本实用新型专利技术公开了一种定量投料的混泥土加工混合搅拌装置，涉及混凝土加工技术领域，包括混凝土搅拌机，混凝土搅拌机的底部四侧以矩形阵列的形式焊接有支撑腿，且混凝土顶部一侧的输入端焊接有限流管，限流管的顶部焊接有储料斗。本实用新型专利技术在使用过程中，通过使用者在储料斗内填充足够的混凝土并堆积在导流板的顶部，且因导流板处于倾斜状态使重力带动混凝土滑落入出料通口内，且在这过程中使用者启动伺服电机使转向轴带动限流板进行转动，且在限流板转动过程中对出料通口进行阻隔以防设备在正常运行过程中出现内部混凝土过多的情况发生，且在出料开口与出料通口重合的情况下混凝土随重力穿过出料开口进入混凝土搅拌机内部进行搅拌。内部进行搅拌。内部进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种定量投料的混泥土加工混合搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种定量投料的混泥土加工混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，且因不同的场合所需会采取不同的材料，如木材、混凝土和金属等不同材料以保证建筑的美观度和强度，在技术《一种便于出料的混泥土混合搅拌装置》（申请号：2019221871138）中提出了一种能够同时进行搅拌与出料工作的混凝土搅拌装置，但其在使用过程中仍需要使用者需要定时定量对其内部进行送料工作才能进行搅拌，因无法实现设备自动定时定量送料导致需要额外的人工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种定量投料的混泥土加工混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分混凝土搅拌装置无法实现自动定时定量送料的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种定量投料的混泥土加工混合搅拌装置，包括混凝土搅拌机，所述混凝土搅拌机的底部四侧以矩形阵列的形式焊接有支撑腿，且混凝土搅拌机顶部一侧的输入端焊接有限流管，所述限流管的顶部焊接有储料斗，且限流管内固定焊接有导流板，所述导流板的顶部一侧设置有出料通口，且限流管内壁相对的一侧通过支撑板固定连接，所述支撑板的顶部一侧焊接有挡板，所述支撑板的顶部焊接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定套接有转向轴，所述转向轴的输出端焊接有限流板，且限流板的顶部一侧设置有出料开口，所述出料通口与出料开口相连通，且限流管内壁的一侧焊接有限位板，所述限位板的底部设置有环形滑槽，且环形滑槽内活动套接有弧形滑块，所述弧形滑块的底部焊接在限位板的顶部。
[0005]可选的，所述环形滑槽一端的侧剖面与弧形滑块一端的侧剖面均呈矩形，且环形滑槽一端侧剖面的面积与弧形滑块一端侧剖面的面积相同。
[0006]可选的，所述出料通口的俯剖面与出料开口的俯剖面均呈弧形，且出料通口的俯剖面的面积与出料开口的俯剖面的面积相同。
[0007]可选的，所述支撑板、挡板、伺服电机、转向轴、限流板、出料开口和限位板均呈平行状态，且支撑板、挡板、伺服电机、转向轴、限流板、出料开口和限位板的一侧与水平面的夹角均为40
°
。
[0008]可选的，所述限流管俯剖面内壁的面积与混凝土搅拌机输入端俯剖面的面积相同，且限流管俯剖面内壁的面积与储料斗俯剖面内壁较窄一端的面积相同。
[0009]可选的，所述挡板俯剖面的长度与支撑板俯剖面的长度相同，且挡板的高度为伺服电机高度的1.5倍。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过使用者在储料斗内填充足够的混凝土并堆积在导流板的顶部，且因导流板处于倾斜状态使重力带动混凝土滑落入出料通口内，且在这过程中使用者启动伺服电机使转向轴带动限流板进行转动，且在限流板转动过程中对出料通口进行阻隔以防设备在正常运行过程中出现内部混凝土过多的情况发生，且在出料开口与出料通口重合的情况下混凝土随重力穿过出料开口进入混凝土搅拌机内部进行搅拌工作。
[0012]2、通过环形滑槽一端的侧剖面与弧形滑块一端的侧剖面均呈矩形，且环形滑槽一端侧剖面的面积与弧形滑块一端侧剖面的面积相同使环形滑槽在为弧形滑块提供了足够安装与活动空间的同时也保证了弧形滑块与环形滑槽的连接处不会产生额外的间隙，以防限流板在使用过程中出现位置偏移等情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正视图；
[0014]图2为本技术限流管结构的示意图；
[0015]图3为本技术限流管结构的正面剖视图；
[0016]图4为本技术限流管结构的仰视图。
[0017]图中：1混凝土搅拌机、2支撑腿、3限流管、4储料斗、5导流板、6出料通口、7支撑板、8挡板、9伺服电机、10转向轴、11限流板、12出料开口、13限位板、14环形滑槽、15弧形滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种定量投料的混泥土加工混合搅拌装置，包括混凝土搅拌机1，混凝土搅拌机1的底部四侧以矩形阵列的形式焊接有支撑腿2，且混凝土搅拌机1顶部一侧的输入端焊接有限流管3，限流管3的顶部焊接有储料斗4，限流管3俯剖面
内壁的面积与混凝土搅拌机1输入端俯剖面的面积相同，且限流管3俯剖面内壁的面积与储料斗4俯剖面内壁较窄一端的面积相同，这样设置使限流管3与储料斗4在为混凝土提供了足够堆积与送料空间的同时也避免了混凝土在下落过程中出现位置偏移并堆积在预设位置之外的情况，且限流管3内固定焊接有导流板5，导流板5的顶部一侧设置有出料通口6，且限流管3内壁相对的一侧通过支撑板7固定连接，支撑板7的顶部一侧焊接有挡板8，挡板8俯剖面的长度与支撑板7俯剖面的长度相同，且挡板8的高度为伺服电机9高度的1.5倍，这样设置使挡板能够对下落的混凝土进行一定阻隔以防扬尘堆积在伺服电机9的表面并影响伺服电机9正常使用的情况发生，支撑板7的顶部焊接有伺服电机9，该伺服电机9通过220v市电连接，其控制电源外置，且伺服电机9的输出端固定套接有转向轴10，转向轴10的输出端焊接有限流板11，且限流板11的顶部一侧设置有出料开口12，出料通口6与出料开口12相连通，出料通口6的俯剖面与出料开口12的俯剖面均呈弧形，且出料通口6的俯剖面的面积与出料开口12的俯剖面的面积相同，这样设置使出料通口6与出料开口12具备足够的重合范围以保证混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量投料的混泥土加工混合搅拌装置，包括混凝土搅拌机（1），其特征在于：所述混凝土搅拌机（1）的底部四侧以矩形阵列的形式焊接有支撑腿（2），且混凝土搅拌机（1）顶部一侧的输入端焊接有限流管（3），所述限流管（3）的顶部焊接有储料斗（4），且限流管（3）内固定焊接有导流板（5），所述导流板（5）的顶部一侧设置有出料通口（6），且限流管（3）内壁相对的一侧通过支撑板（7）固定连接，所述支撑板（7）的顶部一侧焊接有挡板（8），所述支撑板（7）的顶部焊接有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出端固定套接有转向轴（10），所述转向轴（10）的输出端焊接有限流板（11），且限流板（11）的顶部一侧设置有出料开口（12），所述出料通口（6）与出料开口（12）相连通，且限流管（3）内壁的一侧焊接有限位板（13），所述限位板（13）的底部设置有环形滑槽（14），且环形滑槽（14）内活动套接有弧形滑块（15），所述弧形滑块（15）的底部焊接在限位板（13）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种定量投料的混泥土加工混合搅拌装置，其特征在于：所述环形滑槽（14）一端的侧剖面与弧形滑块（15）一端的侧剖面均呈矩形，且环形滑槽（14）一端侧剖面...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜碧孟，
申请(专利权)人：广东烽烨建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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