一种摇臂加工装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:30970114 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 20:48
本申请公开了一种摇臂加工装置及其加工方法,涉及机械加工技术领域。本申请包括夹具包括夹具本体以及安装于夹具本体上的夹持组件和弹性辅助定位装置;夹具本体包括加工平台以及对称设置在加工平台两端的“L”型支座,加工平台通过“L”型支座安装于工作台上;夹持组件包括压板和两个V型块,两个V型块分别设置在加工平台两端的预制孔处,且两个V型块的V型固定面相对设置;压板位于两个V型块之间,且压板沿高度方向开设有安装孔,安装孔的轴线与两个V型块的尖部的连线相交。采用本发明专利技术的一种摇臂加工装置及其加工方法,实现了在装夹过程中摇臂中心与夹具定位面的平行度,进而保证了摇臂加工孔中心的精准钻孔。臂加工孔中心的精准钻孔。臂加工孔中心的精准钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂加工装置及其加工方法


[0001]本申请涉及机械加工
,尤其涉及一种摇臂加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]夹具是指在机械加工过程中用来固定加工对象,使之处于正确的位置,以接受加工或检测的装置,又称卡具。现有的摇臂产品的毛坯件为锻件,其外形不规则,摇臂上各个待加工通孔位置处的凸台高度也不一致,并且凸台上的通孔直径和孔距加工要求严格,对摇臂进行加工的过程中需要利用夹具对工件进行固定。
[0003]而现有的夹具在加工摇臂毛坯件时,每次装夹毛坯件前都要用百分表找正每个孔的中心,且夹具的定位块为固定式,而摇臂毛坯件外形尺寸变化大,使得产品定位后不能进行调整,导致在加工摇臂毛坯件时,摇臂毛坯件的中心与夹具定位面无法平行,往往会造成钻孔后加工孔的中心偏移,使得零件在外形尺寸上产生较大的误差,产品一致性差,影响后续生产工序的加工。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种摇臂加工装置及其加工方法,解决了现有技术中的摇臂夹具在装夹时,无法保证摇臂中心与摇臂夹具定位面的平行度的问题,实现了在装夹过程中摇臂中心与夹具体定位面的平行度,进而保证了摇臂加工孔中心的精准钻孔。
[0005]本申请实施例提供一种摇臂加工装置,包括夹具本体以及安装于所述夹具本体上的夹持组件和弹性辅助定位装置;所述夹具本体包括加工平台以及对称设置在所述加工平台两端的“L”型支座,所述加工平台通过所述“L”型支座安装于工作台上;所述夹持组件包括压板和两个V型块,两个所述V型块分别设置在所述加工平台两端的预制孔处,且两个所述V型块的V型固定面相对设置;所述压板位于两个所述V型块之间,且所述压板沿高度方向开设有安装孔,所述安装孔的轴线与两个所述V型块的尖部的连线相交;所述弹性辅助定位装置包括活动垫块,所述活动垫块位于待加工工件一端的下方,所述活动垫块能够用于调整所述待加工工件在所述加工平台上的高度。
[0006]优选地,所述弹性辅助定位装置还包括弹簧底座和弹簧;所述活动垫块穿过所述待加工工件一端的下方的预制孔,并能够卡设于所述预制孔内,所述弹簧底座安装于所述加工平台上,并位于所述预制孔的下方;所述弹簧连接所述弹簧底座和所述活动垫块。
[0007]优选地,所述弹性辅助定位装置还包括紧固螺钉;所述弹簧底座上设置有第一凹槽,所述活动垫块底部设置有第二凹槽,且所述活动垫块的底部位于所述第一凹槽内,所述弹簧的两端分别连接所述第一凹槽的底部和所述第二凹槽的底部;所述紧固螺钉穿过所述第一凹槽的槽壁,并抵接在所述第二凹槽的外侧壁上。
[0008]优选地,所述弹性辅助定位装置还包括限位螺钉,所述第二凹槽的外侧壁上还开设有导向槽,所述限位螺钉穿过所述第一凹槽的槽壁,并卡设在所述导向槽内。
[0009]优选地,所述活动垫块的顶部设置有加工预留孔。
[0010]优选地,所述加工平台的两端沿长度方向开设有滑动槽,所述V型块的底部设置有滑块,所述滑块设置于所述滑动槽内,并能后沿所述滑动槽滑动;所述滑动槽的底部设置有螺纹孔,所述V型块上设置有长条孔,螺栓依次穿过所述长条孔和所述螺纹孔,并能够对所述V型块进行固定。
[0011]优选地,所述压板的两端设置两个限位槽,两个所述限位槽关于所述所述安装孔中心对称;所述限位槽内设置有限位柱,所述限位柱穿过所述限位槽,并将所述压板固定在所述加工平台上。
[0012]本申请实施例还提供一种摇臂加工方法,包括上述的摇臂加工装置,包括如下步骤:
[0013]将所述夹具本体安装在工作台上;
[0014]将待加工工件放置在夹具本体上,找正工件表面上中间孔的孔位中心线,使工件中间孔的中心线与夹具上预制孔中心线重合;
[0015]固定待加工工件,拧紧压板,调整两个V型块的位置,使两个V型块分别对待加工工件的两端进行预紧;
[0016]开动机床进行钻孔。
[0017]优选地,所述固定待加工工件步骤之前还包括:
[0018]将活动垫块调整到与待加工工件相配合的位置高度,使得待加工工件两端的平面保持水平。
[0019]优选地,所述将所述夹具本体安装在工作台上步骤之前还包括:
[0020]用百分表找平基准面的直线度不大于0.02mm。
[0021]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0022]本专利技术实施例提供的一种摇臂加工装置及其加工方法,将夹具本体安装在工作台,在使用时,将待加工的摇臂产品放置在夹具本体上,在对摇臂产品的一个孔找正后,通过压板将摇臂产品进行夹紧定位,然后通过能够在夹具本体上直线调节的两个V型块对摇臂产品的两端的孔进行定位,使得两个V型块的调节轨迹与摇臂产品找正后的定位孔的轴线共面,最后通过调整弹性辅助定位装置的高度,进而适应对不同高度尺寸的待加工的摇臂产品端部的孔的加工。通过采用本专利技术的装置和方法,有效解决了现有技术中的摇臂夹具在装夹时,无法保证摇臂中心与摇臂夹具定位面的平行度的问题,实现了在装夹过程中摇臂中心与夹具体定位面的平行度,进而保证了摇臂加工孔中心的精准钻孔。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的摇臂加工装置的主视图;
[0025]图2为本申请实施例提供的摇臂加工装置的俯视图;
[0026]图3为本申请实施例提供的螺纹孔处的剖面视图;
[0027]图4为本申请实施例提供的V型块结构示意图。
[0028]附图标记:1

夹具本体;11

限位柱;12

滑动槽;121

螺纹孔;13
‑“
L”型支座;14

预制孔:2

夹持组件;21

压板;211

安装孔;212

限位槽;22

V型块;221

长条孔;222

螺栓;223

滑块;3

弹性辅助定位装置;31

活动垫块;311

导向槽;312

加工预留孔;313

第二凹槽;32

弹簧底座;321

第一凹槽;33

弹簧;34

限位螺钉;35

紧固螺钉。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂加工装置,其特征在于,包括夹具本体(1)以及安装于所述夹具本体(1)上的夹持组件(2)和弹性辅助定位装置(3);所述夹具本体(1)包括加工平台以及对称设置在所述加工平台两端的“L”型支座(13),所述加工平台通过所述“L”型支座(13)安装于工作台上;所述夹持组件(2)包括压板(21)和两个V型块(22),两个所述V型块(22)分别设置在所述加工平台两端的预制孔(14)处,且两个所述V型块(22)的V型固定面相对设置;所述压板(21)位于两个所述V型块(22)之间,且所述压板(21)沿高度方向开设有安装孔(211),所述安装孔(211)的轴线与两个所述V型块(22)的尖部的连线相交;所述弹性辅助定位装置(3)包括活动垫块(31),所述活动垫块(31)位于待加工工件一端的下方,所述活动垫块(31)能够用于调整所述待加工工件在所述加工平台上的高度。2.根据权利要求1所述的摇臂加工装置,其特征在于,所述弹性辅助定位装置(3)还包括弹簧底座(32)和弹簧(33);所述活动垫块(31)穿过所述待加工工件一端的下方的预制孔(14),并能够卡设于所述预制孔(14)内,所述弹簧底座(32)安装于所述加工平台上,并位于所述预制孔(14)的下方;所述弹簧(33)连接所述弹簧底座(32)和所述活动垫块(31)。3.根据权利要求2所述的摇臂加工装置,其特征在于,所述弹性辅助定位装置(3)还包括紧固螺钉(35);所述弹簧底座(32)上设置有第一凹槽(321),所述活动垫块(31)底部设置有第二凹槽(313),且所述活动垫块(31)的底部位于所述第一凹槽(321)内,所述弹簧(33)的两端分别连接所述第一凹槽(321)的底部和所述第二凹槽(313)的底部;所述紧固螺钉(35)穿过所述第一凹槽(321)的槽壁,并抵接在所述第二凹槽(313)的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的摇臂加工装置,其特征在于,所述弹性辅助定位装置(3)还包括限位螺钉(34),所述第二凹槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维军刘永林麻晓阳成磊
申请(专利权)人:陕西北方动力有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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