一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，涉及垃圾焚烧炉助燃空气加热系统领域。包括蒸汽/空气预热器，蒸汽/空气预热器进风侧连通冷风道，蒸汽/空气预热器用于加热冷风道流入的空气，出风侧连通第一热风道，第一热风道另一端分别连通于热风炉混合段和燃烧器供风道，燃烧器供风道另一端连通于热风炉的燃烧器，热风炉的出风侧连通焚烧炉；蒸汽/空气预热器包括若干蒸汽换热段，蒸汽换热段一端连通蒸汽进汽管，另一端连通于疏水管，蒸汽进汽管外端连通于蒸汽源，疏水管另一端连通于用于进行汽水分离的液位罐。达到了避免蒸汽预热器因疏水阀导致的疏水不畅和漏汽，适用于低热值垃圾焚烧和常规项目垃圾焚烧冷态启炉的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧炉助燃空气加热系统领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统。

技术介绍

[0002]近年来我国生活垃圾焚烧发电处理能力快速提升，垃圾焚烧绝大数采用机械炉排炉，但是垃圾分类工作在三四线城市和农村等进展缓慢，短时间内垃圾热值也不会有根本性的改变，尤其是北方寒冷地区低热值垃圾焚烧项目，受环境温度变化的影响垃圾发酵不佳，入炉垃圾含水含灰率高、热值低，焚烧炉极易出现燃烧不稳定现象。
[0003]中国知识产权局2017年2月22日公开了公开号为CN106439855A的专利技术专利，名称为“一种垃圾焚烧锅炉的蒸汽空气预热系统”，包括除氧器、风风道箱和四段式蒸汽空气预热器，所述四段式蒸汽空气预热器从上至下一次为高压蒸汽段、低压蒸汽段、高压凝水段、低压凝水段
……
采用立式布置，节约占地空间，利于锅炉的整体布置。
[0004]但是，其存在以下缺陷：1）疏水阀故障率高，极易导致疏水不畅进而影响加热效果，另外，疏水阀存在一定的漏汽率，增加了蒸汽消耗；2）高压段加热汽源为锅炉汽包抽汽，一旦锅炉运行不正常，加热蒸汽品质达不到设计值，空气温度达不到要求；3）受加热汽源参数的限制，无法满足低热值垃圾焚烧及冷态启炉垃圾焚烧助燃空气温度需求（250℃及以上）。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，用液位罐代替疏水阀，避免蒸汽预热器因疏水阀导致的疏水不畅和漏汽，改善了发电厂的汽水平衡，节约了蒸汽消耗量；并采用蒸汽/空气加热系统和热风炉系统组合方式对垃圾焚烧炉助燃空气进行加热，特别适用于低热值垃圾焚烧和常规项目垃圾焚烧冷态启炉。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，包括蒸汽/空气预热器，所述蒸汽/空气预热器进风侧连通冷风道，蒸汽/空气预热器用于加热冷风道流入的空气，出风侧连通第一热风道，第一热风道另一端分别连通于热风炉混合段和燃烧器供风道，燃烧器供风道另一端连通于热风炉的燃烧器，热风炉的出风侧连通焚烧炉；所述蒸汽/空气预热器包括若干蒸汽换热段，蒸汽换热段一端连通蒸汽进汽管，另一端连通于疏水管，蒸汽进汽管外端连通于蒸汽源，疏水管另一端连通于用于进行汽水分离的液位罐。
[0007]更进一步地，所述蒸汽换热段包括高压蒸汽换热段和中压蒸汽换热段，高压蒸汽换热段连通于中压蒸汽换热段远离冷风道一端；所述高压蒸汽换热段的蒸汽进汽管连通于高压蒸汽源，疏水管连通于高压液位罐，中压蒸汽换热段的蒸汽进汽管连通于中压蒸汽源，疏水管连通于中压液位罐。
[0008]更进一步地，所述中压蒸汽换热段与冷风道之间还设有高压凝结水换热段，高压液位罐连通于高压凝结水管，高压凝结水管另一端连通于高压凝结水换热段，高压凝结水换热段另一端连通于高压过冷水管，高压液位罐分离出来的凝结水进入高压凝结水换热段，与空气进行换热变成高压过冷水，并通过高压过冷水管流出。
[0009]更进一步地，所述高压蒸汽进汽管上设有高压蒸汽进汽调节阀，高压蒸汽进汽调节阀与蒸汽/空气预热器的出口热风温度连锁，根据蒸汽/空气预热器的出口热风温度控制高压蒸汽进汽流量，且蒸汽/空气预热器的出口热风温度仅通过高压蒸汽进汽调节阀进行调节。
[0010]更进一步地，所述热风炉的燃烧器还连通压缩空气管和燃油或燃气管，燃油或燃气管上设有燃油或燃气调节阀，燃油或燃气调节阀连锁于热风炉的热风出口温度，根据热风炉的热风出口温度调节燃烧器的燃料量。
[0011]更进一步地，当垃圾焚烧炉正常运行时，通过蒸汽/空气预热器的热风出口温度与高压蒸汽进汽调节阀连锁调节高压蒸汽进汽量，使热风温度达到系统要求；当垃圾焚烧炉运行不正常时，空气经蒸汽/空气预热器加热后，一部分热空气通过燃烧器供风道提供给热风炉燃烧器燃烧，剩余热空气进入热风炉混合段混合加热，通过热风炉热风出口温度与热风炉燃烧器燃油或燃气调节阀连锁调节燃烧器的燃料量，使热风温度达到系统要求。
[0012]更进一步地，所述高压过冷水管上设有高压液位调节阀，高压液位调节阀与高压液位罐液位连锁，使高压液位罐始终保持在一定的液位上。
[0013]更进一步地，所述高压液位罐顶部与高压蒸汽进汽管之间设有一高压蒸汽平衡管。
[0014]更进一步地，所述高压凝结水换热段与冷风道之间还设有中压凝结水换热段，中压液位罐连通于中压凝结水管，中压凝结水管另一端连通于中压凝结水换热段，中压凝结水换热段另一端连通于中压过冷水管，中压液位罐分离出来的凝结水进入中压凝结水换热段，与空气进行换热变成中压过冷水，并通过中压过冷水管流出。
[0015]更进一步地，所述高压过冷水管与中压过冷水管外端皆连通于除氧器。
[0016]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：（1）垃圾焚烧炉助燃空气加热系统采用蒸汽/空气加热系统和热风炉系统组合方式对垃圾焚烧炉助燃空气进行加热，很好地解决了低热值垃圾焚烧及冷态启炉垃圾焚烧助燃空气温度需求（250℃及以上），显著改善低热值垃圾焚烧炉垃圾燃烧稳定性，缩短了常规项目垃圾焚烧冷态启炉时间，显著提高了操作运行的便捷性；（2）垃圾焚烧炉助燃空气加热系统采用液位罐代替疏水阀，根治了蒸汽加热器因疏水阀导致的疏水不畅和漏汽的通病，改善了发电厂的汽水平衡，节约了蒸汽消耗量；（3）垃圾焚烧炉助燃空气加热系统蒸汽/空气加热器出口热风温度仅采用高压蒸汽进汽调节阀进行调节，取消了中压蒸汽进汽调节阀，简化了汽水系统配置，改善了运行操作便捷性，同时，最大化地利用汽轮机抽汽送来的中压蒸汽，提高了全厂热效率。
[0017]（4）垃圾焚烧炉助燃空气加热系统蒸汽/空气加热器尽可能地采用过冷态出水，大大节约了加热蒸汽的消耗量，改善了发电厂的汽水平衡。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例一的整体结构原理示意图；图2是本专利技术实施例二的整体结构原理示意图。
[0019]图中，1、冷风道；2、第一热风道；3、燃烧器供风道；4、热风炉；5、第二热风道；6、压缩空气管；7、燃油或燃气管；8、高压蒸汽进汽管；9、高压蒸汽进汽调节阀；10、中压蒸汽进汽管；111、三段蒸汽/空气预热器；11、四段蒸汽/空气预热器；12、高压疏水管；13、中压疏水管；14、高压蒸汽平衡管；15、中压蒸汽平衡管；16、高压液位罐；17、中压液位罐；18、高压凝结水管；19、中压凝结水管；20、高压过冷水管；21、节流装置；22、高压液位调节阀；23、中压过冷水管；24、中压液位调节阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本专利技术的限制。
[0021]实施例一：一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，如图1所示，包括三段蒸汽/空气预热器111，三段蒸汽/空气预热器111包括若干蒸汽换热段，本实施例中，其依次包括连通的高压凝结水换热段、中压蒸汽换热段和高压蒸汽换热段，高压凝结水换热段外端为进风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，其特征在于：包括蒸汽/空气预热器，所述蒸汽/空气预热器进风侧连通冷风道（1），蒸汽/空气预热器用于加热冷风道（1）流入的空气，出风侧连通第一热风道（2），第一热风道（2）另一端分别连通于热风炉（4）混合段和燃烧器供风道（3），燃烧器供风道（3）另一端连通于热风炉（4）的燃烧器，热风炉（4）的出风侧连通焚烧炉；所述蒸汽/空气预热器包括若干蒸汽换热段，蒸汽换热段一端连通蒸汽进汽管，另一端连通于疏水管，蒸汽进汽管外端连通于蒸汽源，疏水管另一端连通于用于进行汽水分离的液位罐。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，其特征在于：所述蒸汽换热段包括高压蒸汽换热段和中压蒸汽换热段，高压蒸汽换热段连通于中压蒸汽换热段远离冷风道（1）一端；所述高压蒸汽换热段的蒸汽进汽管连通于高压蒸汽源，疏水管连通于高压液位罐（16），中压蒸汽换热段的蒸汽进汽管连通于中压蒸汽源，疏水管连通于中压液位罐（17）。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，其特征在于：所述中压蒸汽换热段与冷风道（1）之间还设有高压凝结水换热段，高压液位罐（16）连通于高压凝结水管（18），高压凝结水管（18）另一端连通于高压凝结水换热段，高压凝结水换热段另一端连通于高压过冷水管（20），高压液位罐（16）分离出来的凝结水进入高压凝结水换热段，与空气进行换热变成高压过冷水，并通过高压过冷水管（20）流出。4.根据权利要求2或3所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，其特征在于：所述高压蒸汽进汽管（8）上设有高压蒸汽进汽调节阀（9），高压蒸汽进汽调节阀（9）与蒸汽/空气预热器的出口热风温度连锁，根据蒸汽/空气预热器的出口热风温度控制高压蒸汽进汽流量，且蒸汽/空气预热器的出口热风温度仅通过高压蒸汽进汽调节阀（9）进行调节。5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉组合式助燃空气加热系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严圣军，顾春华，李阳，李军，蒋丹，姜杭杰，王允旭，
申请(专利权)人：江苏天楹环保能源成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：