一种环保型木质框架生产系统技术方案

本发明专利技术涉及环保木材加工装置领域，具体涉及一种环保型木质框架生产系统。当上粉碎腔粉碎合格率因物料状态改变而降低造成物料在上粉碎腔里堆积拥堵时，粉碎腔内挤压力增大，引发上弹条网受力而产生周向转动和轴向向下形变。一方面使上粉碎腔的间隙增大使物料产生松动，另一方面使中环拨杆周向旋转并拨开下挡料板。同时，在增大的挤压力驱动下，物料对上挡料板推挤力增大，当增大的推挤力克服扭簧弹力后，上挡料板被物料推挤着旋开。上挡料板和下挡料板同时被旋开后，通料大孔被打开，部分物料通过通料大孔从上粉碎腔排至下粉碎腔内继续粉碎。上粉碎腔内物料量随之降低并快速恢复正常，从而解决了上粉碎腔内的物料拥堵的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型木质框架生产系统


[0001]本专利技术涉及环保木材加工装置领域，具体涉及一种环保型木质框架生产系统。

技术介绍

[0002]木质框架生产过程中，会生产很对的边角料，如果这些边角料不妥善处理，将会对环境造成污染。因此，一般情况下都是将这些边角料进行回收利用，在回收利用过程中，首先需要将其进行粉碎成颗粒状，然后再统一利用。
[0003]现有技术中，一般采用粉碎机进行这些边角料的粉碎，立式粉碎机就能够进行粉碎处理。立式粉碎机一般包括粉碎部、筛网和回收装置。物料从粉碎部出来后经筛网筛分后，不合格的物料会被回收装置回收至粉碎部进行二次粉碎。但是，当物料状态发生变化，比如粒径变大或者进料中的物料的硬度变大时，物料在粉碎部内单次粉碎的合格率降低，通过回收装置回收至粉碎部的不合格的物料增多，粉碎部的粉碎量已无法与进料量相匹，从而配造成物料在粉碎部内形成堆积拥堵的问题，使得木质框架生产系统中的废料回收效率降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种环保型木质框架生产系统，以解决物料在现有技术的木质框架生产系统的废料回收效率低的问题。
[0005]本专利技术的一种环保型木质框架生产系统采用如下技术方案：
[0006]一种环保型木质框架生产系统，包括粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置为立式粉碎机，立式粉碎机包括轴线沿上下方向延伸的、上端设有进料口、下端设有出料口的机壳，以及设置在所述机壳中的粉碎笼，粉碎笼包括多个间隔设置的螺旋状的弹条，粉碎笼整体呈中间粗两端细的梭形结构。
>[0007]出料口上方设有筛网，粉碎笼的中部位置处套装有固定在机壳上的通料环，通料环上设有通料小孔和通料大孔，通料环下侧设有排料通道，通料小孔通过排料通道连接在筛网上方，通料大孔的上端铰接安装有能够将通料大孔上端封闭的上挡料板，上挡料板上侧设有用于承受物料阻力的上拨片，上挡料板连接有弹性复位件，通料大孔的下端铰接安装有能够将通料大孔下端封闭的下挡料板，下挡料板下侧设有下拨片。粉碎笼中部位置处设有用于与下拨片配合以驱动下挡料板将通料大孔打开的中环拨杆。
[0008]通料环上侧转动安装有上粉碎壁、下侧转动安装有下粉碎壁，上粉碎壁与粉碎笼的上部间隔设置形成上粉碎腔，下粉碎壁与粉碎笼的下部间隔设置形成下粉碎腔，上粉碎腔的粉碎间隙大于下粉碎腔间隙。上粉碎壁和下粉碎壁的内壁均设有用于与对应位置处的弹条配合粉碎的粉碎齿。上粉碎壁和下粉碎壁上连接有驱动机构。
[0009]进一步地，所述进料口位置处设有导料件，所述导料件以及筛网均与所述粉碎笼的中部位置连接。
[0010]进一步地，粉碎笼中环内设置有中环横连杆，所述中环横连杆上固定有中环竖连
杆，所述导料件与所述中环竖连杆上端连接，所述筛网与中环竖连杆下端连接。
[0011]进一步地，所述排料通道包括侧向段，侧向段包括通料环侧口以及将通料小孔和通料环侧口连通的排料导板。
[0012]进一步地，所述排料导板的两侧设有两个相对设置的第一隔板，两个第一隔板、排料导板上侧与所述通料环连接从而围成所述排料通道的侧向段。
[0013]进一步地，粉碎笼上下两端固定于机壳，弹条螺旋方向为左旋，两个粉碎壁转动方向为顺时针。或，弹条螺旋方向为右旋，两个粉碎壁转动方向为逆时针。
[0014]进一步地，下挡片与所述中环拨杆为磁吸配合。
[0015]进一步地，上粉碎腔的粉碎间隙从上至下逐渐缩小。
[0016]进一步地，筛网为中部向上凸起的弹性筛网。
[0017]进一步地，机壳上设有处于筛网上方的返料口，返料口连接有用以将未通过筛网的物料回收至进料口的回收装置。
[0018]本专利技术的有益效果是：当上粉碎腔粉碎合格率因物料状态改变而降低造成物料在上粉碎腔里堆积拥堵时，粉碎腔内挤压力增大，引发上弹条网受力而产生周向转动和轴向向下形变。一方面使上粉碎腔的间隙增大使物料产生松动，另一方面使中环拨杆周向旋转并拨开下挡料板。同时，在增大的挤压力驱动下，物料对上挡料板推挤力增大，当增大的推挤力克服扭簧弹力后，上挡料板被物料推挤着旋开。上挡料板和下挡料板同时被旋开后，通料大孔被打开，部分物料通过通料大孔从上粉碎腔排至下粉碎腔内继续粉碎。上粉碎腔内物料量随之降低并快速恢复正常，从而解决了上粉碎腔内的物料拥堵的问题。
[0019]进一步的，部分物料从通料大孔进入下粉碎腔后与下弹条网进行粉碎，在粉碎阻力的作用下下弹条网受力变形而向下收缩，对上弹条网产生向下的合力。该向下的合力的有益之处在于：当在上粉碎腔排料开始阶段时，该合力会加速上弹条网向下运动，从而促进上粉碎腔更快的排料；当在上粉碎腔排料中期阶段时，该合力会减缓上弹条网的向上复位的速度，从而促进上粉碎腔更多的排料，促进上粉碎腔更快的解除物料拥堵。
[0020]进一步的，在上粉碎腔排料末期阶段或结束后，当上挡料板在上粉碎腔内物料拥堵恢复正常，物料间挤压力变小后，上挡料板在扭簧回复力作用下会逐渐旋闭通料大孔上出口。此时装置拥堵解除，已不需要物料从上粉碎腔排至下粉碎腔，上挡料板旋闭通料大孔后，从上粉碎腔排入下粉碎腔的物料量不再增加，避免过多物料排入下粉碎腔中而延长了上弹条网的复位时间，提高了装置调节拥堵的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的一种环保型木质框架生产系统的实施例中的立式粉碎机的结构示意图；
[0023]图2为图1的爆炸示意图；
[0024]图3为粉碎部中物料量正常时的示意图；
[0025]图4为图3中A处的局部放大图；
[0026]图5为粉碎部中物料堵塞状态时的示意图；
[0027]图6为图5中B处的局部放大图；
[0028]图7为图5中C处的局部放大图；
[0029]图8为图1中通料环的示意图；
[0030]图9为图1中的上挡料板的示意图；
[0031]图10为图1中的下挡料板的示意图；
[0032]图中：1、机壳；11、进料口；111、连接杆；12、出料口；13机壳底板；14、返料口；15、机壳导料板；2、导料件；3、回收绞龙；31、回收绞龙出料口；32、回收绞龙进料口；4、粉碎笼；41、中环竖连杆；42、粉碎笼上端；43、粉碎笼下端；44、粉碎笼中环；45、中环横连杆；46、中环拨杆；47、上弹条网；48、下弹条网；5、通料环；51、固定连杆；52、通料大孔；521、分料通道；522、第一隔板；523、第二隔板；53、通料小孔；531、排料通道；5311、侧向段；532、通料环侧口；54、上挡料板；；541、上拨片；542、上套环；543、上套；544、扭簧；55、排料导板；56、下挡料板；561、下拨片；562本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型木质框架生产系统，包括粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置为立式粉碎机，立式粉碎机包括轴线沿上下方向延伸的、上端设有进料口、下端设有出料口的机壳，以及设置在所述机壳中的粉碎笼，粉碎笼包括多个间隔设置的螺旋状的弹条，粉碎笼整体呈中间粗两端细的梭形结构；出料口上方设有筛网，粉碎笼的中部位置处套装有固定在机壳上的通料环，通料环上设有通料小孔和通料大孔，通料环下侧设有排料通道，通料小孔通过排料通道连接在筛网上方，通料大孔的上端铰接安装有能够将通料大孔上端封闭的上挡料板，上挡料板上侧设有用于承受物料阻力的上拨片，上挡料板连接有弹性复位件，通料大孔的下端铰接安装有能够将通料大孔下端封闭的下挡料板，下挡料板下侧设有下拨片；粉碎笼中部位置处设有用于与下拨片配合以驱动下挡料板将通料大孔打开的中环拨杆；通料环上侧转动安装有上粉碎壁、下侧转动安装有下粉碎壁，上粉碎壁与粉碎笼的上部间隔设置形成上粉碎腔，下粉碎壁与粉碎笼的下部间隔设置形成下粉碎腔，上粉碎腔的粉碎间隙大于下粉碎腔间隙；上粉碎壁和下粉碎壁的内壁均设有用于与对应位置处的弹条配合粉碎的粉碎齿；上粉碎壁和下粉碎壁上连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种环保型木质框架生产系统，其特征在于：所述进料口位置处设有导料件，所述导料件以及筛网均与所述粉碎笼的中部位置连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤超，
申请(专利权)人：沭阳东辰画材有限公司，
类型：发明
国别省市：