减震挡板梯子组件包括减震总成(6)、下层输送机限位挡板(7)和梯子(27)，所述下层输送机限位挡板(7)安装在所述伸缩喂料输送机(5)底部中间处，所述减震总成(6)安装在所述下层输送机限位挡板(7)一侧处，所述梯子(27)安装在所述伸缩上甄喂料机支架(1)两侧处。3.根据权利要求2所述的一种酿酒用智能喂料机，其特征在于：所述驱动轴UCF组件包括连杆(10)、梅花连轴器(22)、齿轮驱动轴(16)和UCF
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206(21)，所述连杆(10)贯穿所述喂料输送机(3)中间处，所述梅花连轴器(22)安装在所述连杆(10)一端处，所述齿轮驱动轴(16)设在所述喂料输送机(3)中间下段处，所述UCF
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206(21)安装在所述喂料输送机(3)下端处。4.根据权利要求3所述的一种酿酒用智能喂料机，其特征在于：所述齿轮链轮组件包括直齿轮(13)、张紧链轮总成(14)、齿轮轴承座总成(15)、齿轮驱动轴(16)和链轮挡板(20)，所述齿轮轴承座总成(15)设在所述齿轮驱动轴(16)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智刚，徐英，江雨，蔡永勇，袁孝军，邱煜皓，周永文，何青明，邱宇婷，王柳森，肖俊，刘创，李雨龙，
申请(专利权)人：泸州市润达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：