本申请涉及SMT加工检查设备的领域，尤其是涉及一种PCB板视觉检测设备，其包括架体、第一轨道板、第二轨道板以及视觉检测装置；第一轨道板和第二轨道板之间留有供PCB板通过的通道；第一轨道板和第二轨道板相对的板面均设置有传送轨，传送轨用于传送PCB板至视觉检测装置的检测位置处；第一轨道板和第二轨道板相对的板面分别开设有相对设置的杂质进口和气体流出口；架体安装有气包；气包安装有供气体流出的电磁脉冲阀；电磁脉冲阀的出口管道连接于气体流出口。气包内的气体通过电磁脉冲阀流入气体流出口，气体经过气体流出口的导引，将附着于PCB板面的杂质吹入杂质进口内，本申请具有改善杂质影响PCB板检测精度问题的效果。有改善杂质影响PCB板检测精度问题的效果。有改善杂质影响PCB板检测精度问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板视觉检测设备
[0001]本申请涉及SMT加工检查设备的领域，尤其是涉及一种PCB板视觉检测设备。
技术介绍
[0002]SMT贴片，指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简写。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。其中在SMT贴片的每一道工艺流程结束后，都会对PCB板进行检测作业，以提早发现前置工序的错误，减少损失。
[0003]自动光学检查（简称AOI）被广泛应用于SMT贴片技术当中。自动光学检查在自动检测时，机器通过水平移动的摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器把缺陷显示出来，供维修人员修整。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当前置工序有杂质附着于PCB板面时，杂质易将PCB板上的检测点覆盖，从而导致自动光学检查获得的图像与数据库中的图像不一致，降低检测精度。
技术实现思路
[0005]为了改善杂质影响PCB板检测精度的问题，本申请提供一种PCB板视觉检测设备。
[0006]本申请提供的一种PCB板视觉检测设备采用如下的技术方案：一种PCB板视觉检测设备，包括架体、与所述架体连接的第一轨道板、与所述架体连接的第二轨道板以及与所述架体连接的视觉检测装置；所述第一轨道板和所述第二轨道板之间留有供PCB板通过的通道；所述第一轨道板和所述第二轨道板相对的板面均设置有传送轨，所述传送轨用于传送PCB板至所述视觉检测装置的检测位置处；所述第一轨道板和所述第二轨道板相对的板面分别开设有相对设置的杂质进口和气体流出口；所述杂质进口用于供PCB板面的杂质进入；所述气体流出口用于供吹动附着于PCB板面杂质的气体流出；所述架体安装有气包；所述气包安装有供气体流出的电磁脉冲阀；所述电磁脉冲阀的出口管道连接于所述气体流出口。
[0007]通过采用上述技术方案，在传送轨将PCB板传送至视觉检测装置的检测位置过程中，电磁脉冲阀启动，气包内的气体通过电磁脉冲阀流入气体流出口，气体经过气体流出口的导引，将附着于PCB板面的杂质吹动并吹入杂质进口内，从而实现清洁PCB板面的效果，同时电磁脉冲阀的瞬时启闭，能将PCB板面的顽固杂质吹动，提高气体对PCB板面的清洁效果，从而降低杂质将PCB板上的检测点覆盖的风险，进而改善杂质影响PCB板检测精度的问题。
[0008]可选的，所述气体流出口的侧壁转动连接有多块间隔设置的扰风板；所述第二轨道板设置有电动推杆；所述电动推杆的推杆连接有与多块所述扰风板侧壁固定的连接杆；所述电动推杆用于推动所述连接杆沿自身轴向移动。
[0009]通过采用上述技术方案，在电磁脉冲阀启动时，启动电动推杆，电动推杆的推杆在伸缩过程中，带动连接杆沿自身轴向移动，连接杆的轴向移动带动多块转动连接于气体流
出口的扰风板摆动，从而使经过气体流出口的气体改变流动方向，从而实现不同方向的气流对PCB板板面喷吹的效果，改善PCB板的元器件阻碍气体清洁杂质的问题，进而提高经过气体流出口的气体清洁PCB板面的清洁效果。
[0010]可选的，所述第一轨道板和所述第二轨道板之间设置有出风管；所述出风管的两端分别转动连接于所述第一轨道板和所述第二轨道板；所述出风管的侧壁倾斜固定有朝向第一轨道板板面的吹风管；所述吹风管连通于所述出风管的内腔；所述出风管与所述气体流出口连通。
[0011]通过采用上述技术方案，气包内的气体流入气体流出口的同时，流入出风管的内腔，一部分气体通过气体流出口吹向杂质进口，且由于扰风板的摆动，通过气体流出口的部分气体将从不同方向向杂质进口喷吹，另一部分气体通过吹风管吹向第一轨道板的板面，这两部分的气体在PCB板面交汇形成紊流，从而减少气体清洁PCB板面的清洁死角，提高气体清洁PCB板面的效果。
[0012]可选的，所述出风管的侧壁固定连接有用于向PCB板面补光的补光灯。
[0013]通过采用上述技术方案，补光的设置，一方面，提高PCB板面的亮度，改善PCB板面昏暗导致视觉检测装置采集的图像模糊的问题，另一方面转动出风管，便可调节补光灯的补光角度，使补光灯适应不同厚度的PCB板的补光角度。
[0014]可选的，所述出风管端部的周侧固定连接有活动块，所述活动块位于所述气体流出口内；所述连接杆的周侧倾斜固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述连接杆的端部固定连接有燕尾块；所述活动块的侧壁开设有供所述燕尾块沿所述出风管的径向滑移连接的燕尾槽。
[0015]通过采用上述技术方案，在电动推杆的推杆伸缩时，连接杆沿自身轴向移动，固定杆随连接杆的移动而移动，在固定杆移动的过程中，燕尾块沿燕尾槽的长度方向滑动，通过燕尾槽和燕尾块的配合，在电动推杆的推杆伸缩过程中，实现固定杆推动活动块来回摆动的效果，从而实现出风管来回摆动的效果，使吹风管吹出的气体，能实现清洁PCB板面不同位置的效果，减少气体清洁PCB板面的清洁死角。
[0016]可选的，所述出风管位于所述气体流出口内的端部固定连接有外接电源的发热丝。
[0017]通过采用上述技术方案，发热丝加热进入出风管内的气体，从而加热吹风管流出的气体，将PCB板面的水分快速烘干，减少PCB板面被水锈蚀的风险，提高PCB的使用寿命。
[0018]可选的，所述架体安装有真空泵，所述真空泵的吸气口管道连接于所述杂质进口；所述第一轨道板背离所述第二轨道板的板面开设有滑移孔，滑移孔沿所述传送轨的长度方向延伸设置；所述滑移孔与所述杂质进口连通；所述杂质进口的内壁设置有用于刮除粘附于所述杂质进口内壁的杂质的刮板；所述刮板的侧壁固定有滑移穿设于所述滑移孔的位移杆。
[0019]通过采用上述技术方案，在电磁脉冲阀启动时，将真空泵开启，由于真空泵和杂质进口管道连接，杂质进口处将产生负压，位于杂质进口处的杂质将被吸向真空泵，减少PCB板位于杂质进口处的杂质残留，同时刮板的设置，通过位移杆和滑移孔的配合，便于后续将残留于杂质进口内壁的杂质刮除，降低气流流出口的气体将杂质进口内的杂质重新吹向PCB的风险。
[0020]可选的，所述第一轨道板设置有两块用于覆盖所述滑移孔的风琴防护罩；两块所述风琴防护罩分别以所述位移杆的轴线对称设置；所述风琴防护罩的一端固定连接于所述位移杆的周侧，另一端固定连接于所述滑移孔的侧壁。
[0021]通过采用上述技术方案，风琴防护罩的设计，降低杂质通过滑移孔掉落出杂质进口外的风险，同时降低刮板刮除杂质时杂质堵塞于滑移孔的风险。
[0022]可选的，所述第一轨道板背离所述第二轨道板的板面可拆卸连接有密封罩；所述密封罩用于覆盖所述滑移孔；当所述密封罩与所述第一轨道板连接时，所述位移杆远离所述刮板的端部位于所述密封罩的内腔。
[0023]通过采用上述技术方案，降低第一轨道板背离第二轨道板板面处的外界气体流入杂质进口内的风险，从而降低在真空泵开启时杂质进口处的吸力不足的风险。
[0024]可选的，所述密封罩的开口处固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板视觉检测设备，其特征在于：包括架体(1)、与所述架体(1)连接的第一轨道板(2)、与所述架体(1)连接的第二轨道板(3)以及与所述架体(1)连接的视觉检测装置(4)；所述第一轨道板(2)和所述第二轨道板(3)之间留有供PCB板通过的通道；所述第一轨道板(2)和所述第二轨道板(3)相对的板面均设置有传送轨(5)，所述传送轨(5)用于传送PCB板至所述视觉检测装置(4)的检测位置处；所述第一轨道板(2)和所述第二轨道板(3)相对的板面分别开设有相对设置的杂质进口(21)和气体流出口(31)；所述杂质进口(21)用于供PCB板面的杂质进入；所述气体流出口(31)用于供吹动附着于PCB板面杂质的气体流出；所述架体(1)安装有气包(6)；所述气包(6)安装有供气体流出的电磁脉冲阀(61)；所述电磁脉冲阀(61)的出口管道连接于所述气体流出口(31)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板视觉检测设备，其特征在于：所述气体流出口(31)的侧壁转动连接有多块间隔设置的扰风板(32)；所述第二轨道板(3)设置有电动推杆(34)；所述电动推杆(34)的推杆连接有与多块所述扰风板(32)侧壁固定的连接杆(35)；所述电动推杆(34)用于推动所述连接杆(35)沿自身轴向移动。3.根据权利要求2所述的一种PCB板视觉检测设备，其特征在于：所述第一轨道板(2)和所述第二轨道板(3)之间设置有出风管(8)；所述出风管(8)的两端分别转动连接于所述第一轨道板(2)和所述第二轨道板(3)；所述出风管(8)的侧壁倾斜固定有朝向第一轨道板(2)板面的吹风管(82)；所述吹风管(82)连通于所述出风管(8)的内腔；所述出风管(8)与所述气体流出口(31)连通。4.根据权利要求3所述的一种PCB板视觉检测设备，其特征在于：所述出风管(8)的侧壁固定连接有用于向PCB板面补光的补光灯(81)。5.根据权利要求3所述的一种PCB板视觉检测设备，其特征在于：所述出风管(8)端部的周侧固定连接有活动块(84)，所述活动块(84)位于所述气体流出口(31)内；所述连接杆(35)的周侧倾斜固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周益和，杨达利，
申请(专利权)人：深圳市中纬智能有限公司，
类型：发明
国别省市：
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