一种电弧喷枪制造技术

本发明专利技术涉及靶材生产设备技术领域，尤其涉及一种电弧喷枪。包括枪体支架，枪体支架的一端设置有固定块，固定块一端设置有喷头，枪体支架的两侧设置有侧平板，侧平板上设置有第一变速箱和第一伺服电机，第一变速箱的输出轴连接有第一伞齿轮，枪体支架的两侧在侧平板上方的位置转动连接有第一中心轴，第一中心轴的一端设置有第二伞齿轮，第一中心轴的另一端滑动连接有送丝滚轮，枪体支架在第一中心轴的上方滑动连接有压紧装置，压紧装置的一侧转动连接有第二中心轴，第二中心轴上滑动连接有送丝滚轮，枪体支架在远离喷头的一端设置有两个前导丝管，固定块的两侧设置有后导丝管。本发明专利技术能分别调节两种不同金属丝的送丝速度，来满足靶材生产的需要。材生产的需要。材生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧喷枪


[0001]本专利技术涉及靶材生产设备
，尤其涉及一种电弧喷枪。

技术介绍

[0002]电弧喷涂一般应用在表面处理领域，但是在某些情况下，可以用来生产靶材。比如在生产锌锡靶材时，可以直接用锌丝和锡丝来生产，用电弧喷枪将锌丝和锡丝熔化后并雾化，喷涂在不锈钢背管表面形成靶材，与用锌粉和锡粉来生产的等离子喷涂相比，具有成本低效率高的优势。
[0003]申请号为201810571661.8的专利公开了一种雾化电弧喷枪，包括雾化喷头、安装座和壳体，壳体内部安装有电机和变速箱，变速箱的输出端通过转轴连接有两个送丝滚轮，变速箱上方通过压紧螺帽也安装有送丝滚轮，送丝滚轮能向雾化喷头输送金属丝，两根金属丝在雾化喷头处接触熔化并被压缩空气雾化后喷出。如果用该雾化电弧喷枪喷涂锌锡靶材，变速箱连接的两个送丝滚轮可以分别输送锌丝和锡丝，锌丝和锡丝在雾化喷头处接触熔化并被压缩空气雾化后喷涂在不锈钢背管表面形成靶材。但是，锌锡靶材的成份有多种(即锌锡靶材根据成份不同可分为多种)，比如说锌85锡15、锌70锡30和锌50锡50等，而该雾化电弧喷枪只有一个电机和变速箱，变速箱的两个输出端连接的送丝滚轮转速是相同的，不能分别调节，导致锌丝和锡丝的送丝量也不能分别调节，因此该雾化喷枪不能满足实际生产的需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种电弧喷枪，采用在枪体支架的两侧都设置有伺服电机和变速箱，每个变速箱能单独驱动送丝滚轮转动，从而能分别调节两种不同金属丝的送丝速度，来满足靶材生产的需要；采用在枪体支架上设置移轮装置，移轮装置能推动送丝滚轮沿中心轴的轴向移动，从而避免了送丝滚轮某一处被严重磨损导致的此处直径明显变小、送丝速度比设定速度变慢的情况。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种电弧喷枪，包括枪体支架，所述枪体支架的一端设置有固定块，所述固定块一端设置有喷头，所述枪体支架的两侧设置有侧平板，所述侧平板上设置有第一变速箱和第一伺服电机，所述第一变速箱的输出轴连接有第一伞齿轮，所述枪体支架的两侧在侧平板上方的位置转动连接有第一中心轴，所述第一中心轴的一端设置有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述第一中心轴的另一端滑动连接有送丝滚轮，所述枪体支架在第一中心轴的上方滑动连接有压紧装置，所述压紧装置的一侧转动连接有第二中心轴，所述第二中心轴上滑动连接有送丝滚轮，所述压紧装置上方设置有压紧螺帽，所述枪体支架在远离喷头的一端设置有两个前导丝管，所述固定块的两侧设置有后导丝管。
[0006]进一步优化本技术方案，所述第一中心轴的一端设置有第一导向条和第一螺纹部，所述第二中心轴上设置有第二导向条和第二螺纹部，所述送丝滚轮上设置有中心孔，所
述中心孔的一侧设置有导向槽，所述送丝滚轮的一侧设置有环形槽，所述第一螺纹部和第二螺纹部上螺纹连接有螺母。
[0007]进一步优化本技术方案，还包括移轮装置，所述移轮装置固定在枪体支架和固定块之间，所述移轮装置包括推动装置，所述推动装置的一侧设置有第二变速箱和第二伺服电机，所述推动装置包括箱体，所述箱体内部转动连接有第四中心轴，所述第四中心轴的一端连接第二变速箱的输出轴，所述箱体在第四中心轴左右两侧的位置分别转动连接有第三中心轴和第五中心轴，所述第四中心轴上设置有第二齿轮，所述第三中心轴和第五中心轴上分别设置有与第二齿轮相啮合的第一齿轮和第三齿轮，所述第三中心轴和第五中心轴上还分别设置有第一齿板和第二齿板，所述箱体在第四中心轴上下两侧位置分别滑动连接有第一推动件和第二推动件，所述第一推动件和第二推动件上都设置有齿条部，所述齿条部可与第一齿板或第二齿板相啮合，所述第一推动件和第二推动件的两端都设置有叉部，所述叉部位于环形槽中。
[0008]进一步优化本技术方案，所述第一齿板和第二齿板结构相同，所述第一齿板和第二齿板为完整的齿轮去掉一半以上所得的扇形，所述第一齿板和第二齿板的朝向相差180
°
。
[0009]进一步优化本技术方案，所述第一齿板和第二齿板的圆心角为175
°
。
[0010]进一步优化本技术方案，所述压紧装置上设置有通孔，所述枪体支架的两侧设置有立柱，该立柱位于通孔内，该立柱的顶端设置有螺纹部，该螺纹部螺纹连接压紧螺帽，所述压紧螺帽与压紧装置之间设置有弹簧。
[0011]进一步优化本技术方案，所述枪体支架1下部设置有安装座11。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、采用两个伺服电机和变速箱来分别驱动两个送丝滚轮转动，从而能分别调节两种不同金属丝的送丝速度，来满足靶材生产的需要，能生产不同成份的多种二元靶材；2、移轮装置能推动送丝滚轮沿中心轴的轴向移动，送丝滚轮的表面磨损的比较均匀，不会出现磨痕深浅不一的情况，并且降低了磨损速度，从而避免了送丝滚轮某一处被严重磨损导致的此处直径明显变小、送丝速度比设定速度大幅变慢的情况，从而使得靶材的成份满足要求。
附图说明
[0013]图1为一种电弧喷枪的后轴侧视图。
[0014]图2为一种电弧喷枪的上轴侧视图。
[0015]图3为一种电弧喷枪的第一中心轴与送丝滚轮结构示意图。
[0016]图4为一种电弧喷枪的压紧装置结构示意图。
[0017]图5为一种电弧喷枪的剖视图。
[0018]图6为一种电弧喷枪的移轮装置结构示意图。
[0019]图7为一种电弧喷枪的推动装置结构示意图。
[0020]图中：1、枪体支架；11、安装座；12、侧平板；13、前导丝管；14、后导丝管；2、第一伺服电机；21、第一变速箱；22、第一伞齿轮；3、第一中心轴；31、第二伞齿轮；32、送丝滚轮；321、环形槽；322、中心孔；323、导向槽；33、螺母；34、第一导向条；35、第一螺纹部；4、压紧装置；41、通孔；42、第二中心轴；421、第二导向条；422、第二螺纹部；5、压紧螺帽；6、喷头；7、移
轮装置；71、第二伺服电机；72、第二变速箱；73、推动装置；731、箱体；732、第三中心轴；7321、第一齿轮；7322、第一齿板；733、第四中心轴；7331、第二齿轮；734、第五中心轴；7341、第三齿轮；7342、第二齿板；735、第一推动件；736、第二推动件；7361、齿条部；7362、叉部；8、固定块；9、接电块。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0022]具体实施方式：
[0023]结合图1
‑
7所示，一种电弧喷枪，包括枪体支架1，所述枪体支架1的一端设置有固定块8，固定块8下部设置有压缩空气接头，所述固定块8一端设置有喷头6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧喷枪，其特征在于：包括枪体支架(1)，所述枪体支架(1)的一端设置有固定块(8)，所述固定块(8)一端设置有喷头(6)，所述枪体支架(1)的两侧设置有侧平板(12)，所述侧平板(12)上设置有第一变速箱(21)和第一伺服电机(2)，所述第一变速箱(21)的输出轴连接有第一伞齿轮(22)，所述枪体支架(1)的两侧在侧平板(12)上方的位置转动连接有第一中心轴(3)，所述第一中心轴(3)的一端设置有与第一伞齿轮(22)相啮合的第二伞齿轮(31)，所述第一中心轴(3)的另一端滑动连接有送丝滚轮(32)，所述枪体支架(1)在第一中心轴(3)的上方滑动连接有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)的一侧转动连接有第二中心轴(42)，所述第二中心轴(42)上滑动连接有送丝滚轮(32)，所述压紧装置(4)上方设置有压紧螺帽(5)，所述枪体支架(1)在远离喷头(6)的一端设置有两个前导丝管(13)，所述固定块(8)的两侧设置有后导丝管(14)。2.根据权利要求1所述的一种电弧喷枪，其特征在于：所述第一中心轴(3)的一端设置有第一导向条(34)和第一螺纹部(35)，所述第二中心轴(42)上设置有第二导向条(421)和第二螺纹部(422)，所述送丝滚轮(32)上设置有中心孔(322)，所述中心孔(322)的一侧设置有导向槽(323)，所述送丝滚轮(32)的一侧设置有环形槽(321)，所述第一螺纹部(35)和第二螺纹部(422)上螺纹连接有螺母(33)。3.根据权利要求2所述的一种电弧喷枪，其特征在于：还包括移轮装置(7)，所述移轮装置(7)固定在枪体支架(1)和固定块(8)之间，所述移轮装置(7)包括推动装置(73)，所述推动装置(73)的一侧设置有第二变速箱(72)和第二伺服电机(71)，所述推动装置(73)包括箱体(731)，所述箱体(731)内部转动连接有第四中心轴(733)，所述第四中心轴(733)的一端连接第二变速箱(72)的输出轴，所述箱体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡习光，
申请(专利权)人：江阴恩特莱特镀膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：