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一种弹簧质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:30960689 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 20:24
一种弹簧质量检测装置,包括装置底座、升降座、推动机构、滑动板、第一弹簧拉钩、第二弹簧拉钩,其特征在于,所述装置底座与升降座连接,且升降座位于装置底座的表面上;所述推动机构安装在升降座侧面上方,且推动机构安装手轮;所述滑动板与升降座滑动连接,且滑动板位于推动机构的下方;所述推动机构通过第一轴承与滑动板连接;所述第一弹簧拉钩与推动机构螺栓连接;所述第二弹簧拉钩与滑动板螺栓连接,且第二弹簧拉钩位于第一弹簧拉钩的相对垂直的位置;该装置能够很好地测量弹簧的自由高度、尺寸、检测弹簧垂直度、弹簧的抗拉强度、弹性检测,能够很好的节约使用成本、提高检测的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧质量检测装置


[0001]本技术涉及弹簧质检领域,具体是一种弹簧质量检测装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等;弹簧减振效果好,共振领域小,使用寿命长,成本低,还有良好的耐寒性,优良的气密性,防水性,是减振的最佳选择,而弹簧弹力的检测装置是检测出弹簧弹力是否达标的装置。目前在进行弹簧的弹力检测时,大多分为两种方式,一种是人工直接进行检测,另一种是采用较为复杂的设备进行检测,前者无法检测出弹簧参数,后者则较为麻烦,且使用起来成本较高,本技术提供一种弹簧质量检测装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种弹簧质量检测装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种弹簧质量检测装置,包括装置底座、升降座、推动机构、滑动板、第一弹簧拉钩、第二弹簧拉钩,其特征在于,所述装置底座与升降座连接,且升降座位于装置底座的表面上;所述推动机构安装在升降座侧面上方,且推动机构安装手轮;所述滑动板与升降座滑动连接,且滑动板位于推动机构的下方;所述推动机构通过第一轴承与滑动板连接;所述第一弹簧拉钩与推动机构螺栓连接;所述第二弹簧拉钩与滑动板螺栓连接,且第二弹簧拉钩位于第一弹簧拉钩的相对垂直的位置。
[0005]作为本技术的进一步优选方案,所述装置底座与升降台螺栓连接,且装置底座设有地脚、滑动板槽;所述地脚位于底座底部;所述滑动板槽位于底座表面上,且滑动板槽的尺寸与滑动板的尺寸相等。
[0006]作为本技术的进一步优选方案,所述升降座与推动机构螺栓连接,且升降座设有滑轨、刻度尺;所述滑轨与滑动板滑动套接;所述刻度尺安装在升降座的侧面,且刻度尺位于滑轨所在面的垂直面上。
[0007]作为本技术的进一步优选方案,所述推动机构内部设有螺旋杆、螺套、蜗轮、蜗杆;所述螺旋杆垂直穿过推机结构,且螺旋杆的底部与第一轴承套接;所述螺套设于推机结构的底部,且螺套与螺旋杆螺纹连接;所述蜗轮与螺旋杆转动连接,且蜗轮位于螺套的上方;所述蜗轮设有内齿圈、外齿圈;所述蜗杆两端设有第二轴承,且蜗杆其中一端与手轮卡销连接;所述蜗杆与蜗轮转动连接。
[0008]作为本技术的进一步优选方案,所述螺旋杆顶部设有限位件,且螺旋杆与螺套、蜗轮同轴心;所述蜗轮与蜗杆位于同一水平上。
[0009]作为本技术的进一步优选方案,所述蜗轮的内齿圈与螺旋杆转动连接;所述蜗轮的外齿圈与蜗杆转动连接;所述第二轴承安装在推动几构的两侧。
[0010]作为本技术的进一步优选方案,所述螺旋杆、蜗杆的材质为45号钢;所述蜗轮的材质为锡磷青铜。
[0011]作为本技术的进一步优选方案,所述滑动板上方与第一轴承套接;所述滑动板侧面设有游标尺;所述游标尺与滑动板螺丝连接,且游标尺与升降座贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种弹簧质量检测装置,具备以下有益效果:
[0013]该装置能够很好地测量弹簧的自由高度、尺寸、检测弹簧垂直度、弹簧的抗拉强度、弹性检测;该装置采用蜗轮蜗杆的传动结构、提高了传动的效率还带有一定的自锁性,确保在静止状态下保持不变;该装置的螺旋杆、蜗杆采用45号钢,具有很好的强度和抗变形能力,该装置的蜗轮采用锡磷青铜,具有耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳强度的性能,在使用时能够保证测量的精度和耐用性,从而节约成本、提高检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体示意图;
[0015]图2为本技术立体部分结构示意图;
[0016]图3为本技术左侧结构剖视图;
[0017]图4为本技术右侧结构示意图;
[0018]图5为蜗轮结构示意图;
[0019]其中:1、装置底座,101、地脚,102、滑动板槽,2、升降座,201、滑轨,202、刻度尺,3、推动机构,301、螺旋杆,302、螺套,303、蜗轮,304、蜗杆, 4、滑动板,401、游标尺,5、手轮,6、第一弹簧拉钩,7、第二弹簧拉钩,8、第一轴承,9、第二轴承,10、限位件,11、内齿圈,12、外齿圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

5,本技术提供一种弹簧质量检测装置,包括装置底座1、升降座2、推动机构3、滑动板4、第一弹簧拉钩6、第二弹簧拉钩7,其特征在于,所述装置底座1与升降座2连接,且升降座2位于装置底座1的表面上;所述推动机构3安装在升降座2侧面上方,且推动机构3安装手轮5;所述滑动板4与升降座2滑动连接,且滑动板4位于推动机构3的下方;所述推动机构3通过第一轴承8与滑动板4连接;所述第一弹簧拉钩6与推动机构3螺栓连接;所述第二弹簧拉钩7与滑动板4螺栓连接,且第二弹簧拉钩7位于第一弹簧拉钩6的相对垂直的位置。
[0022]作为本技术的进一步优选方案,所述装置底座1与升降台螺栓连接,且装置底座1设有地脚101、滑动板槽102;所述地脚101位于底座底部;所述滑动板槽102位于底座表面上,且滑动板槽102的尺寸与滑动板4的尺寸相等。
[0023]作为本技术的进一步优选方案,所述升降座2与推动机构3螺栓连接,且升降座2设有滑轨201、刻度尺202;所述滑轨201与滑动板4滑动套接;所述刻度尺202安装在升降座2的侧面,且刻度尺202位于滑轨201所在面的垂直面上。
[0024]作为本技术的进一步优选方案,所述推动机构3内部设有螺旋杆301、螺套302、蜗轮303、蜗杆304;所述螺旋杆301垂直穿过推动机构3,且螺旋杆301的底部与第一轴承8套接;所述螺套302设于推动机构3的底部,且螺套302与螺旋杆301螺纹连接;所述蜗轮303与螺旋杆301转动连接,且蜗轮303位于螺套302的上方;所述蜗轮303设有内齿圈11、外齿圈12;所述蜗杆304两端设有第二轴承9,且蜗杆304其中一端与手轮5卡销连接;所述蜗杆304与蜗轮303转动连接。
[0025]作为本技术的进一步优选方案,所述螺旋杆301顶部设有限位件10,且螺旋杆301与螺套302、蜗轮303同轴心;所述蜗轮303与蜗杆304位于同一水平上。
[0026]作为本技术的进一步优选方案,所述蜗轮303的内齿圈11与螺旋杆301转动连接;所述蜗轮303的外齿圈12与蜗杆304转动连接;所述第二轴承9安装在推动几构3的两侧。
[0027]作为本技术的进一步优选方案,所述螺旋杆301、蜗杆304的材质为45号钢;所述蜗轮303的材质为锡磷青铜。
[0028]作为本技术的进一步优选方案,所述滑动板4上方与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧质量检测装置,包括装置底座(1)、升降座(2)、推动机构(3)、滑动板(4)、第一弹簧拉钩(6)、第二弹簧拉钩(7),其特征在于,所述装置底座(1)与升降座(2)连接,且升降座(2)位于装置底座(1)的表面上;所述推动机构(3)安装在升降座(2)侧面上方,且推动机构(3)安装手轮(5);所述滑动板(4)与升降座(2)滑动连接,且滑动板(4)位于推动机构(3)的下方;所述推动机构(3)通过第一轴承(8)与滑动板(4)连接;所述第一弹簧拉钩(6)与推动机构(3)螺栓连接;所述第二弹簧拉钩(7)与滑动板(4)螺栓连接,且第二弹簧拉钩(7)位于第一弹簧拉钩(6)的相对垂直的位置。2.根据权利要求1所述的一种弹簧质量检测装置,其特征在于,所述装置底座(1)与升降台螺栓连接,且装置底座(1)设有地脚(101)、滑动板槽(102);所述地脚(101)位于底座底部;所述滑动板槽(102)位于装置底座(1)表面上,且滑动板槽(102)的尺寸与滑动板(4)的尺寸相等。3.根据权利要求1所述的一种弹簧质量检测装置,其特征在于,所述升降座(2)与推动机构(3)螺栓连接,且升降座(2)设有滑轨(201)、刻度尺(202);所述滑轨(201)与滑动板(4)滑动套接;所述刻度尺(202)安装在升降座(2)的侧面,且刻度尺(202)位于滑轨(201)所在面的垂直面上。4.根据权利要求1所述的一种弹簧质量检测装置,其特征在于,所述推动机构(3)内部设有螺旋杆(301)、螺套(302)、蜗轮(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉玲
申请(专利权)人:周玉玲
类型:新型
国别省市:

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