一种液压机制造技术

技术编号:30956894 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 20:17
本实用新型专利技术涉及液压机技术领域,公开了一种液压机,包括支撑座,所述支撑座上表面的一侧设置有液压机主体,所述支撑座上表面的一侧固定连接有工作台,所述工作台的上表面开设有卡槽,所述卡槽的内部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:在对工件加工时,启动液压机主体,且将工件支座与液压机主体的输出端通过圆孔连接,拉动工件支座使工件支座移动至矩形板上,然后通过启动液压机主体对工件加工,在对工件一侧加工后,旋拧固定螺母,使矩形板旋转,旋转后,再次旋拧固定螺母对矩形板固定,当矩形板旋转时能带动其工件支座以及工件进行旋转,从而使得本装置的工件支座可旋转,可对工件支座上的工件的多个位置进行加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机


[0001]本技术涉及液压机
,特别涉及一种液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材和粉末等制品的机械。
[0003]目前现有的液压机存在工件支座不便进行旋转导致不便对工件支座上的工件的多个位置进行加工的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种液压机,具有工件支座可旋转,可对工件支座上的工件的多个位置进行加工的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种液压机,包括支撑座,所述支撑座上表面的一侧设置有液压机主体,所述支撑座上表面的一侧固定连接有工作台,所述工作台的上表面开设有卡槽,所述卡槽的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套接有压板,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有固定螺母,所述压板的一侧卡接有矩形板,所述支撑座的上表面和右侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有横板,所述横板上表面的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有连接块,所述连接块的正面和背面均与U形板固定连接,所述U形板的内部滑动连接有工件支座,所述工件支座的一侧开设有圆孔。
[0006]通过采用上述技术方案,在对工件加工时,工作人员通过启动液压机主体,并将工件放置到工件支座上,且将工件支座与液压机主体的输出端通过圆孔连接,拉动工件支座使工件支座移动至矩形板上,然后通过启动液压机主体向下的输出端对工件进行加工,且在对工件的一侧加工后,工作人员通过旋拧固定螺母,使矩形板旋转,旋转后,再次旋拧固定螺母对矩形板进行固定,当矩形板旋转时能够带动其内部的工件支座以及工件进行旋转,从而使得本装置的工件支座可旋转,可对工件支座上的工件的多个位置进行加工,提高了本装置的实用性。
[0007]本技术的进一步设置为:所述压板上表面开设有条形槽,所述条形槽的内部插接有螺丝。
[0008]通过采用上述技术方案,螺丝起到对压板进行固定的作用。
[0009]本技术的进一步设置为:所述螺丝的底端与工作台的上表面螺纹连接,所述支撑座的下表面固定连接有支撑块。
[0010]通过采用上述技术方案,支撑块起到对支撑座进行固定的作用。
[0011]本技术的进一步设置为:所述支撑块的数量为四个,且四个所述支撑块以矩形阵列的形式固定连接在支撑座下表面的左右两侧。
[0012]通过采用上述技术方案,四个支撑块的设置使得本装置对支撑座的支撑效果更
好,提高了本装置的稳固性。
[0013]本技术的进一步设置为:所述工件支座的底端固定连接有竖板,所述竖板的一侧开设有限位槽。
[0014]通过采用上述技术方案,竖板起到对矩形箱进行固定的作用。
[0015]本技术的进一步设置为:所述限位槽的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端螺纹连接有矩形箱。
[0016]通过采用上述技术方案,在对工件进行加工时产生振动,矩形箱能够对振动导致的工作台上的碎屑进行收集,且螺栓以及竖板的设置能够对矩形箱的高度进行调节,提高了本装置的实用性。
[0017]本技术的有益效果是:通过设置支撑座、液压机主体、工作台、卡槽、螺纹杆、压板、固定螺母、矩形板、横板、支撑杆、连接块、U形板和工件支座,在对工件加工时,工作人员通过启动液压机主体,并将工件放置到工件支座上,且将工件支座与液压机主体的输出端通过圆孔连接,拉动工件支座使工件支座移动至矩形板上,然后通过启动液压机主体向下的输出端对工件进行加工,且在对工件的一侧加工后,工作人员通过旋拧固定螺母,使矩形板旋转,旋转后,再次旋拧固定螺母对矩形板进行固定,当矩形板旋转时能够带动其内部的工件支座以及工件进行旋转,从而使得本装置的工件支座可旋转,可对工件支座上的工件的多个位置进行加工,提高了本装置的实用性,通过设置竖板、螺栓和矩形箱,在对工件进行加工时产生振动,矩形箱能够对振动导致的工作台上的碎屑进行收集,且螺栓以及竖板的设置能够对矩形箱的高度进行调节,提高了本装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术工作台的侧视结构示意图;
[0021]图3为本技术压板的结构示意图;
[0022]图4为本技术工件支座的结构示意图。
[0023]图中,1、支撑座;2、液压机主体;3、工作台;4、卡槽;5、螺纹杆;6、压板;7、固定螺母;8、矩形板;9、横板;10、支撑杆;11、连接块;12、U形板;13、工件支座;14、圆孔;15、条形槽;16、螺丝;17、支撑块;18、竖板;19、螺栓;20、矩形箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

4,一种液压机,包括支撑座1,支撑座1上表面的一侧设置有液压机主体
2,支撑座1上表面的一侧固定连接有工作台3,工作台3的上表面开设有卡槽4,卡槽4的内部螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外部套接有压板6,压板6上表面开设有条形槽15,条形槽15的内部插接有螺丝16,螺丝16的底端与工作台3的上表面螺纹连接,支撑座1的下表面固定连接有支撑块17,在对工件加工时,工作人员通过启动液压机主体2,并将工件放置到工件支座13上,且将工件支座13与液压机主体2的输出端通过圆孔14连接,拉动工件支座13使工件支座13移动至矩形板8上,然后通过启动液压机主体2向下的输出端对工件进行加工,且在对工件的一侧加工后,工作人员通过旋拧固定螺母7,使矩形板8旋转,旋转后,再次旋拧固定螺母7对矩形板8进行固定,当矩形板8旋转时能够带动其内部的工件支座13以及工件进行旋转,从而使得本装置的工件支座13可旋转,可对工件支座13上的工件的多个位置进行加工,提高了本装置的实用性,支撑块17的数量为四个,且四个支撑块17以矩形阵列的形式固定连接在支撑座1下表面的左右两侧,螺纹杆5的外表面螺纹连接有固定螺母7,压板6的一侧卡接有矩形板8,支撑座1的上表面和右侧均开设有矩形槽,矩形槽的内部设置有横板9,横板9上表面的一侧设置有支撑杆10,支撑杆10的顶端固定连接有连接块11,连接块11的正面和背面均与U形板12固定连接,U形板12的内部滑动连接有工件支座13,工件支座13的底端固定连接有竖板18,竖板18的一侧开设有限位槽,限位槽的内部螺纹连接有螺栓19,通过设置竖板18、螺栓19和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上表面的一侧设置有液压机主体(2),所述支撑座(1)上表面的一侧固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的上表面开设有卡槽(4),所述卡槽(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外部套接有压板(6),所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有固定螺母(7),所述压板(6)的一侧卡接有矩形板(8),所述支撑座(1)的上表面和右侧均开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有横板(9),所述横板(9)上表面的一侧设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的正面和背面均与U形板(12)固定连接,所述U形板(12)的内部滑动连接有工件支座(13),所述工件支座(13)的一侧开设有圆孔(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道权
申请(专利权)人:荆州市顺辉汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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