本实用新型专利技术公开了一种字母铰链加工装置，包括第一电机、固定板、支撑板和机体，所述机体的底部通过螺钉固定安装有支脚，且支脚在机体的底部设置有四个，所述机体外部通过螺钉固定安装有控制面板，所述机体内部的底部通过螺钉固定安装有第三电机，所述第三电机的顶部通过连轴器连接有主动盘，所述主动盘顶部焊接有限位盘，且主动盘顶部靠近限位盘的一侧焊接有限位柱，本实用新型专利技术把固定夹具放到旋转盘上，然后通过转动调节螺栓，调节螺栓就会带动夹板移动，夹板就会与固定夹具接触，通过转动固定螺栓，固定螺栓就会在固定件上中移动，固定件的一端就会与旋转盘的外部相互接触，从而实现了固定旋转盘方便的目的。固定旋转盘方便的目的。固定旋转盘方便的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种字母铰链加工装置
[0001]本技术涉及加工装置
，具体为一种字母铰链加工装置。
技术介绍
[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，加工需要用到打孔装置，但是，现有的字母铰链加工装置存在许多问题或缺陷：
[0003]第一，现有的字母铰链加工装置安全性不高，且加工效率低；
[0004]第二，现有的字母铰链加工装置拆卸安装夹具不方便，实用性不强；
[0005]第三，现有的字母铰链加工装置加工不方便，实用性不强。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种字母铰链加工装置以解决上述
技术介绍
中提出的加工效率低、安装夹具不方便和加工不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种字母铰链加工装置，包括第一电机、固定板、支撑板和机体，所述机体的底部通过螺钉固定安装有支脚，且支脚在机体的底部设置有四个，所述机体外部通过螺钉固定安装有控制面板，所述机体内部的底部通过螺钉固定安装有第三电机，所述第三电机的顶部通过连轴器连接有主动盘，所述主动盘顶部焊接有限位盘，且主动盘顶部靠近限位盘的一侧焊接有限位柱。
[0008]优选的，所述主动盘的左侧活动连接有从动盘，从动盘上设置有凹槽，从动盘顶部的中心位置焊接有旋转轴，且旋转轴的顶部连接有旋转盘，且旋转盘活动设置在机体的顶部，旋转盘起到了旋转的目的。
[0009]优选的，所述机体顶部的背部焊接有支撑板，支撑板顶部的背部通过导轨活动设置有固定板，且固定板的前部通过螺栓固定安装有滑轨，滑轨起到了方便滑动的目的。
[0010]优选的，所述固定板顶部通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的底部通过连轴器连接有丝杠，丝杠上通过螺纹活动设置有移动板，移动板滑动设置在滑轨上，丝杠起到了传动的目的。
[0011]优选的，所述移动板的前部通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的底部通过连轴器连接有刀具夹，刀具夹的底部设置有钻头，第二电机起到了提供动力的目的。
[0012]优选的，所述旋转盘顶部设置有固定夹具，且固定夹具在旋转盘的顶部设置有六个，固定夹具内部的顶部设置有电磁铁，电磁铁的顶部放置有铰链本体电磁体起到了固定铰链的目的。
[0013]优选的，所述旋转盘顶部通过螺钉固定安装有支撑件，支撑件之间活动设置有夹板，支撑件外部设置有调节螺栓，调节螺栓把夹板设置在支撑件中，旋转盘顶部设置有连接螺栓，连接螺栓的顶部设置有固定件，固定件中设置有固定螺栓，固定螺栓的一端与固定夹具的外部相互接触，固定件起到了固定的目的。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该字母铰链加工装置机构合理，具有以下优点：
[0015](1)通过设置有旋转盘、从动盘、第三电机、主动盘和固定夹具实现了安全性高和加工效率高的目的，现有的装置加工效率不好，因此，使用时，通过在旋转盘上设置有固定夹具，固定夹具在旋转盘上设置有六个，通过启动第三电机，第三电机就会带动主动盘转动，主动盘就会带动从动盘转动，从动盘就会带动旋转轴转动，旋转轴就会带动旋转盘转动，从而对固定夹具进行切换，从而夹具转换到外侧时，通过把铰链本体放到固定夹具的内部，然后电磁铁就会把铰链本体固定，从而实现了安装方便和加工效率高的目的，提高了装置的安全性。
[0016](2)通过设置有夹板、电磁铁、固定夹具、连接螺栓、固定螺栓、固定件和调节螺栓实现了安装夹具方便的目的，现有的装置安装夹具不方便，因此，使用时，把固定夹具放到旋转盘上，然后通过转动调节螺栓，调节螺栓就会带动夹板移动，夹板就会与固定夹具接触，通过转动固定螺栓，固定螺栓就会在固定件上中移动，固定件的一端就会与旋转盘的外部相互接触，从而实现了固定旋转盘方便的目的。
[0017](3)通过设置有丝杠、第一电机、固定板、刀具夹和钻头实现了加工方便的目的，现有的装置加工不方便，因此，使用时，通过启动第二电机，第二电机带动刀具夹转动进而带动钻头转动，然后通过启动第一电机，第一电机就会带动丝杠转动，丝杠就会带动移动板转动，移动板就会带动第二电机下移，从而就会使钻头与铰链本体接触，进而进行打孔，通过启动支撑板上的气缸进行左右移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的从动盘俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的旋转盘仰视结构示意图；
[0022]图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。
[0023]图6为本技术的系统框图。
[0024]图中：1、丝杠；2、第一电机；3、固定板；4、滑轨；5、第二电机；6、刀具夹；7、支撑板；8、旋转盘；9、机体；10、支脚；11、从动盘；12、第三电机；13、主动盘；14、控制面板；15、旋转轴；16、钻头；17、移动板；18、夹板；19、铰链本体；20、电磁铁；21、固定夹具；22、支撑件；23、连接螺栓；24、固定螺栓；25、固定件；26、调节螺栓；27、限位盘；28、凹槽；29、限位柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种字母铰链加工装置，包括第一电机2、固定板3、支撑板7和机体9，机体9的底部通过螺钉固定安装有支脚10，且支脚10在机体9的底部设置有四个，机体9外部通过螺钉固定安装有控制面板14，机体9内部的底部通过
螺钉固定安装有第三电机12，第三电机12的顶部通过连轴器连接有主动盘13，主动盘13顶部焊接有限位盘27，且主动盘13顶部靠近限位盘27的一侧焊接有限位柱29；
[0027]主动盘13的左侧活动连接有从动盘11，从动盘11上设置有凹槽28，从动盘11顶部的中心位置焊接有旋转轴15，且旋转轴15的顶部连接有旋转盘8，且旋转盘8活动设置在机体9的顶部；
[0028]使用时，通过在旋转盘8上设置有固定夹具21，固定夹具21在旋转盘8上设置有六个，通过启动第三电机12，第三电机12就会带动主动盘13转动，主动盘13就会带动从动盘11转动，从动盘11就会带动旋转轴15转动，旋转轴15就会带动旋转盘8转动，从而对固定夹具21进行切换，从而夹具转换到外侧时，通过把铰链本体19放到固定夹具21的内部，然后电磁铁20就会把铰链本体19固定，从而实现了安装方便和加工效率高的目的，提高了装置的安全性；
[0029]机体9顶部的背部焊接有支撑板7，支撑板7顶部的背部通过导轨活动设置有固定板3，且固定板3的前部通过螺栓固定安装有滑轨4；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种字母铰链加工装置，其特征在于：包括第一电机(2)、固定板(3)、支撑板(7)和机体(9)，所述机体(9)的底部通过螺钉固定安装有支脚(10)，且支脚(10)在机体(9)的底部设置有四个，所述机体(9)外部通过螺钉固定安装有控制面板(14)，所述机体(9)内部的底部通过螺钉固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的顶部通过连轴器连接有主动盘(13)，所述主动盘(13)顶部焊接有限位盘(27)，且主动盘(13)顶部靠近限位盘(27)的一侧焊接有限位柱(29)。2.根据权利要求1所述的一种字母铰链加工装置，其特征在于：所述主动盘(13)的左侧活动连接有从动盘(11)，从动盘(11)上设置有凹槽(28)，从动盘(11)顶部的中心位置焊接有旋转轴(15)，且旋转轴(15)的顶部连接有旋转盘(8)，且旋转盘(8)活动设置在机体(9)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种字母铰链加工装置，其特征在于：所述机体(9)顶部的背部焊接有支撑板(7)，支撑板(7)顶部的背部通过导轨活动设置有固定板(3)，且固定板(3)的前部通过螺栓固定安装有滑轨(4)。4.根据权利要求3所述的一种字母铰链加工装置，其特征在于：所述固定板(3)顶部通过螺钉固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘保亮，高进拴，
申请(专利权)人：天津建电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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