变频电机用耐电晕漆包线漆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及的是电线电缆技术领域，特别涉及变频电机用耐电晕漆包线漆及其制备工艺。解决了已有变频电机用耐电晕漆包线漆耐电晕性能差的缺陷。技术解决方案是：变频电机用耐电晕漆包线漆，包括含异氰脲酸酯（ＴＨＥＩＣ）聚酯亚胺漆和量子屏蔽用纳米材料两部份组成，其特征是：以１００份计，其组份的配比是：对苯二甲酸二甲酯１０￣２０份；甘油４￣１０份；乙二醇５￣２０份；ＴＨＥＩＣ５￣１２份；催化剂０．１￣０．２份；偏苯二甲酸酐５￣１５份；４，４－二氨二苯醚４￣８份；固化剂０．２￣０．３份；屏蔽剂４￣１０份；配合剂０．５￣２份；溶剂１５￣４０份；稀释剂１０￣３５份；助剂０．５￣１．５份。制备工艺，包括含ＴＨＥＩＣ聚酯亚胺树脂生产工艺、浆料制造工艺和耐电晕漆包线漆配制工艺。主要用于变频电机漆包线。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是电线电缆
，特别涉及变频电机用耐电晕漆包线漆及其制备工艺。
技术介绍
随着我国电子电力工业的迅速发展，变频电机需求量大，由于国内耐电晕漆受到技术的限制，配套的漆包线耐电晕性能与国外产品差距很大。决定漆的性能的主要因素是产品结构和配比，配比不当则无法耐受20KHz频率高脉冲对漆包线绝缘膜的冲击，造成耐电晕性能差，难以有效保护绝缘膜，延长电机寿命，更谈不上满足国内市场正在迅速崛起的变频电机的耐电晕漆包线的需求。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种合理的变频电机用耐电晕漆包线漆配比及其制备工艺。本专利技术的技术方案是变频电机用耐电晕漆包线漆，包括含异氰脲酸酯(THEIC)聚酯亚胺漆和量子屏蔽用纳米材料两部份组成，其特征是以100份计，其组份的配比是对苯二甲酸二甲酯 10~20份；甘油 4~10份；乙二醇 5~20份；THEIC5~12份；催化剂 0.1~0.2份；偏苯二甲酸酐 5~15份；4.4-二氨二苯醚 4~8份；固化剂 0.2~0.3份；屏蔽剂 4~10份；配合剂 0.5~2份； 溶剂 15~40份；稀释剂10~35份；助剂 0.5~1.5份。其制备工艺是含THEIC聚酯亚胺树脂生产、配漆工艺两部份组成，配漆工艺又分为由1)浆料制造；2)耐电晕漆包线漆配制两部分组成。通过具有量子屏蔽纳米材料与漆基高分子缩聚反应，在缩聚物的制备中，为了加速反应，可以加入适量的催化剂，合成工艺以一步法或二步法都可以进行反应生成聚脂亚胺树脂。酯交换反应和缩聚反应的温度在130~240℃范围内，缩聚时需减压，含THEIC聚酯亚胺漆是由醇、酸和胺类等化工原料通过高分子合成来制备的，其中二元或三元以上醇类20-25当量％，可以是乙二醇，一缩乙二醇，1.4丁二醇，丙三醇，三羟甲基丙烷，三(2羟乙基)异氰脲酸酯，季戊四醇等；酸类和酸的 或 的二元和三元的当量百分比的和为20-60当量％，可以是对苯二甲酸，间苯二甲酸，对苯二甲酸二甲酯，间苯二甲酸二甲酯，偏苯三甲酸酯，均苯四甲酸二酐等；有机胺类化合物，可以是4.4二氨基二苯甲烷，4.4二氨基二苯醚，间苯二胺，联苯二胺，聚氰酰胺等；含THEIC聚酯亚胺树脂生产工艺在THEIC、二甲酯、多元醇混合物中加入催化剂，经熔融、酯交换得到酯亚胺，在酯亚胺中加入二胺和偏酐进行减压缩聚，并加入稀释剂和溶剂，进行溶解，再加入固化剂和辅助剂进行配制、过滤得到聚脂亚胺树脂溶液。浆料制造工艺将聚脂亚胺树脂溶液、量子屏蔽用纳米材料、配合剂、溶剂、稀释剂混合一起后进行预分散，然后进行研磨，得到浆料。耐电晕漆包线漆配制工艺将浆料、聚脂亚胺树脂溶液、溶剂、稀释剂混合搅拌，然后进行过滤、质检，最后分装得到耐电晕漆包线漆。其中固化剂、屏蔽剂、配合剂、溶剂、稀释剂、助剂均为通用的市售产品。实施上述技术后的明显优点在于由于该技术在净化的环境中进行，增加了绝缘性能，通过独特的具有量子屏蔽纳米材料与漆基高分子缩聚反应，提高耐电晕性能，达到耐受20KHz频率以上高脉冲对漆包线绝缘膜的冲击的技术指标，得以在变频电机中被认可和使用，产品性能高于国际标准。四附图说明图1为本专利技术含THEIC聚酯亚胺树脂生产工艺框图； 图2为本专利技术浆料制造工艺框图；图3为本专利技术耐电晕漆包线漆配制工艺框图；五具体实施例方式以下用配制100KG耐电晕漆的实施例对本专利技术作进一步描述其组份的配比是对苯二甲酸二甲酯10公斤、甘油5公斤、乙二醇10公斤、THEIC6公斤、催化剂0.1公斤、偏苯二甲酸酐10公斤、4.4-二氨二苯醚5公斤、固化剂0.2公斤、屏蔽剂5公斤、配合剂1.2公斤、溶剂27公斤、稀释剂20公斤、助剂0.5公斤。含THEIC聚酯亚胺树脂生产工艺在THEIC、二甲酯、多元醇混合物中加入催化剂，经熔融、酯交换得到酯亚胺，在酯亚胺中加入二胺和偏酐进行减压缩聚，并加入稀释剂和溶剂，进行溶解，再加入固化剂和辅助剂进行配制、过滤得到聚脂亚胺树脂溶液。酯交换反应和缩聚反应的温度在130~240℃范围内，缩聚时需减压。浆料制造工艺将聚脂亚胺树脂溶液、量子屏蔽用纳米材料、配合剂、溶剂、稀释剂混合一起后进行预分散，然后进行研磨，得到浆料。耐电晕漆包线漆配制工艺将浆料、聚脂亚胺树脂溶液、溶剂、稀释剂混合搅拌，然后进行过滤、质检，最后分装得到耐电晕漆包线漆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
变频电机用耐电晕漆包线漆，包括含异氰脲酸酯（ＴＨＥＩＣ）聚酯亚胺漆和量子屏蔽用纳米材料两部份组成，其特征是：以１００份计，其组份的配比是：对苯二甲酸二甲酯１０～２０份；甘油４～１０份；乙二醇５～２０份；　 　ＴＨＥＩＣ５～１２份；催化剂０．１～０．２份；偏苯二甲酸酐５～１５份；４．４－二氨二苯醚４～８份；固化剂０．２～０．３份；屏蔽剂４～１０份；配合剂０．５～２份 ；溶剂１５～４０份；稀释剂１０～３５份；助剂０．５～１．５份。

【技术特征摘要】
1.变频电机用耐电晕漆包线漆，包括含异氰脲酸酯(THEIC)聚酯亚胺漆和量子屏蔽用纳米材料两部份组成，其特征是以100份计，其组份的配比是对苯二甲酸二甲酯10~20份；甘油4~10份；乙二醇 5~20份；THEIC 5~12份；催化剂 0.1~0.2份；偏苯二甲酸酐5~15份；4.4-二氨二苯醚 4~8份；固化剂 0.2~0.3份；屏蔽剂 4~10份；配合剂 0.5~2份；溶剂15~40份；稀释剂 10~35份；助剂0.5~1.5份。2.一种如权利要求1变频电机用耐电晕漆包线漆的制备工艺，包括含THEIC聚酯亚胺树脂生产工艺、浆料制造工艺和耐电晕漆包线漆配制工艺，其特征是a、含THEIC聚酯亚胺树脂生产工艺在THEIC、二甲酯、多元醇混合物中加入催化剂，经熔融、酯交换得到酯亚胺，在酯亚胺中加入二胺和偏酐进行减压缩聚，并加入稀释剂和溶剂，进行溶解，再加入固化剂和辅助剂进行配制、过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利明，祝振芳，桂红，郁惠，冯华娟，冯小宏，
申请(专利权)人：上海汉邦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]