弯板机制造技术

本发明专利技术提一种供弯板机(10)，其具备：踏板外壳(50)，其上部沿上下方向能够移动且能够倾斜地连结于设置于下部工作台(22)且能够沿长度方向移动的滑动部件(44)，背面侧具有比上述滑动部件(44)向上述下部工作台(22)侧突出且能够与地板面(F)接触的接地部(50e)；滚动体(68)，其设置于上述踏板外壳(50)的上述长度方向的各侧面，且在上述地板面(F)沿上述长度方向滚动；以及施力部件(58)，其以使上述接地部(50e)从上述地板面(F)离开的方式对上述踏板外壳(50)相对于上述滑动部件(44)施力。外壳(50)相对于上述滑动部件(44)施力。外壳(50)相对于上述滑动部件(44)施力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弯板机


[0001]本专利技术涉及通过上部模具与下部模具的协作对板状的工件进行弯曲加工的弯板机。

技术介绍

[0002]已知在形成于弯板机的上部工作台与下部工作台之间的多个加工站中基于工件的弯曲顺序依次进行弯曲加工的分阶段弯曲加工。在专利文献1中记载了一种移动式的脚踏开关装置，其在抑制了弯板机的结构的复杂化的基础上，能够通过手动(人力)使踏板外壳沿长度方向(弯板机的长度方向)移动。
[0003]对专利文献1记载的结构简单地进行说明。在下部工作台的下部设置有沿长度方向延伸的导向部件。在导向部件能够沿长度方向移动地设置有滑动部件。在滑动部件的下部经由多个铰链能够沿上下方向倾斜地连结有踏板外壳的背面侧的下部。踏板外壳通过手动与滑动部件一起沿长度方向移动。踏板外壳在正面侧的下端具有能够与地板面接触的接地部。在踏板外壳内设置有为了进行上部工作台的升降动作而被进行脚踏操作的脚踏板。
[0004]在踏板外壳的长度方向的各侧面，能够旋转且能够沿上下方向移动地设置有在地板面沿长度方向滚动的作为滚动体的滚动辊。另外，在踏板外壳的长度方向的各侧面设置有从上方覆盖滚动辊的罩。在各罩内设置有相对于踏板外壳对滚动辊向下方施力的弹簧。脚踏开关装置构成为，当脚踏板被踩下时，各滚动辊一边克服弹簧的作用力一边相对于踏板外壳相对地向上方移动，踏板外壳的接地部与地板面接触。由此，能够防止因脚踏板的踩下操作而引起的踏板外壳的长度方向上的错位。其结果，在作业人员踩下脚踏板时，能够不破坏平衡地进行弯曲作业(加工作业)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第6450820号公报

技术实现思路

[0008]然而，由于踏板外壳的背面侧的下部能够沿上下方向倾斜地连结于滑动部件的下部，因此踏板外壳整体位于比滑动构件靠正面侧(前侧)，无法使脚踏板以及脚踏开关充分接近下部工作台。因此，成为在作业人员远离下部工作台以及下部模具的状态下进行弯曲作业的情况，存在导致弯曲作业的作业性降低的担忧。
[0009]另外，如上所述，为了防止因脚踏板的踩下操作而引起的踏板外壳的长度方向上的错位，需要在踏板外壳的长度方向的各侧面设置罩，并且在各罩内设置弹簧。因此，在将没有踩踏脚踏板的一方的脚置于踏板外壳的长度方向的侧方时，罩等成为障碍，没有踩踏脚踏板的一方的脚放置的场所被限制。其结果，无法在作业人员保持稳定的姿势的状态下进行长时间的弯曲作业，存在导致弯曲加工的作业性进一步降低的担忧。
[0010]也就是，存在难以在作业人员踩下脚踏板时保持平衡的基础上，充分提高弯曲作
业的作业性的问题。
[0011]本专利技术的目的在于提供一种弯板机，能够使踏板外壳充分接近下部工作台，并且在踏板外壳的长度方向的两侧充分确保没有踩踏脚踏板的一方的脚放置的场所。
[0012]本专利技术的实施方式的弯板机一种弯板机具备：导向部件，其设置于下部工作台的下部、或者设置于在上述下部工作台的正面侧所配置的其它部件，且沿长度方向延伸；滑动部件，其能够沿上述长度方向移动地设置于上述导向部件；踏板外壳，其上部沿上下方向能够移动且能够倾斜地连结于上述滑动部件，背面侧具有比上述滑动部件向上述下部工作台侧突出且能够与地板面接触的接地部，而且，能够通过手动与上述滑动部件一起沿上述长度方向移动；脚踏板，其设置于上述踏板外壳内且为了进行上部工作台的升降动作而被进行脚踏操作；滚动体，其设置于上述踏板外壳的上述长度方向的各侧面，且在上述地板面沿上述长度方向滚动；以及施力部件，其以使上述踏板外壳的上述接地部从上述地板面离开的方式对上述踏板外壳相对于上述滑动部件施力。
[0013]根据上述结构，能够使上述踏板外壳充分接近上述下部工作台，因此能够在作业人员充分接近上述下部工作台以及下部模具的状态下进行弯曲作业。另外，能够在上述踏板外壳的长度方向的两侧充分确保没有踩踏上述脚踏板的一方的脚放置的场所，因此能够在作业人员保持稳定的姿势的状态下进行长时间的弯曲作业。也就是，根据本专利技术，能够在作业人员踩下脚踏板时保持平衡的基础上，充分提高弯曲作业的作业性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的实施方式的弯板机的示意性的主视图。
[0015]图2是本专利技术的实施方式的弯板机的示意性的局部侧视图。
[0016]图3是本专利技术的实施方式的弯板机的示意性的局部放大主视图。
[0017]图4是图3中的IV部的放大图。
[0018]图5是沿着图4中的V
‑
V线的剖视图。
[0019]图6是沿着图4中的VI
‑
VI线的放大剖视图。
[0020]图7是沿着图3中的VII
‑
VII线的放大剖视图。
[0021]图8A是未踩下下降用脚踏板或上升用脚踏板的状态下的沿图4中的V
‑
V线的剖视图。
[0022]图8B是在踩下了下降用脚踏板或上升用脚踏板的状态下沿着图4中的V
‑
V线的剖视图。
具体实施方式
[0023]以下，参照图1至图8B对本专利技术的实施方式进行说明。
[0024]另外，“长度方向”是指弯板机10的长度方向，在本实施方式中为左右方向。“进深方向”是指弯板机10的进深方向，在本实施方式中是前后方向。在附图中，“FF”表示前方，“FR”表示后方，“L”表示左方，“R”表示右方，“U”表示上方，“D”表示下方。
[0025]如图1至图3所示，本实施方式的弯板机10是通过作为上部模具的凸模12和作为下部模具的凹模14的协作来进行板状的工件(金属板)W的弯曲加工的加工机。弯板机10具备主体框架16。主体框架16具有在长度方向(左右方向)上分离地对置的一对侧板18和连结一
对侧板18的多个(仅图示一个)连结部件20。
[0026]在主体框架16的下部设置有沿长度方向延伸的下部工作台22。在下部工作台22的上侧设置有保持凹模14的下部模具支架24。凹模14相对于下部模具支架24能够装卸。在主体框架16的上部设置有沿长度方向延伸且能够升降的(能够沿上下方向移动的)上部工作台26。在上部工作台26的下侧设置有保持凸模12的上部模具支架28。凸模12相对于上部模具支架28能够装卸。在各侧板18的上部设有液压缸30作为用于使上部工作台26升降的升降单元。另外，作为升降单元，也可以使用电动马达(省略图示)来代替液压缸30。
[0027]在此，通过将多个凹模14在长度方向上隔开间隔地配置于下部模具支架24且将多个凸模12在长度方向上隔开间隔地配置于上部模具支架28，在上部工作台26与下部工作台22之间形成有用于进行分阶段弯曲加工的多个加工站ST。
[0028]在下部工作台22的背面侧(后方)设置有用于将工件W相对于凹模14在进深方向(前后方向)上定位的后支档装置32。后支档装置32具有能够抵碰工件W的端面的抵碰部件34。抵碰部件34能够沿进深方向进行位置调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种弯板机，其特征在于，具备：导向部件，其设置于下部工作台的下部、或者设置于在上述下部工作台的正面侧所配置的其它部件，且沿长度方向延伸；滑动部件，其能够沿上述长度方向移动地设置于上述导向部件；踏板外壳，其上部沿上下方向能够移动且能够倾斜地连结于上述滑动部件，背面侧具有比上述滑动部件向上述下部工作台侧突出且能够与地板面接触的接地部，而且，能够通过手动与上述滑动部件一起沿上述长度方向移动；脚踏板，其设置于上述踏板外壳内且为了进行上部工作台的升降动作而被进行脚踏操作；滚动体，其设置于上述踏板外壳的上述长度方向的各侧面，且在上述地板面沿上述长度方向滚动；以及施力部件，其以使上述踏板外壳的上述接地部从上述地板面离开的方式对上述踏板外壳相对于上述滑动部件施力。2.根据权利要求1所述的弯板机，其特征在于，还具备：连结支架，其设置于上述踏板外壳的上部，且具有沿上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：后藤慎太郎，
申请(专利权)人：株式会社天田集团，
类型：发明
国别省市：