一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构，包括天轮本体，所述天轮本体的内侧开设有天轮槽，所述天轮槽的外表面设置有防滑楞，所述天轮本体的外侧设置有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部贯穿连接有安装销，所述天轮本体的内部靠近中间位置设置有轴瓦，所述轴瓦的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的端头延伸至轴承座的内部，所述天轮本体的两侧外表面均开设有通孔，且天轮本体的两侧外表面均固定安装有加固块，所述轴瓦与连接轴之间连接有防松动机构。本实用新型专利技术所述的一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构，能够防止天轮在转动时出现松动，且能够防止天轮在转动时出现侧偏。且能够防止天轮在转动时出现侧偏。且能够防止天轮在转动时出现侧偏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构


[0001]本技术涉及矿业机械领域，特别涉及一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构。

技术介绍

[0002]天轮是矿井立井井架最上方调节钢丝绳运动方向的定滑轮，作用是撑起连接提升机卷筒和提升容器的钢丝绳，并引导钢丝绳转向，天轮有游动天轮、井上固定天轮、凿井及井下固定天轮三种，与天轮配套的钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳或光面钢丝绳，本方案具体涉及一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构；但是现有的用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，不能够在轴瓦和连接轴之间进行限位固定，天轮在转动时容易出现松动，不能够在天轮转动时进行导向，天轮在转动时容易出现侧偏。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构，包括天轮本体，所述天轮本体的内侧开设有天轮槽，所述天轮槽的外表面设置有防滑楞，所述天轮本体的外侧设置有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部贯穿连接有安装销，所述天轮本体的内部靠近中间位置设置有轴瓦，所述轴瓦的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的端头延伸至轴承座的内部，所述天轮本体的两侧外表面均开设有通孔，且天轮本体的两侧外表面均固定安装有加固块，所述轴瓦与连接轴之间连接有防松动机构，所述轴承座与天轮本体之间连接有导向机构。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述防松动机构包括限位销、固定槽口、复位弹簧和限位槽，所述限位销的端头延伸至轴瓦和连接轴的内部，所述固定槽口开设于轴瓦的内部，所述复位弹簧的两端固定于固定槽口的内表面，且复位弹簧套设在限位销的外表面，所述限位槽开设在连接轴的外表面。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述限位销通过复位弹簧与轴瓦活动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述导向机构包括支撑架、衔接头、转动轴、导向滚轮、内轴承和导向槽，所述支撑架固定于轴承座的顶部，所述衔接头固定于支撑架的顶端，所述转动轴的一端与衔接头相连，所述导向滚轮套设在转动轴的外表面，所述内轴承嵌设在导向滚轮的内部，且内轴承套设在转动轴的外表面，所述导向槽开设在天轮本体的外表面。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述导向滚轮通过内轴承和转动轴与衔接头活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的防松动机构，能够在轴瓦和连接轴之间进行限位固定，从而能够防止天轮在转动时出现松动，通过设置的导向机构，能够在天轮转动时进行导向，从而能够防止天轮在转动时出现侧偏。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构的天轮本体的侧视图；
[0013]图3为本技术一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构的防松动机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构的导向机构的结构示意图。
[0015]图中：1、天轮本体；2、天轮槽；3、防滑楞；4、轴承座；5、安装座；6、安装销；7、轴瓦；8、连接轴；9、通孔；10、加固块；11、防松动机构；1101、限位销；1102、固定槽口；1103、复位弹簧；1104、限位槽；12、导向机构；1201、支撑架；1202、衔接头；1203、转动轴；1204、导向滚轮；1205、内轴承；1206、导向槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
4所示，一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构，包括天轮本体1，天轮本体1的内侧开设有天轮槽2，天轮槽2的外表面设置有防滑楞3，天轮本体1的外侧设置有轴承座4，轴承座4的底部固定安装有安装座5，安装座5的内部贯穿连接有安装销6，天轮本体1的内部靠近中间位置设置有轴瓦7，轴瓦7的内部贯穿连接有连接轴8，连接轴8的端头延伸至轴承座4的内部，天轮本体1的两侧外表面均开设有通孔9，且天轮本体1的两侧外表面均固定安装有加固块10，轴瓦7与连接轴8之间连接有防松动机构11，轴承座4与天轮本体1之间连接有导向机构12；
[0018]在本实施例中，为了防止天轮在转动时出现松动设置了防松动机构11，防松动机构11包括限位销1101、固定槽口1102、复位弹簧1103和限位槽1104，限位销1101的端头延伸至轴瓦7和连接轴8的内部，固定槽口1102开设于轴瓦7的内部，复位弹簧1103的两端固定于固定槽口1102的内表面，且复位弹簧1103套设在限位销1101的外表面，限位槽1104开设在连接轴8的外表面，防松动机构11能够在轴瓦7和连接轴8之间进行限位固定，从而能够防止天轮在转动时出现松动。
[0019]在本实施例中，为了实现限位销1101穿过轴瓦7插入限位槽1104，限位销1101通过复位弹簧1103与轴瓦7活动连接，限位销1101插入限位槽1104能够在轴瓦7和连接轴8之间进行限位固定。
[0020]此外，导向机构12包括支撑架1201、衔接头1202、转动轴1203、导向滚轮1204、内轴承1205和导向槽1206，支撑架1201固定于轴承座4的顶部，衔接头1202固定于支撑架1201的
顶端，转动轴1203的一端与衔接头1202相连，导向滚轮1204套设在转动轴1203的外表面，内轴承1205嵌设在导向滚轮1204的内部，且内轴承1205套设在转动轴1203的外表面，导向槽1206开设在天轮本体1的外表面，导向机构12能够在天轮转动时进行导向，从而能够防止天轮在转动时出现侧偏。
[0021]在本实施例中，为了实现导向滚轮1204在天轮本体1的外侧进行滚动导向，导向滚轮1204通过内轴承1205和转动轴1203与衔接头1202活动连接。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构，在使用时，天轮本体1和轴承座4构成了整个用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构的主体部分，通过安装座5和安装销6将轴承座4固定到天轮平台上，天轮槽2用于对钢丝绳进行收纳，防滑楞3能够增加接触面的摩擦力，起到防滑的作用，天轮本体1通过轴瓦7和连接轴8与轴承座4相对活动，实现对钢丝绳进行导向，加固块10能够对天轮本体1起到加固的作用，限位销1101通过复位弹簧1103与轴瓦7相对活动，限位销1101插入限位槽1104能够在轴瓦7和连接轴8之间进行限位固定，从而能够防止天轮在转动时出现松动，导向滚轮1204通过内轴承1205和转动轴1203与衔接头1202相对活动，能够在天轮转动时进行导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构，其特征在于：包括天轮本体(1)，所述天轮本体(1)的内侧开设有天轮槽(2)，所述天轮槽(2)的外表面设置有防滑楞(3)，所述天轮本体(1)的外侧设置有轴承座(4)，所述轴承座(4)的底部固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)的内部贯穿连接有安装销(6)，所述天轮本体(1)的内部靠近中间位置设置有轴瓦(7)，所述轴瓦(7)的内部贯穿连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的端头延伸至轴承座(4)的内部，所述天轮本体(1)的两侧外表面均开设有通孔(9)，且天轮本体(1)的两侧外表面均固定安装有加固块(10)，所述轴瓦(7)与连接轴(8)之间连接有防松动机构(11)，所述轴承座(4)与天轮本体(1)之间连接有导向机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于矿业中钢丝绳固定的固定天轮结构，其特征在于：所述防松动机构(11)包括限位销(1101)、固定槽口(1102)、复位弹簧(1103)和限位槽(1104)，所述限位销(1101)的端头延伸至轴瓦(7)和连接轴(8)的内部，所述固定槽口(1102)开设于轴瓦(7)的内部，所述复位弹簧(1103)的两端固定于固定槽口(1102)的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆涛，李根，张晓君，牛永峰，
申请(专利权)人：安徽省新东方矿业机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：