一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，包括裁切平台，所述裁切平台的正面和背面均安装有五组水平布置的立板，所述裁切平台的顶部通过立板依次安装有固定盒、点切盒、裁切盒、抑尘盒和收钉盒，所述安装支板的正面安装有静电消除器，所述点切盒的内顶壁安装有竖杆，所述竖杆的表面嵌合安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有圆盘，所述圆盘的表面环绕布置有刺杆。本发明专利技术通过设置有抑尘盒，对裁切后的布料切口处进行燎边处理，以此避免线头碎屑浮动形成扬尘，起到相应的抑尘效果外，还可通过锁边避免后续线头的牵引，保证布料内部纺线的稳定性，防火板的安装可避免喷嘴喷出火焰的扩大，进而避免布料起火，保护布料的裁切安全。料的裁切安全。料的裁切安全。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备


[0001]本专利技术涉及布料裁切设备
，具体为一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备。

技术介绍

[0002]布料在生产时，需要对布料进行裁切处理，以实现布料的分段卷收保存，方便布料的转运与保存，但是布料大多为各种纤维材料经过纺织操作处理，经过裁切处理后纤维组织被打断，易产生线头等异物，若不能够及时清除，对布料切口处易造成拉丝现象，使得布料的完整性受到影响，因此需要对布料裁切机进行相应的改善处理。
[0003]现有的布料裁切设备存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN110965308A公开了一种布料裁切生产设备及其收卷方法，“包括放卷装置、喷墨区、裁切区、自动收卷区和人工收卷区；通过放卷装置放卷的布料到达喷墨区完成喷墨后进入裁切区，布料根据预定图形进行裁切后首先达到自动收卷区，完成一部分裁片的自动收卷，随后到达人工收卷区完成另一部分裁片的人工收卷；其中，通过自动收卷和人工收卷的裁片的区别在于长度的区别。本专利技术中布料的放卷、喷墨和裁切可自动化的连续进行，裁切完成的裁片在收卷时，由于长度不一样，收卷方式也进行相应的改变，从而提高整个生产过程的生产效率且保证工作质量。同时本专利技术中还请求保护一种布料裁切收卷方法”，该裁切设备在进行布料裁切操作时，未能对裁切后的布料进行燎边锁边处理，导致裁切后的布料切口处碎线头易发生拉线现象，使得裁切过程中易发生线头浮尘，导致裁切环境较差；
[0005]2、对比文件CN108842428A公开了一种服装用布料裁切装置，“包括框体；所述框体“工”字型设计；所述第一密闭桶内设有磁铁板，所述磁铁板将第一密闭桶隔绝为上下两部分；所述第一密闭桶的上部分通过导管连通外界空气，所述导管上设有单向阀，使外界气体只能进入第一密闭桶内；所述磁铁板上表面与传动舱上内壁固定连接有第二弹簧；所述第一密闭桶下方设有固定连接于第一弹簧内径的磁铁块；第一弹簧转动带动磁铁块圆周运动，当磁铁块转至距离磁铁板最近的位置时，磁铁块与磁铁板相斥，使磁铁板上移从而挤压第二弹簧，同时可产生挤压气体；当磁铁块转至距离磁铁板最远的位置时，磁铁块与磁铁板相吸，配合第二弹簧使磁铁板下移”，该裁切装置在工作时，忽视布料的固定限位处理，导致布料在裁切时易发生位移，导致裁切准确度降低；
[0006]3、对比文件CN110904661A公开了一种纺织布料裁切装置，“包括顶座、第一导杆和底座，所述顶座的底部与第一导杆的顶端固定连接，所述第一导杆的底端与底座的顶端固定连接，所述顶座的底端固定连接有气缸。该纺织布料裁切装置，通过设置传动齿轮、从动齿轮、第一传动臂、第二传动臂、第一压板、第二压板、第一右压辊、第二右压辊、第一左压辊、第二左压辊等，传动座下行后，当第一压板和第二压板触及到布料的表面时，第一压板与第二压板在第一传动臂和第二传动臂的推动下，同时向布料的两端移动，在压紧布料的同时，使布料绷直，避免了布料的起皱，解决了当前在切割布料时，需要单独将布料按压固
定，且布料的切割区域易起皱的问题”，该裁切装置在工作时，忽视了相关布料按压固定处理件的灵活性，导致布料按压固定后易阻碍布料的传送；
[0007]4、对比文件CN108914528A公开了一种服装布料裁切装置，“包括箱体；还包括驱动单元、剪切单元和切割台；所述驱动单元用于驱动剪切单元对布料进行剪切；所述剪切单元用于对布料进行剪切；所述切割台用于提供布料的剪切位置。通过驱动单元、剪切单元和切割台间的相互配合，一方面，依靠驱动单元驱动剪切单元对布料进行剪切，不仅减轻了人工的劳动强度，而且提高了布料的剪切效率，同时对驱动单元驱动中产生的动力源进行利用，从而提高了资源的利用率；另一方面，布料剪切中产生的布削掉落到箱体底部，避免布削影响布料的剪切，从而提高了布料的剪切效果”，该裁切装置在工作时因布料裁切处理后导致布料的中断，无法实现持续性的布料卷收操作，降低布料裁切卷收效率。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，包括裁切平台，所述裁切平台的正面和背面均安装有五组水平布置的立板，所述裁切平台的顶部通过立板依次安装有固定盒、点切盒、裁切盒、抑尘盒和收钉盒；
[0010]所述抑尘盒的内部放置有三组等距布置的燃气罐，所述抑尘盒的底部贯穿安装有等距布置的的喷嘴，且喷嘴的尾端延伸至抑尘盒的下方，所述喷嘴的表面安装有电动点火器和电子阀，且电子阀为电动点火器的侧上方，所述抑尘盒的底壁安装有对称布置的防火板，且防火板分别位于喷嘴的两侧；
[0011]所述裁切平台的顶部安装有安装支板和横板，所述横板位于收钉盒远离抑尘盒的一侧，所述安装支板位于固定盒远离点切盒的一侧。
[0012]优选的，所述固定盒的底部安装有前后对称布置的电动伸缩框，所述固定盒的底部设有贯穿的洞口，且洞口位于电动伸缩框的内部，所述固定盒的内顶壁安装有伸缩挤压杆，且伸缩挤压杆的尾端穿过洞口的内部，所述固定盒的底部吸附安装有等距布置的的磁环，且磁环的直径略大于洞口的直径，所述磁环位于电动伸缩框的内部，且磁环位于洞口的一侧，所述磁环的底部安装有图钉，所述固定盒靠近点切盒的一侧表面安装有计时器，且计时器与伸缩挤压杆和电动伸缩框电性连接。
[0013]优选的，所述收钉盒的底部安装有矩阵布置的支杆，所述支杆表面的底端设有滑槽，所述支杆的表面通过滑槽嵌合安装有集料框，所述集料框的表面设有观察条，所述收钉盒的内部安装有两组前后布置的电磁铁，所述收钉盒的底部安装有两组对称布置的电推杆，且电推杆位于集料框的上方，所述电推杆的尾端安装有抽板，所述抽板的长度小于两组水平布置的支杆之间的宽度。
[0014]优选的，所述点切盒的内顶壁安装有竖杆，所述竖杆的表面嵌合安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有圆盘，所述圆盘的表面环绕布置有刺杆。
[0015]优选的，所述裁切平台靠近横板的一侧外表面设有两组前后布置的插槽，所述插槽的内部嵌合安装有收集抽屉。
[0016]优选的，所述裁切平台的顶部一侧表面设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部嵌合安装
有嵌合板，所述嵌合板的正面通过轴承安装有卷收杆，所述横板的正面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿横板安装有转杆，所述转杆的尾端表面设有螺纹，所述卷收杆靠近驱动电机的一端表面设有螺纹槽，且螺纹槽与转杆表面的螺纹相匹配。
[0017]优选的，所述安装支板的正面安装有静电消除器，两组所述安装支板相互靠近的表面安装有牵引辊，所述静电消除器的端口与牵引辊的表面连接。
[0018]优选的，所述裁切盒的底部设有贯穿的槽口，所述裁切盒的内顶壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的尾端连接有切割刀，且切割刀的尾端通过槽口贯穿延伸至裁切盒的下方，所述切割刀的长度小于两组刺杆之间的长度，所述裁切盒的底部安装有两组对称布置的压板，且两组压板分别位于切割刀的两侧，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，包括裁切平台(1)，其特征在于：所述裁切平台(1)的正面和背面均安装有五组水平布置的立板(101)，所述裁切平台(1)的顶部通过立板(101)依次安装有固定盒(4)、点切盒(9)、裁切盒(3)、抑尘盒(6)和收钉盒(5)；所述抑尘盒(6)的内部放置有三组等距布置的燃气罐(7)，所述抑尘盒(6)的底部贯穿安装有等距布置的的喷嘴(603)，且喷嘴(603)的尾端延伸至抑尘盒(6)的下方，所述喷嘴(603)的表面安装有电动点火器(602)和电子阀(601)，且电子阀(601)为电动点火器(602)的侧上方，所述抑尘盒(6)的底壁安装有对称布置的防火板(604)，且防火板(604)分别位于喷嘴(603)的两侧；所述裁切平台(1)的顶部安装有安装支板(2)和横板(8)，所述横板(8)位于收钉盒(5)远离抑尘盒(6)的一侧，所述安装支板(2)位于固定盒(4)远离点切盒(9)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，其特征在于：所述固定盒(4)的底部安装有前后对称布置的电动伸缩框(402)，所述固定盒(4)的底部设有贯穿的洞口，且洞口位于电动伸缩框(402)的内部，所述固定盒(4)的内顶壁安装有伸缩挤压杆(404)，且伸缩挤压杆(404)的尾端穿过洞口的内部，所述固定盒(4)的底部吸附安装有等距布置的的磁环(401)，且磁环(401)的直径略大于洞口的直径，所述磁环(401)位于电动伸缩框(402)的内部，且磁环(401)位于洞口的一侧，所述磁环(401)的底部安装有图钉(403)，所述固定盒(4)靠近点切盒(9)的一侧表面安装有计时器(405)，且计时器(405)与伸缩挤压杆(404)和电动伸缩框(402)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，其特征在于：所述收钉盒(5)的底部安装有矩阵布置的支杆，所述支杆表面的底端设有滑槽，所述支杆的表面通过滑槽嵌合安装有集料框(503)，所述集料框(503)的表面设有观察条(504)，所述收钉盒(5)的内部安装有两组前后布置的电磁铁(505)，所述收钉盒(5)的底部安装有两组对称布置的电推杆(502)，且电推杆(502)位于集料框(503)的上方，所述电推杆(502)的尾端安装有抽板(501)，所述抽板(501)的长度小于两组水平布置的支杆之间的宽度。4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，其特征在于：所述点切盒(9)的内顶壁安装有竖杆(901)，所述竖杆(901)的表面嵌合安装有驱动马达(904)，所述驱动马达(904)的输出端安装有圆盘(902)，所述圆盘(902)的表面环绕布置有刺杆(903)。5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，其特征在于：所述裁切平台(1)靠近横板(8)的一侧外表面设有两组前后布置的插槽(102)，所述插槽(102)的内部嵌合安装有收集抽屉(103)。6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，其特征在于：所述裁切平台(1)的顶部一侧表面设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部嵌合安装有嵌合板(803)，所述嵌合板(803)的正面通过轴承安装有卷收杆(801)，所述横板(8)的正面安装有驱动电机(802)，所述驱动电机(802)的输出端贯穿横板(8)安装有转杆，所述转杆的尾端表面设有螺纹，所述卷收杆(801)靠近驱动电机(802)的一端表面设有螺纹槽，且螺纹槽与转杆表面的螺纹相匹配。7.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，其特征在于：所述安装支板(2)的正面安装有静电消除器(201)，两组所述安装支板(2)相互靠近的表面安装有
牵引辊(202)，所述静电消除器(201)的端口与牵引辊(202)的表面连接。8.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海霞，苏剑波，
申请(专利权)人：江苏格颖纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：