偏心式挖胀管槽工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心式挖胀管槽工具，其包括锥柄套、压簧、刀杆、偏心套和滑动锥，所述压簧设置于所述锥柄套内，所述刀杆一端插入所述锥柄套且与所述压簧连接，所述刀杆另一端用于安装车刀，所述偏心套设置于所述刀杆上，所述锥柄套上设置螺旋槽，所述滑动锥与所述刀杆固定连接且能够沿所述螺旋槽滑动。本实用新型专利技术的偏心式挖胀管槽工具可用于冷凝器、换热器、压力容器等领域的管板加工，对胀管槽的加工精度高，以及便于加工各式尺寸的胀管槽，且适用液压胀管机胀管。且适用液压胀管机胀管。且适用液压胀管机胀管。

【技术实现步骤摘要】
偏心式挖胀管槽工具


[0001]本技术涉及对管板的加工
，具体涉及一种偏心式挖胀管槽工具。

技术介绍

[0002]以申请人制造的两台列管式换热器为例介绍本申请的
技术介绍
，列管式换热器由管板、换热管以及壳体组成。其中一台是进塔预热器A，产品编号E2006
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06，属于三类压力容器；另一台是甲烷第一换热器，产品编号E2006
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12，属于二类压力容器。以上两台换热器的换热管与管板采用柔性胀接，其胀管槽形式完全不同于GB151
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1999《管壳式换热器》标准。将两张管板与GB151
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1999所给出的图形示例进行比较，可以发现，两台设备胀管槽形式完全不同于GB151
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1999所规定的尺寸。第一，开槽位置更深，第二，胀管槽尺寸更宽，而且采用双槽，这种胀管槽的加工难度无疑会大大增加。分析两种胀管槽的特点，GB151
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1999所给出的图形示例适用于机械胀管，也就是人工操作，通过反复胀接—试压直到无渗漏为止，这种方式比较传统，工作效率低、工期长，无法用数据支撑，属于慢工出细活的方式。然而以上两台列管式换热器的胀管槽形式，适用于柔性胀管、液压胀管，因为液压胀管机胀管时，能根据管子壁厚、尺寸、材质硬度采用合理的参数进行工作，能够直白地显示胀管参数，质量可靠，当然也更先进，但如何加工其胀管槽，现有技术存在一定的难度，由于换热管孔径较小，在距管板端面23mm深的位置挖环形槽，现有技术也无法办到。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种偏心式挖胀管槽工具，旨在解决的技术问题之一是：现有技术不能很好的加工更深更宽胀管槽的技术问题。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种偏心式挖胀管槽工具，其包括锥柄套、压簧、刀杆、偏心套和滑动锥，所述压簧设置于所述锥柄套内，所述刀杆一端插入所述锥柄套且与所述压簧连接，所述刀杆另一端用于安装车刀，所述偏心套设置于所述刀杆上，所述锥柄套上设置螺旋槽，所述滑动锥与所述刀杆固定连接且能够沿所述螺旋槽滑动。
[0006]为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是：
[0007]根据本技术的一个实施方案，所述刀杆上设置定位套。
[0008]根据本技术的另一个实施方案，所述锥柄套底部与所述压簧之间设置垫。
[0009]根据本技术的另一个实施方案，所述刀杆一端设置底垫。
[0010]根据本技术的另一个实施方案，还包括定位锥，所述刀杆上设置定位槽，所述定位锥一端贯穿所述锥柄套且位于所述定位槽内。
[0011]根据本技术的另一个实施方案，所述车刀通过设置于所述刀杆另一端的紧定螺钉固定。
[0012]根据本技术的另一个实施方案，所述锥柄套上还设置用于将所述锥柄套和所
述刀杆相对位置锁紧的锁紧手柄。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：
[0014]本技术的一种偏心式挖胀管槽工具，其可用于冷凝器、换热器、压力容器等领域的管板加工，对胀管槽的加工精度高，以及便于加工各式尺寸的胀管槽，且适用液压胀管机胀管。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0016]图1为根据本技术一个实施例的偏心式挖胀管槽工具的结构示意图。
[0017]图2为根据本技术另一个实施例的偏心式挖胀管槽工具的结构示意图。
[0018]其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
[0019]1－垫，2－锥柄套，3－压簧，4－底垫，5－锁紧手柄，6－刀杆，7－定位套，8－管板，9－紧定螺钉，10－车刀，11－偏心套，12－定位锥，13－滑动锥。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1所示的一种偏心式挖胀管槽工具的实施例，其包括锥柄套2、压簧3、刀杆6、偏心套11和滑动锥13，所述压簧3设置于所述锥柄套2内，所述刀杆6一端插入所述锥柄套2且与所述压簧3连接，所述刀杆6另一端用于安装车刀10，所述偏心套11设置于所述刀杆6上，所述锥柄套2上设置螺旋槽，所述滑动锥13与所述刀杆6固定连接且能够沿所述螺旋槽滑动。
[0022]所述刀杆6上设置定位套7。
[0023]所述锥柄套2底部与所述压簧3之间设置垫1。
[0024]所述刀杆6一端设置底垫4。
[0025]还包括定位锥12，所述刀杆6上设置定位槽，所述定位锥12一端贯穿所述锥柄套2且位于所述定位槽内。
[0026]所述车刀10通过设置于所述刀杆6另一端的紧定螺钉9固定。
[0027]结合图2所示，所述锥柄套2上还设置用于将所述锥柄套2和所述刀杆6相对位置锁紧的锁紧手柄5。
[0028]对于本技术的偏心式挖胀管槽专用工具的工作原理，列举以下示例进行说明：
[0029]1、把偏心式挖胀管槽工具装入普通摇臂钻床主轴孔内；
[0030]2、将定位套7配入管板8的管孔内；
[0031]3、钻床启动，主轴带动锥柄套2向下移动，由于锥柄套2设有螺旋槽，故刀杆6末端的滑动锥13自然在螺旋槽中运动，完成偏心进刀，此时挖出的胀管槽深0.5mm，宽度等于刀
宽3mm；
[0032]4、主轴停止转动，拧紧锁紧手柄5；
[0033]5、钻床启动，带动整个机构向上移动，控制轴向位移3mm(此时胀管槽宽度自然是3+3＝6mm)，或控制轴向位移5mm(此时胀管槽宽度自然是3+5＝8mm)。
[0034]6、拧松锁紧手柄5，机构在压簧3的作用下自然复位，完成一个程序；
[0035]7、如孔径为φ14.25、φ38.25等尺寸时，只需更换刀杆即可实现；
[0036]8、切削参数，切削速度v＝4.5m/min，切削深度δ＝0.5～0.8mm，走刀量t＝0.2mm，刀具材质：W18Cr4V。
[0037]采用本技术的偏心式挖胀管槽工具，可用于电力、石化、锅炉行业等行业的冷凝器、换热器、压力容器等领域的管板孔内挖槽，其加工的胀管槽尺寸、精度满足相关技术要求，且适用液压胀管机胀管。
[0038]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0039]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心式挖胀管槽工具，其特征在于包括锥柄套(2)、压簧(3)、刀杆(6)、偏心套(11)和滑动锥(13)，所述压簧(3)设置于所述锥柄套(2)内，所述刀杆(6)一端插入所述锥柄套(2)且与所述压簧(3)连接，所述刀杆(6)另一端用于安装车刀(10)，所述偏心套(11)设置于所述刀杆(6)上，所述锥柄套(2)上设置螺旋槽，所述滑动锥(13)与所述刀杆(6)固定连接且能够沿所述螺旋槽滑动。2.根据权利要求1所述的偏心式挖胀管槽工具，其特征在于所述刀杆(6)上设置定位套(7)。3.根据权利要求1所述的偏心式挖胀管槽工具，其特征在于所述锥柄套(2)底部与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永怀，王涛，齐胜涛，
申请(专利权)人：四川泸天化弘旭工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：