本发明专利技术公开了一种用于薄板材料的腐蚀装置，其包括：固定基座，为左右对称设置的两个；外底板，横向架设在所述固定基座之间；支撑架，竖直对称设置在所述外底板的上端面两侧位置；螺纹调杆，两端分别通过轴承可相对转动的设置在所述支撑架上，所述支撑架的上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺纹调杆的一端相固定；折弯定位组件，安装在所述外底板的上端面中部；以及注液腐蚀组件，可相对横向滑动的设置在所述支撑架之间，所述注液腐蚀组件内存设有腐蚀溶液，并能够将腐蚀溶液滴射在薄板材料表面。在薄板材料表面。在薄板材料表面。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄板材料的腐蚀装置
[0001]本专利技术属于材料腐蚀实验设备
，具体是一种用于薄板材料的腐蚀装置。
技术介绍
[0002]损伤容限的理论和方法是先进装备设计和高性能材料研发与评价的关键技术，因此腐蚀环境下薄板材料的裂纹扩展试验作为材料力学性能测试的重要内容，其必要性愈发显著；现有技术中用于测试薄板材料腐蚀性能的装置相对较为单一，其难以满足平面或曲面应变状态下的裂纹试样应力腐蚀测试，使得其在实验中薄板材料的腐蚀面保持单一受应力强度，导致实验结果过于保守，缺乏引用价值，难以测出薄板材料的极限疲劳耐腐蚀性能；因此，本领域技术人员提供了一种用于薄板材料的腐蚀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于薄板材料的腐蚀装置，其包括：
[0004]固定基座，为左右对称设置的两个；
[0005]外底板，横向架设在所述固定基座之间；
[0006]支撑架，竖直对称设置在所述外底板的上端面两侧位置；
[0007]螺纹调杆，两端分别通过轴承可相对转动的设置在所述支撑架上，所述支撑架的上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺纹调杆的一端相固定；
[0008]折弯定位组件，安装在所述外底板的上端面中部，用于对薄板材料进行几何折弯调整，并架空定位；以及
[0009]注液腐蚀组件，可相对横向滑动的设置在所述支撑架之间，所述注液腐蚀组件内存设有腐蚀溶液，并能够将腐蚀溶液滴射在薄板材料表面。
[0010]进一步，作为优选，所述折弯定位组件包括：
[0011]主支架，竖直对称滑动设置在所述外底板的上端面两侧位置；
[0012]双向螺杆，可相对转动的横向设置在所述外底板上，所述主支架通过螺纹啮合作用与所述双向螺杆连接传动；
[0013]外导架，固定在所述主支架的一侧端面，所述外导架内可相对转动的设置有旋转盘座；以及
[0014]定位轮组，为上下对称设置的两个，各所述定位轮组可相对转动的设置在所述旋转盘座上。
[0015]进一步，作为优选，述注液腐蚀组件包括：
[0016]滑动导轨，横向架设在所述支撑架之间，所述滑动导轨的两端均固定有螺纹套管，所述螺纹套管通过螺纹啮合作用与所述螺纹调杆相滑动套接；
[0017]安装主体，设置在所述滑动导轨上，所述安装主体内设置有驱动轮，并由所述驱动
轮驱动所述安装主体沿滑动导轨进行横向滑移；
[0018]储液罐，竖直倒扣设置所述安装主体的一侧；
[0019]排流件，竖直固定在所述安装主体的另一侧，所述排流件的一端与所述储液罐相连通；
[0020]下滴液装置，设置在所述排流件的下方，并与所述排流件相连通；以及
[0021]排液座，设置在所述下滴液装置的下方位于薄板材料的一侧端面。
[0022]进一步，作为优选，所述下滴液装置包括：
[0023]外机壳，固定套接在所述排流件的外部；
[0024]轴接板，横向对称设置在所述外机壳的下端面两侧位置，且所述排液座上对应位置同设有轴接板，所述轴接板之间采用螺栓锁紧连接；
[0025]密封隔件，可相对偏转的设置在所述轴接板的下方；
[0026]内驱架，可相对滑动的设置在所述外机壳内，所述外机壳内两侧位置对称转动设置有引导轮，所述内驱架的下方与所述引导轮相抵靠接触；以及
[0027]注液组件，竖直固定在所述内驱架的下方，所述注液组件的上端通过伸缩导管与所述排流件相连通。
[0028]进一步，作为优选，所述密封隔件的内部均设置有吸附件，所述吸附件的两侧位置均密封贴合有防腐贴板；
[0029]且所述轴接板与所述外机壳之间还连设有内置弹簧。
[0030]进一步，作为优选，所述注液组件包括：
[0031]内导座，竖直设置在所述外机壳内，所述外机壳内对称固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述内导座相连接固定；
[0032]外排套件，同轴固定在所述内导座的下方，所述外排套件上端圆周阵列连通有多个输液管，各所述输液管的一端均与所述排流件相连通；
[0033]内导轴，被构造成弹头型结构，所述内导轴可相对转动的设置在所述外排套件中；
[0034]旋转电机，设置在所述外排套件内，所述旋转电机的输出端与所述内导轴相固定；以及
[0035]侧挤压件，为均匀对称设置的多组，所述侧挤压件的一端与所述外排套件相抵靠接触。
[0036]进一步，作为优选，所述外排套件的横截面内壁被构造成波纹形结构。
[0037]进一步，作为优选，所述侧挤压件呈两段式可折弯结构，所述侧挤压件上靠近所述外排套件的一端均转动设置有外压轮；
[0038]且所述侧挤压件上连设有支撑弹簧。
[0039]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0040]本专利技术中，在外底板的上端面对称设置有主支架，通过主支架上的定位轮组的定位传输作用对薄板材料进行定位架空，在完成初步架空后可由双向螺杆的旋转驱动作用调整其水平间距，同时，旋转盘座可进行对应偏转调整，使得薄板材料能呈现下折弯、上折弯或波纹折弯等多重不同形态，以便于注液腐蚀组件能将腐蚀溶液滴射在薄板材料折弯形变处，以测试薄板材料的极限疲劳状态下的耐腐蚀性能；而在注液滴射中，由内导轴配合外排套件内壁控制滴射流量，并在水平滑动作用下将腐蚀溶液直线滴射在薄板材料表面，以实
现对薄板材料腐蚀状态下的初始疲劳断裂点与末端疲劳断裂点中空间方位的测量观察。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的结构示意图；
[0042]图2为本专利技术中折弯定位组件的结构示意图；
[0043]图3为本专利技术中注液腐蚀组件的结构示意图；
[0044]图4为本专利技术中下滴液装置的结构示意图；
[0045]图5为本专利技术中注液组件的结构示意图；
[0046]图中：1固定基座、101螺纹调杆、102驱动电机、2外底板、3支撑架、4折弯定位组件、401主支架、402双向螺杆、403旋转盘座、404定位轮组、5注液腐蚀组件、501安装主体、502滑动导轨、503储液罐、504排流件、6下滴液装置、601外机壳、602轴接板、603密封隔件、604防腐贴板、605引导轮、606内驱架、607伸缩导管、608内置弹簧、7排液座、8注液组件、801内导座、802电动伸缩杆、803外排套件、804内导轴、805输液管、806旋转电机、9侧挤压件、901外压轮。
具体实施方式
[0047]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种用于薄板材料的腐蚀装置，其包括：
[0048]固定基座1，为左右对称设置的两个；
[0049]外底板2，横向架设在所述固定基座1之间；
[0050]支撑架3，竖直对称设置在所述外底板2的上端面两侧位置；
[0051]螺纹调杆101，两端分别通过轴承可相对转动的设置在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄板材料的腐蚀装置，其特征在于：其包括：固定基座(1)，为左右对称设置的两个；外底板(2)，横向架设在所述固定基座(1)之间；支撑架(3)，竖直对称设置在所述外底板(2)的上端面两侧位置；螺纹调杆(101)，两端分别通过轴承可相对转动的设置在所述支撑架(3)上，所述支撑架(3)的上端面安装有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的输出端与所述螺纹调杆(101)的一端相固定；折弯定位组件(4)，安装在所述外底板(2)的上端面中部，用于对薄板材料进行几何折弯调整，并架空定位；以及注液腐蚀组件(5)，可相对横向滑动的设置在所述支撑架(3)之间，所述注液腐蚀组件(5)内存设有腐蚀溶液，并能够将腐蚀溶液滴射在薄板材料表面。2.根据权利要求1所述的一种用于薄板材料的腐蚀装置，其特征在于：所述折弯定位组件4包括：主支架(401)，竖直对称滑动设置在所述外底板(2)的上端面两侧位置；双向螺杆(402)，可相对转动的横向设置在所述外底板(2)上，所述主支架(401)通过螺纹啮合作用与所述双向螺杆(402)连接传动；外导架，固定在所述主支架(401)的一侧端面，所述外导架内可相对转动的设置有旋转盘座(403)；以及定位轮组(404)，为上下对称设置的两个，各所述定位轮组(404)可相对转动的设置在所述旋转盘座(403)上。3.根据权利要求1所述的一种用于薄板材料的腐蚀装置，其特征在于：所述注液腐蚀组件(5)包括：滑动导轨(502)，横向架设在所述支撑架(3)之间，所述滑动导轨(502)的两端均固定有螺纹套管，所述螺纹套管通过螺纹啮合作用与所述螺纹调杆(101)相滑动套接；安装主体(501)，设置在所述滑动导轨(502)上，所述安装主体(501)内设置有驱动轮，并由所述驱动轮驱动所述安装主体(501)沿滑动导轨(502)进行横向滑移；储液罐(503)，竖直倒扣设置所述安装主体(501)的一侧；排流件(504)，竖直固定在所述安装主体(501)的另一侧，所述排流件(504)的一端与所述储液罐(503)相连通；下滴液装置(6)，设置在所述排流件(504)的下方，并与所述排流件(504)相连通；以及排液座(7)，设置在所述下滴液装置(6)的下方位于薄板材料的一侧端面。4.根据权利要求3所述的一种用于薄板材料的腐蚀装置，其特征在于：所述下滴液装置(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：于湘，姜晓强，孔帅，王瑞权，高煜，方玉峰，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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