一种覆铜板的自动校正机构制造技术

本发明专利技术涉及一种覆铜板的自动校正机构，包括承载台板，所述承载台板的顶面固定安装有物料承载箱，所述物料承载箱的顶部固定安装有物料承载面板，所述物料承载箱表面固定安装有电机箱。通过电动液压缸驱动输出活塞推杆推出或收缩，即可带动第一滑动框架和第二滑动框架在支撑箱架的内部滑移，从而使支撑纵臂稳定地移动，并带动其顶部支撑的基板矫正格挡结构移动，从而使两个校正限位角板和校正限位挡块移动，即实现了自动对校正结构进行调整的过程，达到了无需手动调整校正机构即可对基板校正结构进行调整的效果，提高了调整操作的效率，避免了导致覆铜板裁切不良，规避了校正不良导致覆铜板尺寸裁切不当的情况。致覆铜板尺寸裁切不当的情况。致覆铜板尺寸裁切不当的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板的自动校正机构


[0001]本专利技术涉及覆铜板加工
，具体为一种覆铜板的自动校正机构。

技术介绍

[0002]覆铜板的全程是玻璃纤维环氧树脂覆铜板，也简称作FR4覆铜板。覆铜板分为几级，第一级主要应用于军工、通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表、汽车电路等电子产品。第二级主要用于普通电脑、仪器仪表、高级家电产品及一般的电子产品。第三级覆铜板是本公司专门为家电行业、电脑周边产品及普通电子产品(如玩具，计算器，游戏机等)开发生产的FR－4产品。第四级别板材属FR
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4覆铜板低端材料，各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑及一般的电子产品的需要，其价格最具竞争性，性能价格比也相当出色。第五级的板材相对要差些，质量稳定性较差，不适用于面积较大的线路板产品，一般适用尺寸100mmX200mm的产品。覆铜板在进行裁切加工过程中，需要配合基板校正机构对板材位置进行校正，从而保障裁切的整齐。
[0003]目前传统的覆铜板基板裁切校正机构难以对基板进行自动校正调整，在转换规格时需要手动调整机构，调整操作起来不仅效率较低，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板的自动校正机构，包括承载台板(1)，其特征在于：所述承载台板(1)的顶面固定安装有物料承载箱(2)，所述物料承载箱(2)的顶部固定安装有物料承载面板(3)，所述物料承载箱(2)表面固定安装有电机箱(4)，所述物料承载面板(3)的顶部设有校正限位角板(5)，所述校正限位角板(5)的顶部固定安装有校正限位挡块(6)，所述承载台板(1)的底面固定安装有支撑纵臂(7)，所述支撑纵臂(7)的下表面活动套接有连接臂套(8)，所述连接臂套(8)的表面固定套接有支撑箱架(9)，所述支撑箱架(9)的表面固定安装有横向支撑结构，所述支撑箱架(9)的底部固定安装有纵向脚柱结构，所述支撑箱架(9)的内部设有电动液压缸(10)，所述电动液压缸(10)的内部设有输出活塞推杆(11)，所述输出活塞推杆(11)的端部固定安装有第一滑动框架(12)，所述第一滑动框架(12)远离输出活塞推杆(11)一侧面的底部固定安装有第二滑动框架(13)，所述支撑纵臂(7)的底端与第二滑动框架(13)顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板的自动校正机构，其特征在于：所述物料承载面板(3)顶面和底面贯穿开设有贯通滑槽(14)，所述贯通滑槽(14)的内部滑动连接有滑动板架(15)，所述滑动板架(15)的顶端与校正限位角板(5)的底面固定连接，所述滑动板架(15)的底部固定安装有滑动衬套(16)，且滑动衬套(16)滑动连接在物料承载箱(2)内，所述滑动衬套(16)的内部固定嵌设有内螺纹管(17)，所述内螺纹管(17)的内部螺纹连接有螺纹横轴(18)，所述螺纹横轴(18)的一端套接有第一轴承(19)，所述螺纹横轴(18)的一端通过第一轴承(19)与物料承载箱(2)的侧壁贯穿并转动安装，所述螺纹横轴(18)的另一端套接有第二轴承(20)，所述螺纹横轴(18)通过第二轴承(20)与物料承载箱(2)的内壁转动连接，所述电机箱(4)的内部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴保山，刘旭阳，余国伟，李广元，
申请(专利权)人：林州致远电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：