导热胶膜用高速搅拌设备制造技术

技术编号:30961703 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 20:25
本实用新型专利技术公开了导热胶膜用高速搅拌设备,包括底板、安装空间、搅拌设备、主动齿轮和电机,所述底板的顶端安装有搅拌设备,且搅拌设备内部的底端设置有安装空间,所述安装空间内部底部的一端设置有电机,且电机的顶端连接有主动齿轮,所述主动齿轮外壁的一侧连接有从动齿轮,且从动齿轮的顶端连接有第一转动杆,所述安装空间的顶端连接有隔板。本实用新型专利技术通过设置有清洁机构包括拨动杆、第一收缩槽、安装槽、电动推杆、清洁刷和安装杆,实现了对搅拌箱的内侧壁的清洁,使胶膜在搅拌的过程中不会粘到内侧壁上,并且可以对内侧壁的灰尘进行清扫,保持内侧壁上的干净整洁,不让灰尘沾染到胶膜上,提高胶膜的搅拌质量。提高胶膜的搅拌质量。提高胶膜的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
导热胶膜用高速搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
,具体为导热胶膜用高速搅拌设备。

技术介绍

[0002]胶膜是热熔胶涂抹在卷筒的硅油纸上,形成薄膜,而胶膜需要通过搅拌设备将胶膜搅拌在搅拌滚筒上,使胶膜搅拌的更加贴合,并且无需人工搅拌,费时费力,搅拌设备现今市场上的搅拌设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:
[0003]1.现有的搅拌设备,由于搅拌设备的内侧壁容易粘上灰尘,在胶膜搅拌的时候容易和灰尘粘上;
[0004]2.现有的搅拌设备,由于胶膜在搅拌的过程中,易挥发化学物质,对其内部造成化学腐蚀;
[0005]3.现有的搅拌设备,由于搅拌设备的高固定,有时需要通过人工进行抬升高度,不便于操作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供导热胶膜用高速搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌设备由于搅拌设备的内侧壁容易粘上灰尘,在胶膜搅拌的时候容易和灰尘粘上。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:导热胶膜用高速搅拌设备,包括底板、安装空间、搅拌设备、主动齿轮和电机,所述底板的顶端安装有搅拌设备,且搅拌设备内部的底端设置有安装空间,所述安装空间内部底部的一端设置有电机,且电机的顶端连接有主动齿轮,所述主动齿轮外壁的一侧连接有从动齿轮,且从动齿轮的顶端连接有第一转动杆,所述安装空间的顶端连接有隔板,且隔板的顶端设置有搅拌箱,所述搅拌设备内部顶端的两端皆贯穿设置有清洁机构,且搅拌设备外壁的两侧皆安装有连接机构,所述底板底端的两端皆安装有升降机构,且升降机构的底端连接有底座。
[0008]优选的,所述清洁机构包括拨动杆、第一收缩槽、安装槽、电动推杆、清洁刷和安装杆,所述第一收缩槽的顶端连接有拨动杆,且第一收缩槽的底端连接有电动推杆,所述电动推杆内部的一侧设置有安装槽,安装槽的内部安装有安装杆,且安装杆的一侧连接有清洁刷。
[0009]优选的,所述连接机构包括设置有水箱、抽水泵、输水管道、喷淋管道、喷淋头和抽水管,所述水箱的顶端连接有抽水管,且抽水管的一端与抽水泵相连接,所述抽水泵的顶端连接有输水管道,输水管道的一端与喷淋管道相连接,且喷淋管道的底端等间距安装有喷淋头。
[0010]优选的,所述连接机构设置有两个,两个连接机构关于搅拌设备的中心线呈纵向对称结构。
[0011]优选的,所述第一转动杆外侧壁的一端设置有皮带,且皮带内侧壁远离第一转动杆的一端设置有第二转动杆,所述第二转动杆的外侧壁设置有第二卷边滚筒,所述第一转
动杆的外侧壁设置有第一卷边滚筒,所述第二卷边滚筒和第一卷边滚筒的顶端皆连接有连接杆。
[0012]优选的,所述升降机构包括伸缩筒、推块、第二收缩槽、滑槽、限位孔、滑块、凹槽、和螺杆,所述第二收缩槽外壁的两侧皆设置有滑槽,滑槽外壁的一侧皆设置有限位孔,且第二收缩槽的内部设置有伸缩筒,所述伸缩筒外壁的两侧皆连接有滑块,且伸缩筒内壁底端的两侧皆设置有凹槽,所述限位孔的内部贯穿设置有螺杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)该种导热胶膜用高速搅拌设备通过设置有清洁机构包括拨动杆、第一收缩槽、安装槽、电动推杆、清洁刷和安装杆,实现了对搅拌箱的内侧壁的清洁,使胶膜在搅拌的过程中不会粘到内侧壁上,并且可以对内侧壁的灰尘进行清扫,保持内侧壁上的干净整洁,不让灰尘沾染到胶膜上,提高胶膜的搅拌质量;
[0015](2)该种导热胶膜用高速搅拌设备通过设置有连接机构包括设置有水箱、抽水泵、输水管道、喷淋管道、喷淋头和抽水管,实现了对搅拌箱内部的消毒功能,避免了不同的胶膜在搅拌的时候挥发的化学物质会对搅拌箱的内部造成影响,保证了搅拌箱内部始终处于无菌的状态,设置多个喷淋头,快速而高效的对搅拌箱的内部进行消毒;
[0016](3)该种导热胶膜用高速搅拌设备通过设置有升降机构包括伸缩筒、推块、第二收缩槽、滑槽、限位孔、滑块、凹槽和螺杆,实现了对底板和搅拌设备整体的一个高度调节,使搅拌设备可以因场地的不同去调节高度,同时对其高度调整到合适的时候对其限位,防止发生滑落,提高升降机构的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的清洁机构局部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的升降机构内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的后视结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、安装空间;3、搅拌箱;4、第二卷边滚筒;5、第二转动杆;6、连接杆;7、第一卷边滚筒;8、清洁机构;801、拨动杆;802、第一收缩槽;803、安装槽;804、电动推杆;805、清洁刷;806、安装杆;9、搅拌设备;10、连接机构;1001、水箱;1002、抽水泵;1003、输水管道;1004、喷淋管道;1005、喷淋头;1006、抽水管;11、皮带;12、第一转动杆;13、主动齿轮;14、电机;15、从动齿轮;16、隔板;17、升降机构;1701、伸缩筒;1702、推块;1703、第二收缩槽;1704、滑槽;1705、限位孔;1706、滑块;1707、凹槽;1708、螺杆;18、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:导热胶膜用高速搅拌设备,包括底板1、安装空间2、搅拌设备9、主动齿轮13和电机14,底板1的顶端安装有搅拌设备9,且搅拌
设备9内部的底端设置有安装空间2,安装空间2内部底部的一端设置有电机14,且电机14的顶端连接有主动齿轮13,主动齿轮13外壁的一侧连接有从动齿轮15,且从动齿轮15的顶端连接有第一转动杆12,第一转动杆12外侧壁的一端设置有皮带11,且皮带11内侧壁远离第一转动杆12的一端设置有第二转动杆5,第二转动杆5的外侧壁设置有第二卷边滚筒4,第一转动杆12的外侧壁设置有第一卷边滚筒7,第二卷边滚筒4和第一卷边滚筒7的顶端皆连接有连接杆6,实现了将第二卷边滚筒4和第一卷边滚筒7从第二转动杆5和第一转动杆12的外侧壁抽取出来,实现拆卸,便于下一次的搅拌;
[0024]安装空间2的顶端连接有隔板16,且隔板16的顶端设置有搅拌箱3,搅拌设备9内部顶端的两端皆贯穿设置有清洁机构8,清洁机构8包括拨动杆801、第一收缩槽802、安装槽803、电动推杆804、清洁刷805和安装杆806,第一收缩槽802的顶端连接有拨动杆801,且第一收缩槽802的底端连接有电动推杆804,电动推杆804内部的一侧设置有安装槽803,安装槽803的内部安装有安装杆80本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热胶膜用高速搅拌设备,包括底板(1)、安装空间(2)、搅拌设备(9)、主动齿轮(13)和电机(14),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有搅拌设备(9),且搅拌设备(9)内部的底端设置有安装空间(2),所述安装空间(2)内部底部的一端设置有电机(14),且电机(14)的顶端连接有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)外壁的一侧连接有从动齿轮(15),且从动齿轮(15)的顶端连接有第一转动杆(12),所述安装空间(2)的顶端连接有隔板(16),且隔板(16)的顶端设置有搅拌箱(3),所述搅拌设备(9)内部顶端的两端皆贯穿设置有清洁机构(8),且搅拌设备(9)外壁的两侧皆安装有连接机构(10),所述底板(1)底端的两端皆安装有升降机构(17),且升降机构(17)的底端连接有底座(18)。2.根据权利要求1所述的导热胶膜用高速搅拌设备,其特征在于:所述清洁机构(8)包括拨动杆(801)、第一收缩槽(802)、安装槽(803)、电动推杆(804)、清洁刷(805)和安装杆(806),所述第一收缩槽(802)的顶端连接有拨动杆(801),且第一收缩槽(802)的底端连接有电动推杆(804),所述电动推杆(804)内部的一侧设置有安装槽(803),安装槽(803)的内部安装有安装杆(806),且安装杆(806)的一侧连接有清洁刷(805)。3.根据权利要求1所述的导热胶膜用高速搅拌设备,其特征在于:所述连接机构(10)包括设置有水箱(1001)、抽水泵(1002)、输水管道(1003)、喷淋管道(1004)、喷淋头(1005)和抽水管(1006),所述水箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾传胜王建军
申请(专利权)人:广东焯烨新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1