电池包下壳体及具有其的电池包制造技术

技术编号:30964401 阅读:30 留言:0更新日期:2021-11-25 20:31
本发明专利技术公开了一种电池包下壳体及具有其的电池包,其中,电池包下壳体包括下壳体部和多条支撑横梁,下壳体部形成敞口的容纳腔,容纳腔的底壁上设有多条下凹的导流槽,多条支撑横梁的延伸方向与导流槽的延伸方向呈角度布设,多条支撑横梁连接在容纳腔中以使容纳腔分成多个分体腔,分体腔中适于布设电池模组,支撑横梁朝向导流槽的一侧设有第一加强凸起,第一加强凸起伸入导流槽中。本发明专利技术实施例的电池包下壳体,当电池包内部液冷系统漏液或电池包内部进水时,容纳腔底壁上的多条导流槽可将液体导流至特定位置以及时提醒用户,提高电池模组的安全性,且在容纳腔中设置多条支撑横梁,用于加强电池包下壳体的结构强度,以有效保护电池模组。电池模组。电池模组。

【技术实现步骤摘要】
电池包下壳体及具有其的电池包


[0001]本专利技术属于电池包
,具体是一种电池包下壳体及具有其的电池包。

技术介绍

[0002]电池包主要包括电池包下壳体、电池包上壳体、电池模组、高压电器系统和热管理系统,将电池模组、高压电器系统和热管理系统放置在电池包下壳体的内部,电池包下壳体主要起到保护电池模组、高压电器系统和热管理系统的作用,因此,电池包下壳体是电池包核心零部件之一,电池包下壳体的结构强度和稳定性直接决定了电池包的整体性能。
[0003]现有技术中,为增加下壳体的结构强度,通常将电池包下壳体加厚处理,且电池包下壳体选用强度较高、延展性较差的材料制成,导致电池包下壳体整体重量重,并增加了制造难度;而且,为了有效保护设置在电池包内部的组件,电池包通常形成为封闭结构,这样,当电池包内部液冷系统漏液、电解液发生泄露或电池包壳体破裂导致电池包内部进水时,用户无法及时发现,从而降低电池模组的安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种电池包下壳体,所述电池包下壳体的结构强度高、易加工,且当发生漏液时可及时发现,提高安全性,解决了现有技术中电池包下壳体重量重、制造难度大且安全性低的技术问题。
[0005]本专利技术还旨在提出一种具有上述电池包下壳体的电池包。
[0006]根据本专利技术实施例的一种电池包下壳体,包括:下壳体部,所述下壳体部形成敞口的容纳腔,所述容纳腔的底壁上设有多条下凹的导流槽;多条支撑横梁,多条所述支撑横梁的延伸方向与所述导流槽的延伸方向呈角度布设;多条所述支撑横梁连接在所述容纳腔中以使所述容纳腔分成多个分体腔,所述分体腔中适于布设电池模组;所述支撑横梁朝向所述导流槽的一侧设有第一加强凸起,所述第一加强凸起伸入所述导流槽中。
[0007]根据本专利技术实施例的电池包下壳体,通过在容纳腔的底壁上设置多条导流槽,当电池包内部液冷系统漏液、电解液发生泄露或电池包壳体破裂导致内部进水时,导流槽用于将液体导流至特定位置以及时提醒用户,提高电池模组的安全性,且在容纳腔中设置多条支撑横梁,多条支撑横梁在不增加电池包下壳体制造难度的同时加强电池包下壳体的结构强度,使得电池包下壳体能够有效保护电池模组,延长电池模组的使用寿命,且多条支撑横梁上设置有与导流槽配合的第一加强凸起,用于限定多条支撑横梁的位置,降低装配难度。本申请的电池包下壳体,结构强度高、重量轻且可提高电池模组的安全性。
[0008]根据本专利技术一个实施例的电池包下壳体,所述导流槽沿所述下壳体部的长度方向延伸设置,多条所述导流槽沿所述下壳体部的宽度方向平行间隔设置;所述支撑横梁沿所述下壳体部的宽度方向延伸设置,所述支撑横梁的两端连接在所述下壳体部的侧壁上;多条所述支撑横梁沿所述下壳体部的长度方向平行间隔设置。
[0009]可选地,所述电池包下壳体还包括支撑边梁和漏液检测传感器,所述容纳腔的底
壁上还设有汇流槽,所述汇流槽分别连通多条所述导流槽,所述支撑边梁连接在所述容纳腔的边缘,所述支撑边梁的底部朝向所述导流槽的一侧设有第二加强凸起,所述第二加强凸起伸入所述导流槽中且与所述导流槽间隙配合,所述支撑边梁将所述汇流槽遮蔽;所述漏液检测传感器设在所述汇流槽中,以检测是否漏液。
[0010]根据本专利技术一个实施例的电池包下壳体,所述支撑横梁的横截面呈阶梯形,所述支撑横梁包括相连的多级支撑台,其中一级所述支撑台上设有电池安装孔;位置较高的所述支撑台上设有减重孔。
[0011]可选地,所述电池包下壳体还包括成对设置的多个安装支架,每对的两个所述安装支架分别连接在一个所述支撑横梁的两端,所述安装支架上设有连接所述下壳体部侧壁的连接片。
[0012]根据本专利技术一个实施例的电池包下壳体,所述电池包下壳体还包括吊耳支架,所述下壳体部的外壁上向外延伸设有多个安装耳,所述吊耳支架连接在所述下壳体部的底部,所述吊耳支架的端部与所述安装耳通过紧固件连接。
[0013]可选地,所述电池包下壳体还包括连接套和吊耳加强板,所述安装耳设在所述支撑横梁的延伸方向上,所述连接套布设在所述安装耳和所述吊耳支架之间,所述吊耳加强板包覆在所述吊耳支架外壁,所述紧固件将所述安装耳、所述连接套、所述吊耳支架和所述吊耳加强板连接。
[0014]可选地,所述电池包下壳体还包括边梁加强板和横梁加强板,所述边梁加强板设在所述下壳体部的外侧边缘;所述横梁加强板的延伸方向与所述支撑横梁的延伸方向一致,所述横梁加强板在所述下壳体部上的水平投影位置与所述支撑横梁在所述下壳体部上的水平投影位置重合。
[0015]根据本专利技术一个实施例的电池包下壳体,所述下壳体部为高延展性钢板加工成型,多条所述支撑横梁为高强度钢板加工成型。
[0016]根据本专利技术实施例的一种电池包,包括:电池模组;电池包上壳体;电池包下壳体,所述电池包下壳体为前述的电池包下壳体,所述电池包上壳体连接在所述电池包下壳体上以遮蔽所述敞口,所述电池模组装载在所述分体腔中。
[0017]根据本专利技术实施例的电池包,通过采用前述的电池包下壳体,可将电池模组装载在电池包下壳体的分体腔内,以限定电池模组的位置,确保电池包在移动或受到撞击时,电池模组不会发生位移,电池包上壳体和电池包下壳体配合还用于保护电池模组,保证外部尖锐的物体不会触碰电池模组,延长电池模组的使用寿命,且当电池模组发生漏液时,电池包下壳体上的多条导流槽用于限定液体的流动方向,并将液体导流至预先设定好的位置处,以保证用户能够及时发现漏液,进一步提高电池模组的安全性且尽可能减小环境污染和资源浪费。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0020]图1为本专利技术一个实施例的电池包下壳体的结构示意图。
[0021]图2为图1中部分结构的局部放大图。
[0022]图3为图1中沿A

A线的截面图。
[0023]图4为本专利技术一个实施例的电池包下壳体省去支撑横梁和支撑边梁后的示意图。
[0024]图5为本专利技术一个实施例的电池包下壳体的部分结构的爆炸图。
[0025]图6为本专利技术一个实施例的电池包下壳体的爆炸图。
[0026]附图标记:
[0027]1000、电池包下壳体;
[0028]100、下壳体部;
[0029]110、容纳腔;111、导流槽;112、分体腔;113、汇流槽;
[0030]120、安装耳;
[0031]130、凸起部;
[0032]200、支撑横梁;
[0033]210、第一加强凸起;
[0034]220、支撑台;
[0035]221、电池安装孔;2211、定位件;
[0036]222、减重孔;
[0037]300本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包下壳体,其特征在于,包括:下壳体部,所述下壳体部形成敞口的容纳腔,所述容纳腔的底壁上设有多条下凹的导流槽;多条支撑横梁,多条所述支撑横梁的延伸方向与所述导流槽的延伸方向呈角度布设;多条所述支撑横梁连接在所述容纳腔中以使所述容纳腔分成多个分体腔,所述分体腔中适于布设电池模组;所述支撑横梁朝向所述导流槽的一侧设有第一加强凸起,所述第一加强凸起伸入所述导流槽中。2.根据权利要求1所述的电池包下壳体,其特征在于,所述导流槽沿所述下壳体部的长度方向延伸设置,多条所述导流槽沿所述下壳体部的宽度方向平行间隔设置;所述支撑横梁沿所述下壳体部的宽度方向延伸设置,所述支撑横梁的两端连接在所述下壳体部的侧壁上;多条所述支撑横梁沿所述下壳体部的长度方向平行间隔设置。3.根据权利要求2所述的电池包下壳体,其特征在于,还包括支撑边梁和漏液检测传感器,所述容纳腔的底壁上还设有汇流槽,所述汇流槽分别连通多条所述导流槽,所述支撑边梁连接在所述容纳腔的边缘,所述支撑边梁的底部朝向所述导流槽的一侧设有第二加强凸起,所述第二加强凸起伸入所述导流槽中且与所述导流槽间隙配合,所述支撑边梁将所述汇流槽遮蔽;所述漏液检测传感器设在所述汇流槽中,以检测是否漏液。4.根据权利要求1所述的电池包下壳体,其特征在于,所述支撑横梁的横截面呈阶梯形,所述支撑横梁包括相连的多级支撑台,其中一级所述支撑台上设有电池安装孔;位置较高的所述支撑台上设有减重孔。5.根据权利要求4所述的电池包下壳体,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚东马春生王正红
申请(专利权)人:奇瑞新能源汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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