一种一体式转台轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式转台轴承，包括旋转芯轴、两组推力轴承、安装板、压盖、滚柱。安装板固定，两个推力轴承承受轴向力；沿旋转芯轴外圆布置的一圈滚柱，承受径向力，实现旋转芯轴的旋转。与现有技术相比，基于本实用新型专利技术的技术方案提供了一种结构简单的一体式转台轴承，可以显著缩小成品体型，增强产品刚性，提高产品精度。另外通过在轴承内部添加压电监测组件，可以方便的为轴承的预测性维护提供精确的状态数据。确的状态数据。确的状态数据。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式转台轴承


[0001]本技术涉及轴承
，特别涉及一种一体式转台轴承。

技术介绍

[0002]转台轴承是一种能够同时承受同时承受轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的轴承，集支撑、旋转、传动、固定等功能于一身的特殊结构的精密轴承。
[0003]现有市场上的四轴转台使用通用轴承，结构臃肿，导致成品体型较大，占用太多CNC加工行程，通用轴承与转台芯轴通用螺钉连接，刚性不够理想，多一次装配组合，可能会导致装配累计误差影响精度。
[0004]另外在某些特定场景下，需要对轴承的运作情况进行良好的监控，以实现预测性维护。预测性维护是以状态为依据的维护，在机器运行时，对它的主要（或需要）部位进行定期（或连续）的状态监测和故障诊断，判定装备所处的状态，预测装备状态未来的发展趋势，依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维护计划，确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。预测性维护集装备状态监测、故障诊断、故障（状态）预测、维护决策支持和维护活动于一体。目前针对轴承的预测性维护多采用附加的设备进行状态检测，常用的监测参数包括噪声、振动等，对于某些轴承其位于机器内部，外部设备的监测往往很难获得精确的数据。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种一体式转台轴承，包括旋转芯轴、两组推力轴承、安装板、压盖、滚柱；所述旋转芯轴为包括多个梯台的回转体，所述压盖为圆环状板材，所述压盖通过螺栓固定在旋转芯轴一端，固定后在两者之间存在一凹槽，所述安装板设置在凹槽中，所述安装板为圆环状板材，所述安装板两侧通过第一推力轴承，第二推力轴承分别同所述旋转芯轴和所述压盖凹槽处相对的侧面紧密接触，所述安装板圆环内侧通过多个滚柱同同旋转芯轴紧密接触。
[0006]优选地，在所述安装板内侧设置有套版，所述套版为一端设置有折弯的圆环状板材，两个一组固定在安装板内侧，完全覆盖所述安装板同同第一推力轴承，第二推力轴承、滚柱的接触面。
[0007]优选地，在所述套版折弯部靠近滚柱的角部设置有储油凹槽。
[0008]优选地，在所述套版同安装板之间设置有压电监测组件，所述压电监测组件包括至少三个压电片，分别设置在套版同第一推力轴承，第二推力轴承、滚柱接触面之下。
[0009]优选地，所述压电片设置在所述安装板上的压电片凹槽内。
[0010]优选地，在压电片凹槽间设置有线槽。
[0011]与现有技术相比，基于本技术的技术方案提供了一种结构简单的一体式转台轴承，可以显著缩小成品体型，增强产品刚性，提高产品精度。另外通过在轴承内部添加压电监测组件，可以方便的为轴承的预测性维护提供精确的状态数据。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1所示为本技术一种实施例的侧面剖示意图；
[0014]图2所示为本技术另一种实施例的安装板局部剖视示意图；
[0015]图3所示为本技术另一种实施例的安装板正面示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如附图1，2所示的一种结构简单的一体式转台轴承包括旋转芯轴1、两组推力轴承、安装板3、压盖5、滚柱6。
[0018]所述旋转芯轴1为包括多个梯台的回转体，所述压盖5为圆环状板材，所述压盖5通过螺栓固定在旋转芯轴1一端，固定后在两者之间存在一凹槽，所述安装板3设置在凹槽中，所述安装板3为圆环状板材，所述安装板3两侧通过第一推力轴承2，第二推力轴承4分别同旋转芯轴1和压盖5凹槽处相对的侧面紧密接触，所述安装板3圆环内侧通过多个滚柱6同同旋转芯轴1紧密接触。
[0019]所述安装板3固定到轴承安装的设备上，所述安装板3同设备的固定方式为螺栓连接。
[0020]使用时，安装板3固定，2个推力轴承（第一推力轴承2，第二推力轴承4）承受轴向力；沿旋转芯轴1外圆布置的一圈滚柱6，承受径向力，实现旋转芯轴1的旋转。
[0021]为达到良好的结构强度，所述旋转芯轴1使用20CrMnTi材料，经过粗车
‑
渗碳热处理（HRC50
‑
55）
‑
精车
‑
研磨工艺，保证同心度0.002mm以内。
[0022]在使用过程中，安装板3同推力轴承（第一推力轴承2，第二推力轴承4）、滚柱6的接触面可能会存在磨损，为便于维护，如附图2，3所示，在所述安装板3内侧设置有套版31，所述套版31为一端设置有折弯的圆环状板材，两个一组固定在安装板3内侧，将安装板3同推力轴承（第一推力轴承2，第二推力轴承4）、滚柱6的接触面覆盖，所述套版31同安装板3之间通过沉头螺栓连接。
[0023]为实现套版31同滚柱6良好的润滑，在所述套版31折弯部靠近滚柱6的角部设置有储油凹槽31a，用于存储黄油等润滑介质。
[0024]为实现对轴承运行状态的监测，在所述套版31同安装板3之间设置有压电监测组件，所述压电监测组件包括至少三个压电片33，分别设置在同推力轴承（第一推力轴承2，第二推力轴承4）、滚柱6相对的三个方向。所述压电片33设置在所述安装板3上的压电片凹槽32内，同时为便于走线，在三个压电片凹槽32间设置有线槽32a，压电片33的导线通过线槽32a引出套版31外。
[0025]通过压电片可以实时的监测到套版31同安装板3之间的压力变化，进而推算出第一推力轴承2，第二推力轴承4、滚柱6的运行状态，通过数据采集、分析建模、实验验证可以建立起基于内置压电监测组件的预测性维护模型。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式转台轴承，其特征在于：包括旋转芯轴、两组推力轴承、安装板、压盖、滚柱；所述旋转芯轴为包括多个梯台的回转体，所述压盖为圆环状板材，所述压盖通过螺栓固定在旋转芯轴一端，固定后在两者之间存在一凹槽，所述安装板设置在凹槽中，所述安装板为圆环状板材，所述安装板两侧通过第一推力轴承，第二推力轴承分别同所述旋转芯轴和所述压盖凹槽处相对的侧面紧密接触，所述安装板圆环内侧通过多个滚柱同同旋转芯轴紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种一体式转台轴承，其特征在于：在所述安装板内侧设置有套版，所述套版为一端设置有折弯的圆环状板材，两个一组固定在安装板内侧，完...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子树，田军，
申请(专利权)人：广东优比特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：