一种风电箱变绝缘油更换装置制造方法及图纸

技术编号:30960408 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-25 20:24
本实用新型专利技术公开了一种风电箱变绝缘油更换装置,它包括注油机、压缩机、三通管、电磁阀、进气管、出油管、橡皮塞、废油桶、控制器,所述三通管的出口通过管道连接进气管,所述三通管的两个进口通过管道分别连接注油机、压缩机,所述三通管的两个进口处分别设置有电磁阀,所述进气管、出油管分别安装在橡皮塞中,所述出油管的顶端通过管道连接废油桶,所述控制器通过数据线分别连接注油机、压缩机、电磁阀。本新型可通过控制器为风电箱换绝缘油,操作简单,更换方便,全程处于氮气氛围中,不会损坏内部设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种风电箱变绝缘油更换装置


[0001]本技术涉及风力发电设备领域,尤其涉及一种风电箱变绝缘油更换装置。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
[0003]风力发电箱中的齿轮箱通常需要使用绝缘油来降温,以达到冷却散热的目的,通过油把风电箱中的热量传给油箱及冷却装置,再由周围空气或冷却水进行冷却的。同时增加相间、层间以及设备的主绝缘能力,提高设备的绝缘强度。
[0004]但是绝缘油使用一定时间后,通常需要更换,以保持良好的绝缘传热效果,目前通常的做法是将风电设备停机,然后通过直接采取抽取出来的方式,然后再注入新的绝缘油的方式,但是这样风电箱内部的设备会有一段时间暴露在空气的氛围中,造成设备的腐蚀,降低设备的使用寿命,并且停机时间长,效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种风电箱变绝缘油更换装置。
[0006]为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种风电箱变绝缘油更换装置,它包括注油机、压缩机、三通管、电磁阀、进气管、出油管、橡皮塞、废油桶、控制器,所述三通管的出口通过管道连接进气管,所述三通管的两个进口通过管道分别连接注油机、压缩机,所述三通管的两个进口处分别设置有电磁阀,所述进气管、出油管分别安装在橡皮塞中,所述出油管的顶端通过管道连接废油桶,所述控制器通过数据线分别连接注油机、压缩机、电磁阀。
[0008]进一步的,所述三通管呈Y字形。
[0009]进一步的,所述进气管为PVC材质的管。
[0010]进一步的,所述出油管为PVC材质的管。
[0011]进一步的,所述出油管上设置有电磁阀,所述出油管的底端设置有软管,所述软管的底端的内侧设置一个铁环。
[0012]进一步的,所述控制器为PLC控制器。
[0013]进一步的,所述橡皮塞的截面为到圆台形。
[0014]进一步的,所述橡皮塞上设置有封盖,所述封盖的内侧的顶端设置有密封圈,所述封盖与进气管、出油管一体成型。
[0015]进一步的,所述控制器为PLC控制器。
[0016]本技术的有效效果:本新型可通过控制器为风电箱换绝缘油,操作简单,更换方便,全程处于氮气氛围中,不会损坏内部设备。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的控制器连接结构示意图;
[0019]图中:1、注油机;2、压缩机;3、三通管;4、电磁阀;5、进气管;6、出油管;7、橡皮塞;8、废油桶;9、控制器;31、出口;32、进口;61、软管;62、铁环;71、封盖;72、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步说明,但不局限于说明书上的内容。
[0021]如图所示:一种风电箱变绝缘油更换装置,它包括注油机1、压缩机2、三通管3、电磁阀4、进气管5、出油管6、橡皮塞7、废油桶8、控制器9。
[0022]三通管3的出口31通过管道连接进气管5,另外两个进口32通过管道分别连接注油机1、压缩机2,三通管3的两个进口32处分别设置有电磁阀4,进气管5、出油管6分别安装在橡皮塞7中,出油管6的顶端通过管道连接废油桶8,控制器9通过数据线分别连接注油机1、压缩机2、电磁阀4。
[0023]注油机1、压缩机2为现有设备,注油机1用于为风电箱注入新的绝缘油。压缩机2内有高压氮气,用于向风电箱内注入氮气,这样既有利于绝缘,又能将压缩风电箱中的油通过气压从出油管6溢出。
[0024]三通管3呈Y字形,便于控制油或者氮气通入风电箱中。三通管3上设置电磁阀4,便于控制注油、注气或者放散。
[0025]电磁阀4可以在控制器9的控制下开启或者关闭,便于控制更换绝缘油。
[0026]进气管5为PVC材质的管,用于往风电箱中注气或者注油。
[0027]出油管6为PVC材质的管,用于将风电箱中的废油抽出。出油管6上设置有电磁阀4,便于控制风电箱的出油或放散。出油管6的底端设置有软管61,防止在伸入风电箱里面时,损坏风电箱内的设备。同时,为了防止软管61伸入风电箱时,在绝缘油的浮力下不下沉至风电箱底部,可在软管61的底端的内侧设置一个铁环62,便于软管下沉。
[0028]进气管5、出油管6安装在橡皮塞7中,为了保持进气管5、出油管6与橡皮塞7之间的密封性,橡皮塞7的截面为到圆台形,橡皮塞7上设置有封盖71,封盖71的内侧的顶端设置有密封圈72,封盖71与进气管5、出油管6一体成型,封盖71与风电箱的进油口的相适配,这样在实际使用过程中,将风电箱的进油口的密封盖子旋开,然后橡皮塞7塞入风电箱的进油口,然后通过封盖71旋转在进油口上,在旋转过过程中,橡皮塞7被下压,使橡皮塞7与风电箱的进油口的内壁之间密封起来,同时密封圈72可以保证橡皮塞7与进气管5、出油管6之间的密封不透气。
[0029]废油桶8用于收集抽出的废油。
[0030]控制器9为PLC控制器,通过数据线连接各设备,用于控制各设备的运行。
[0031]本新型的使用原理:将风电设备停机,然后开启风电箱的密封盖,将本申请的橡皮塞塞入到风电箱的进油口上,然后将封盖旋转拧紧,再通过控制器控制三通管与压缩机连接的管道上的电磁阀和出油管上的电磁阀,此时,风电箱内的废油会被高压氮气压缩,从出油管溢出至废油桶内,当废油排完以后,风电箱内部与废油桶之间形成通路,风电箱的内部高压放散成常压,同时使得整个风电箱内部处于氮气环境中,关闭与压缩机连接的管道上
的电磁阀,开启与注油机连接的管道上的电磁阀,此时往风电箱内注入新鲜的绝缘油,当废油桶再次有油溢出时,说明注油完成,通过控制器关闭所有的电磁阀,将橡皮塞取出,盖上风电箱的盖子即可。
[0032]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。此外,说明书后续描述为实施本专利技术的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本专利技术的一般原则为目的,并非用以限定本专利技术的范围。本专利技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0033]还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电箱变绝缘油更换装置,其特征在于:它包括注油机(1)、压缩机(2)、三通管(3)、电磁阀(4)、进气管(5)、出油管(6)、橡皮塞(7)、废油桶(8)、控制器(9),所述三通管(3)的出口(31)通过管道连接进气管(5),所述三通管(3)的两个进口(32)通过管道分别连接注油机(1)、压缩机(2),所述三通管(3)的两个进口(32)处分别设置有电磁阀(4),所述进气管(5)、出油管(6)分别安装在橡皮塞(7)中,所述出油管(6)的顶端通过管道连接废油桶(8),所述控制器(9)通过数据线分别连接注油机(1)、压缩机(2)、电磁阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种风电箱变绝缘油更换装置,其特征在于:所述三通管(3)呈Y字形。3.根据权利要求1所述的一种风电箱变绝缘油更换装置,其特征在于:所述进气管(5)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:张保平周广珉张建辉赵炜李伟强
申请(专利权)人:水电十四局大理聚能投资有限公司
类型:新型
国别省市:

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