LCD液晶显示屏的分装打包机构制造技术

本发明专利技术属于LCD液晶显示屏生产技术领域，用于解决在打包过程中，需要人工转动包装箱，操作效率低，且在进行分装后需要人工将其运送至打包工序，不利于提高整体操作效率的问题，具体是LCD液晶显示屏的分装打包机构，包括分装输送组件，横向运动机构连接第一电动伸缩杆的顶端，第一电动伸缩杆的底端安装有固定板，固定板的底部安装有两组竖板和两组第二电动伸缩杆；本发明专利技术通过设置分装输送组件对包装箱进行输送，不需人工将分装后的包装箱运送至打包工序，通过设置第一胶带缠绕组件和第二胶带缠绕组件，显著提高了对包装箱的打包效果和打包效率，不需人工将胶带缠绕在包装箱上，有助于提高整体操作效率。于提高整体操作效率。于提高整体操作效率。

【技术实现步骤摘要】
LCD液晶显示屏的分装打包机构


[0001]本专利技术涉及LCD液晶显示屏生产
，具体是LCD液晶显示屏的分装打包机构。

技术介绍

[0002]LCD液晶显示屏为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，LCD液晶显示屏的功耗很低，适用于使用电池的电子设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，与传统的CRT相比，LCD不但体积小、厚度薄、重量轻、耗能少、工作电压低，且无辐射、无闪烁并能直接与CMOS集成电路匹配；
[0003]在LCD液晶显示屏的生产过程中，当LCD液晶显示屏生产完成后需要对其进行包装，目前主要通过人工将加工完成的LCD液晶显示屏放置于包装箱中，然后人工使用胶带对包装箱的外部进行缠绕，以实现对LCD液晶显示屏的打包，在打包过程中，需要人工转动包装箱，操作效率低，操作辛苦，还容易因翻转、掉落或磕碰而造成LCD显示屏损坏，且目前的分装操作和打包操作往往分成两个工序，在进行液晶显示屏分装后再人工将其运送至打包工序，输送效率低，也不利于提高整体的操作效率；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供LCD液晶显示屏的分装打包机构，通过设置分装输送组件对包装箱进行输送，不需人工将分装后的包装箱运送至打包工序，有助于提高整体操作效率，通过定位机构对装有LCD显示屏的包装箱进行定位，有效防止输送过程中LCD液晶显示屏从输送带上掉落下来，也有助于防止输送过程中LCD液晶显示屏发生滑移而影响后续的打包操作，通过第一胶带缠绕组件进行竖直方向转动以将胶带缠绕在包装箱上，实现对包装箱的初步打包，通过承载板带动包装箱进行水平方向转动，第二胶带缠绕组件将胶带缠绕在包装箱上，显著提高了对包装箱的打包效果和打包效率，不需人工将胶带缠绕在包装箱上，有助于提高整体操作效率，解决了目前在打包过程中，需要人工转动包装箱，操作效率低，操作辛苦，还容易因翻转、掉落或磕碰而造成LCD显示屏损坏，并且在进行液晶显示屏分装后需要人工将其运送至打包工序，输送效率低，也不利于提高整体操作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]LCD液晶显示屏的分装打包机构，包括分装输送组件、固定箱、水平板、支撑板和横向运动机构，所述固定箱位于分装输送组件的输出侧，所述水平板位于固定箱和分装输送组件的上方，所述支撑板竖直设置并通过螺栓固定连接水平板和固定箱，所述横向运动机构连接第一电动伸缩杆的顶端，所述第一电动伸缩杆竖直设置，所述第一电动伸缩杆的底端安装有固定板，所述固定板的底部安装有两组竖板和两组第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的另一端与对应的竖板连接；
[0008]两组所述竖板的内侧均安装有固定杆，所述固定杆的另一端通过螺栓固定安装有夹紧盘，其中一组所述竖板上转动安装有转动环，所述转动环上水平安装有第一胶带缠绕组件，且该竖板上的夹紧盘处于转动环内，该竖板上通过电机座固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有齿轮，所述转动环的外周面安装有外齿环，所述齿轮与外齿环啮合连接；
[0009]所述固定箱的上方设有承载板，所述承载板上安装有夹持组件，所述固定箱内开有传动腔，所述传动腔内通过电机座固定安装有第四电机，所述承载板的底部竖直安装有转动轴，所述转动轴通过轴承与固定箱转动连接，所述转动轴向下延伸入传动腔内，所述第四电机的输出端通过锥齿轮与转动轴啮合传动连接，所述支撑板面向承载板的一侧安装有第二胶带缠绕组件和计数器，且第二胶带缠绕组件竖直设置。
[0010]进一步的，所述分装输送组件包括安装板、第一电机、输送辊、输送带和定位机构，所述安装板的数目为两组，所述输送辊的数目为两组并通过轴承与安装板转动连接，所述第一电机通过电机座固定安装在其中一组安装板上，且第一电机的输出端与其中一组输送辊连接，所述输送带传动连接两组输送辊，且输送带上安装有多组定位机构。
[0011]进一步的，所述定位机构包括定位板和定位槽，所述定位板与输送带连接，所述定位板背向输送带的一面开有定位槽，显示屏包装箱的底部插入定位槽中。
[0012]进一步的，所述定位槽内的四侧分别安装有挤压块，所述挤压块上固定安装有水平设置的压杆，所述压杆的另一端穿过定位板并连接第一限位块，所述第一限位块与定位板之间通过第一弹簧连接，四组所述挤压块固定住显示屏包装箱的底部。
[0013]进一步的，所述定位板的底部固定安装有螺柱，所述输送带上开有螺纹槽，所述螺柱通过螺纹槽与输送带螺纹连接。
[0014]进一步的，所述横向运动机构包括第二电机、螺纹杆和移动块，所述移动块滑动设置在水平板的底部并与第一电动伸缩杆连接，所述螺纹杆横向设置并通过轴承与支撑板转动连接，所述第二电机通过电机座固定安装在支撑板上，所述第二电机的输出端与螺纹杆连接，所述移动块与螺纹杆螺纹连接。
[0015]进一步的，所述第一胶带缠绕组件包括胶带辊、固定盘和可调节连接杆，所述固定盘固定安装在可调节连接杆上，所述胶带辊与固定盘转动连接，所述第二胶带缠绕组件的结构与第一胶带缠绕组件的结构相同。
[0016]进一步的，所述夹持组件包括夹紧板、限位筒、滑块、推拉杆、第二限位块、第二弹簧、导向槽和通气管，所述承载板的顶部四侧开有导向槽，所述滑块的数目为四组并滑动安装于四组导向槽中，所述滑块的顶部通过螺栓固定安装有竖直设置的夹紧板，所述承载板的四条侧边上均安装有限位筒，所述限位筒内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块上水平安装有推拉杆，所述推拉杆背向第二限位块的一端延伸入导向槽中并与滑块连接，所述第二弹簧套设在推拉杆上并连接第二限位块和限位筒，所述通气管与限位筒连通。
[0017]进一步的，所述通气管的另一端与转动轴连接，所述固定箱内开有空腔，所述空腔位于传动腔的正下方，所述转动轴向下延伸入空腔内，且转动轴上竖直开设有开口朝下的输气通道，输气通道连通空腔和通气管，所述固定箱上安装有鼓气管和排气管，所述鼓气管和排气管分别与空腔连通，且鼓气管和排气管上分别安装有控制阀。
[0018]本专利技术还提出了LCD液晶显示屏的分装打包机构的使用方法，包括以下步骤：
[0019]S1、通过定位机构对装有LCD显示屏的包装箱进行定位；
[0020]S2、启动第一电机，第一电机使输送辊进行转动，输送带随之进行运动并对包装箱进行输送；
[0021]S3、当包装箱进入固定板正下方时，第一电机停止运转，第一电动伸缩杆使固定板下降，直至包装箱处于两组夹紧盘之间；
[0022]S4、两组第二电动伸缩杆收缩，以使两组夹紧盘之间的距离减小并夹住包装箱，将第一胶带缠绕组件上的胶带断口处粘在包装箱上；
[0023]S5、第一电动伸缩杆使固定板上升以使包装箱与输送带间隔一定距离，启动第三电机，第三电机通过齿轮和外齿环使转动环进行转动，第一胶带缠绕组件随之进行竖直方向转动并将胶带缠绕在包装箱上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LCD液晶显示屏的分装打包机构，包括分装输送组件(1)、固定箱(2)、水平板(3)、支撑板(4)和横向运动机构(5)，其特征在于，所述固定箱(2)位于分装输送组件(1)的输出侧，所述水平板(3)位于固定箱(2)和分装输送组件(1)的上方，所述支撑板(4)竖直设置并通过螺栓固定连接水平板(3)和固定箱(2)，所述横向运动机构(5)连接第一电动伸缩杆(6)的顶端，所述第一电动伸缩杆(6)竖直设置，所述第一电动伸缩杆(6)的底端安装有固定板(7)，所述固定板(7)的底部安装有两组竖板(8)和两组第二电动伸缩杆(9)，且第二电动伸缩杆(9)的另一端与对应的竖板(8)连接；两组所述竖板(8)的内侧均安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一端通过螺栓固定安装有夹紧盘(11)，其中一组所述竖板(8)上转动安装有转动环(13)，所述转动环(13)上水平安装有第一胶带缠绕组件(12)，且该竖板(8)上的夹紧盘(11)处于转动环(13)内，该竖板(8)上通过电机座固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端安装有齿轮(15)，所述转动环(13)的外周面安装有外齿环(16)，所述齿轮(15)与外齿环(16)啮合连接；所述固定箱(2)的上方设有承载板(18)，所述承载板(18)上安装有夹持组件(19)，所述固定箱(2)内开有传动腔(22)，所述传动腔(22)内通过电机座固定安装有第四电机(21)，所述承载板(18)的底部竖直安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)通过轴承与固定箱(2)转动连接，所述转动轴(20)向下延伸入传动腔(22)内，所述第四电机(21)的输出端通过锥齿轮与转动轴(20)啮合传动连接，所述支撑板(4)面向承载板(18)的一侧安装有第二胶带缠绕组件(17)和计数器(26)，且第二胶带缠绕组件(17)竖直设置。2.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏的分装打包机构，其特征在于，所述分装输送组件(1)包括安装板(101)、第一电机(102)、输送辊(103)、输送带(104)和定位机构(105)，所述安装板(101)的数目为两组，所述输送辊(103)的数目为两组并通过轴承与安装板(101)转动连接，所述第一电机(102)通过电机座固定安装在其中一组安装板(101)上，且第一电机(102)的输出端与其中一组输送辊(103)连接，所述输送带(104)传动连接两组输送辊(103)，且输送带(104)上安装有多组定位机构(105)。3.根据权利要求2所述的LCD液晶显示屏的分装打包机构，其特征在于，所述定位机构(105)包括定位板(1051)和定位槽(1052)，所述定位板(1051)与输送带(104)连接，所述定位板(1051)背向输送带(104)的一面开有定位槽(1052)，显示屏包装箱的底部插入定位槽(1052)中。4.根据权利要求3所述的LCD液晶显示屏的分装打包机构，其特征在于，所述定位槽(1052)内的四侧分别安装有挤压块(1054)，所述挤压块(1054)上固定安装有水平设置的压杆(1055)，所述压杆(1055)的另一端穿过定位板(1051)并连接第一限位块(1056)，所述第一限位块(1056)与定位板(1051)之间通过第一弹簧(1057)连接，四组所述挤压块(1054)固定住显示屏包装箱的底部。5.根据权利要求3所述的LCD液晶显示屏的分装打包机构，其特征在于，所述定位板(1051)的底部固定安装有螺柱(1053)，所述输送带(104)上开有螺纹槽(1041)，所述螺柱(1053)通过螺纹槽(1041)与输送带(104)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏的分装打包机构，其特征在于，所述横向运动机构(5)包括第二电机(501)、螺纹杆(502)和移动块(503)，所述移动块(503)滑动设置在水平板(3)的底部并与第一电动伸缩杆(6)连接，所述螺纹杆(502)横向设置并通过轴承与支
撑板(4)转动连接，所述第二电机(501)通过电机座固定安装在支撑板(4)上，所述第二电机(501)的输出端与螺纹杆(502)连接，所述移动块(503)与螺纹杆(502)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的LCD液晶显示屏的分装打包机构，其特征在于，所述第一胶带缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁敦才，贺冬，韩健，
申请(专利权)人：蚌埠市高远光电有限公司，
类型：发明
国别省市：