一种刀柄回转平浮夹持机构制造技术

本申请提供一种刀柄回转平浮夹持机构，包括：安装壳体，设置在安装壳体内且内部中空的回转轴，同轴安装在回转轴一端的夹头外套，设置在夹头外套内且用于夹持工件的夹头；其中，回转轴内沿轴向设有打刀杆，打刀杆一端与夹头远离工件一端固定连接；打刀杆用于驱动夹头伸入或伸出夹头外套。本申请提供一种刀柄回转平浮夹持机构，便于驱动夹头伸入或伸出，便于工件的安装和更换，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀柄回转平浮夹持机构


[0001]本公开一般涉及磨床加工
，具体涉及一种刀柄回转平浮夹持机构。

技术介绍

[0002]刀柄夹持机构用于夹持刀具，通过与外部的回转轴连接，使得可驱动刀具旋转，从而对工件进行加工；
[0003]在使用的过程中，当刀具损坏或需要加工不同型号工件时，需要将刀具取下进行更换，现有技术中，存在更换刀具不便，更换刀具时间较长，更换效率低的情况，严重影响了加工的生产效率。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可解决上述技术问题的刀柄回转平浮夹持机构，包括：
[0005]安装壳体；
[0006]回转轴，设置在所述安装壳体内且内部中空；
[0007]夹头外套，同轴安装在所述回转轴一端；
[0008]夹头，设置在所述夹头外套内，用于夹持工件；
[0009]其中，所述回转轴内沿轴向设有打刀杆，所述打刀杆一端与所述夹头远离所述工件一端固定连接；所述打刀杆用于驱动所述夹头伸入或伸出所述夹头外套。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述打刀杆与所述夹头间安装有拉刀杆；所述拉刀杆侧壁上固定安装有锁紧机构，所述锁紧机构与所述夹头外套端部间安装有弹簧。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹头包括：
[0012]夹头主体，为管状结构，具有中心轴线；
[0013]夹持部，设置在所述夹头主体一端，包括沿圆周分布的若干个爪件；所述爪件间形成用于安装所述工件的安装孔；<br/>[0014]其中，所述爪件的自由端可朝向所述中心轴线聚合或背离所述中心轴线分开，以使得所述夹持部能够夹持或松开所述工件。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹头主体上且靠近所述夹持部一端沿径向方向设有滑动孔，所述滑动孔与所述安装孔连通；
[0016]所述夹头外套内设有定位销轴；所述定位销轴插入至所述滑动孔内，用于与所述工件端部轴向定位。
[0017]根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹头外套与所述回转轴间设有平浮机构。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述平浮机构包括：
[0019]内部中空的输入轴和输出端盖，二者均与所述回转轴同轴设置；所述输入轴与所述回转轴固定连接，所述输出端盖与所述夹头外套端部固定连接；
[0020]第一环形浮动块，设置在所述输入轴内，与所述输入轴之间通过一对沿第一径向方向伸出的第一浮动销轴连接；
[0021]第二环形浮动块，设置在所述输出端盖内，与所述输出端盖之间通过一对沿第二径向方向伸出的第二浮动销轴连接；
[0022]连接件，与所述第一环形浮动块通过一对沿第三径向方向伸出的第三浮动销轴连接；与所述第二环形浮动块之间通过一对沿第四径向方向伸出的第四浮动销轴连接；
[0023]其中，所述第一径向方向与所述第二径向方向平行，所述第三径向方向与所述第四径向方向平行，所述第一径向方向与所述第三径向方向垂直。
[0024]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接件上设有减重槽或减重孔。
[0025]根据本申请实施例提供的技术方案，所述回转轴远离所述夹头外套一端设有用于驱动其转动的驱动齿轮。
[0026]根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装壳体一侧固定安装有导向盖，所述夹头外套设置于所述导向盖内；所述导向盖远离所述安装壳体一侧设有能够使所述夹头伸出的安装口。
[0027]根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹头外套与所述导向盖间设有密封圈。
[0028]本申请的有益效果在于：使用过程中，可推动所述打刀杆，使得所述夹头伸出所述夹头外套端部；将所述工件安装至所述夹头上，驱动所述打刀杆反向动作，使得夹头伸入至所述夹头外套内；此时通过驱动所述回转轴转动，回转轴带动所述夹头外套转动，进而可带动夹持有工件的夹头转动，从而进行加工作业。
[0029]上述结构中，通过设置打刀杆，使得可以很方便的驱动夹头伸入或伸出所述夹头外套，便于安装或更换工件，提高了生产效率。
附图说明
[0030]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0031]图1为本申请提供的一种刀柄回转平浮夹持机构的剖视结构示意图；
[0032]图2为图1所示刀柄回转平浮夹持机构的主视结构示意图；
[0033]图3为图2所示安装壳体1内部安装结构示意图；
[0034]图4为图3所示输入轴15与输出端盖16的安装结构示意图；
[0035]图5为图4所示输入轴15的剖视结构示意图；
[0036]图6为图1所示夹头4的结构示意图。
[0037]1、安装壳体；2、回转轴；3、夹头外套；4、夹头；5、工件；6、打刀杆；7、拉刀杆；8、锁紧机构；9、弹簧；10、夹头主体；11、夹持部；12、爪件；13、滑动孔；14、定位销轴；15、输入轴；16、输出端盖；17、第一环形浮动块；18、第一浮动销轴；19、第二环形浮动块；20、第二浮动销轴；21、连接件；22、第三浮动销轴；23、第四浮动销轴；24、减重孔；25、驱动齿轮；26、导向盖；27、密封圈；28、安装孔。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0039]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0040]实施例1
[0041]请参考图1及图2为本申请提供的一种刀柄回转平浮夹持机构，包括
[0042]安装壳体1；
[0043]回转轴2，设置在所述安装壳体1内且内部中空；
[0044]夹头外套3，同轴安装在所述回转轴2一端；
[0045]夹头4，设置在所述夹头外套3内，用于夹持工件5；
[0046]其中，所述回转轴2内沿轴向设有打刀杆6，所述打刀杆6一端与所述夹头4远离所述工件5一端固定连接；所述打刀杆6用于驱动所述夹头4伸入或伸出所述夹头外套3。
[0047]具体的，所述回转轴2通过轴承安装在所述安装壳体1内；所述工件为刀具。
[0048]优选的，所述打刀杆6的位移路径长度为1mm；
[0049]工作原理：使用过程中，可推动所述打刀杆6，使得所述夹头4伸出所述夹头外套3端部；将所述工件5安装至所述夹头4上，驱动所述打刀杆6反向动作，使得夹头4伸入至所述夹头外套3内；此时通过驱动所述回转轴2转动，回转轴2带动所述夹头外套3转动，进而可带动夹持有工件5的夹头4转动，从而进行加工作业。
[0050]上述结构中，通过设置打刀杆6，使得可以很方便的驱动夹头4伸入或伸出所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀柄回转平浮夹持机构，其特征在于，包括：安装壳体(1)；回转轴(2)，设置在所述安装壳体(1)内且内部中空；夹头外套(3)，同轴安装在所述回转轴(2)一端；夹头(4)，设置在所述夹头外套(3)内，用于夹持工件(5)；其中，所述回转轴(2)内沿轴向设有打刀杆(6)，所述打刀杆(6)一端与所述夹头(4)远离所述工件(5)一端固定连接；所述打刀杆(6)用于驱动所述夹头(4)伸入或伸出所述夹头外套(3)。2.根据权利要求1所述的刀柄回转平浮夹持机构，其特征在于，所述打刀杆(6)与所述夹头(4)间安装有拉刀杆(7)；所述拉刀杆(7)侧壁上固定安装有锁紧机构(8)，所述锁紧机构(8)与所述夹头外套(3)端部间安装有弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的刀柄回转平浮夹持机构，其特征在于，所述夹头(4)包括：夹头主体(10)，为管状结构，具有中心轴线；夹持部(11)，设置在所述夹头主体(10)一端，包括沿圆周分布的若干个爪件(12)，所述爪件(12)间形成用于安装所述工件的安装孔(28)；其中，所述爪件(12)的自由端可朝向所述中心轴线聚合或背离所述中心轴线分开，以使得所述夹持部(11)能够夹持或松开所述工件(5)。4.根据权利要求3所述的刀柄回转平浮夹持机构，其特征在于，所述夹头主体(10)上且靠近所述夹持部(11)一端沿径向方向设有滑动孔(13)，所述滑动孔(13)与所述安装孔(28)连通；所述夹头外套(3)内设有定位销轴(14)；所述定位销轴(14)插入至所述滑动孔(13)内，用于与所述工件(5)端部轴向定位。5.根据权利要求1所述的刀柄回转平浮夹持机构，其特征在于，所述夹头外套(3)与所述回转轴(2)间设有平浮机构。6.根据权利要求5所述的刀柄回转平浮夹持机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕曙光，刘斌，邹飞，孙建军，
申请(专利权)人：河北力准机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：