本实用新型专利技术属于标签生产用裁切装置技术领域，尤其为一种便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置，包括装置外壳和收纳箱，所述装置外壳的内部设置有操作台，且操作台的上方安装有第一定位块，并且第一定位块的中间位置设置有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧安装有标签本体，且标签本体的表面设置有滚筒，并且滚筒的中间位置安装有第二连接轴，所述第二连接轴的端头处固定有第一电机，且第二连接轴的外侧安装有第二定位块，并且第二定位块右侧设置有底板，所述底板的上方安装有第三定位块，且第三定位块的中间位置设置有第三连接轴。该便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置，便于压平标签，且便于调节标签裁切的尺寸，降低装置的局限性。的局限性。的局限性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置
[0001]本技术涉及标签生产用裁切装置
，具体为一种便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置。
技术介绍
[0002]标签，是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，标签是用来标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具，标签的裁切装置尤为重要，但是现有的标签裁切装置存在以下几个问题：
[0003]1、不具有压平标签的功能，标签表面的平整度会影响标签的质量，降低装置的实用性；
[0004]2、装置裁切尺寸单一，不便于使用者调节标签裁切的尺寸，增大装置的局限性。
[0005]针对上述问题，急需在原有便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的标签生产用裁切装置，不具有压平标签功能，不便于调节标签裁切尺寸的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置，包括装置外壳和收纳箱，所述装置外壳的内部设置有操作台，且操作台的上方安装有第一定位块，并且第一定位块的中间位置设置有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧安装有标签本体，且标签本体的表面设置有滚筒，并且滚筒的中间位置安装有第二连接轴，所述第二连接轴的端头处固定有第一电机，且第二连接轴的外侧安装有第二定位块，并且第二定位块右侧设置有底板，所述底板的上方安装有第三定位块，且第三定位块的中间位置设置有第三连接轴，并且第三连接轴的端头处安装有第二电机，所述第三连接轴的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的端头处连接有限位块，并且限位块的外侧设置有凸轮，所述凸轮的下方安装有切割板，且切割板的边侧设置有第二弹簧，并且第二弹簧的中间位置安装有伸缩杆，所述第二电机的下方设置有支撑块，所述收纳箱安装于装置外壳的内部。
[0008]优选的，所述第一连接轴与第一定位块通过标签本体构成转动安装结构，且标签本体与操作台采用相互平行设置。
[0009]优选的，所述滚筒与标签本体紧密贴合，且滚筒等间距分布在第二定位块的内壁上。
[0010]优选的，所述限位块与第三连接轴通过第一弹簧构成滑动安装结构，且限位块与凸轮为卡合连接。
[0011]优选的，所述凸轮等间距分布在第三连接轴的外侧，且凸轮与第三定位块通过第
三连接轴构成转动安装结构。
[0012]优选的，所述切割板与底板通过第二弹簧构成升降安装结构，且切割板与第三定位块紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置，便于压平标签，且便于调节标签裁切的尺寸，降低装置的局限性；
[0014]1.将标签本体放置于滚筒之间，打开第一电机，第一电机带动第二连接轴转动第二连接轴的外侧安装有滚筒，滚筒开始翻滚，带动标签本体向右延伸，标签本体的外侧设置有多个滚筒，标签本体通过被滚筒挤压，表面平整度增加，提高装置的实用性；
[0015]2.标签本体延伸到底板上时，打开第二电机的，第二电机带动第三连接轴转动，第三连接轴的外侧设置多个凸轮，凸轮对切割板进行挤压，切割板开始下降对标签本体进行切割，被切割后的标签本体将受重力作用落到收纳箱内，当需要调节标签切割尺寸时，关闭第二电机，按下部分凸轮内的限位块，限位块脱离凸轮，转动凸轮，等凸轮转动半周后，重新放在第三连接轴外侧，此时凸轮的朝向分为两种，提高了切割板被挤压的频率，标签本体被切割的尺寸会变小，通过调节标签本体被切割的尺寸，降低了装置的局限性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术第三连接轴与凸轮连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置外壳；2、操作台；3、第一定位块；4、第一连接轴；5、标签本体；6、滚筒；7、第二连接轴；8、第一电机；9、第二定位块；10、底板；11、第三定位块；12、第三连接轴；13、第二电机；14、第一弹簧；15、限位块；16、凸轮；17、切割板；18、第二弹簧；19、伸缩杆；20、支撑块；21、收纳箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置，包括装置外壳1、操作台2、第一定位块3、第一连接轴4、标签本体5、滚筒6、第二连接轴7、第一电机8、第二定位块9、底板10、第三定位块11、第三连接轴12、第二电机13、第一弹簧14、限位块15、凸轮16、切割板17、第二弹簧18、伸缩杆19、支撑块20和收纳箱21，装置外壳1的内部设置有操作台2，且操作台2的上方安装有第一定位块3，并且第一定位块3的中间位置设置有第一连接轴4，第一连接轴4的外侧安装有标签本体5，且标签本体5的表面设置有滚筒6，并且滚筒6的中间位置安装有第二连接轴7，第二连接轴7的端头处固定有第一电机8，且第二连接轴7的外侧安装有第二定位块9，并且第二定位块9右侧设置有底板10，底板10的上方安装有第三定位块11，且第三定位块11的中间位置设置有第三连接轴12，并且
第三连接轴12的端头处安装有第二电机13，第三连接轴12的内部设置有第一弹簧14，且第一弹簧14的端头处连接有限位块15，并且限位块15的外侧设置有凸轮16，凸轮16的下方安装有切割板17，且切割板17的边侧设置有第二弹簧18，并且第二弹簧18的中间位置安装有伸缩杆19，第二电机13的下方设置有支撑块20，收纳箱21安装于装置外壳1的内部；
[0023]进一步的，第一连接轴4与第一定位块3通过标签本体5构成转动安装结构，且标签本体5与操作台2采用相互平行设置，通过第一连接轴4的转动，标签本体5渐渐向前延长，保证装置的流畅运行；
[0024]进一步的，滚筒6与标签本体5紧密贴合，且滚筒6等间距分布在第二定位块9的内壁上，通过设置多个滚筒6，对标签本体5进行压平操作，提高标签本体5的表面平整度，提高装置的实用性；
[0025]进一步的，限位块15与第三连接轴12通过第一弹簧14构成滑动安装结构，且限位块15与凸轮16为卡合连接，按下部分凸轮16内的限位块15，限位块15脱离凸轮16，转动凸轮16，等凸轮16转动半周后，重新放在第三连接轴12外侧，此时凸轮16的朝向分为两种，提高了切割板17被挤压的频率，标签本体5被切割的尺寸会变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节裁切尺寸的标签生产用裁切装置，包括装置外壳(1)和收纳箱(21)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部设置有操作台(2)，且操作台(2)的上方安装有第一定位块(3)，并且第一定位块(3)的中间位置设置有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)的外侧安装有标签本体(5)，且标签本体(5)的表面设置有滚筒(6)，并且滚筒(6)的中间位置安装有第二连接轴(7)，所述第二连接轴(7)的端头处固定有第一电机(8)，且第二连接轴(7)的外侧安装有第二定位块(9)，并且第二定位块(9)右侧设置有底板(10)，所述底板(10)的上方安装有第三定位块(11)，且第三定位块(11)的中间位置设置有第三连接轴(12)，并且第三连接轴(12)的端头处安装有第二电机(13)，所述第三连接轴(12)的内部设置有第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)的端头处连接有限位块(15)，并且限位块(15)的外侧设置有凸轮(16)，所述凸轮(16)的下方安装有切割板(17)，且切割板(17)的边侧设置有第二弹簧(18)，并且第二弹簧(18)的中间位置安装有伸缩杆(19)，所述第二电机(13)的下方设置有支撑块(20)，所述收纳...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈亮，
申请(专利权)人：杭州宏远印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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