一种VCM马达底座防熔线开裂的端子制造技术

本实用新型专利技术涉及VCM马达底座技术领域，特别是涉及一种VCM马达底座防熔线开裂的端子，包括端子带料，其中：端子带料上均匀布设有多个端子结构，每个端子结构中均包括有框体和端子本体，框体嵌设在端子结构内，框体的侧面分别设有连接件，连接件的顶端分别连接有凸块，凸块的底端均固定安装在端子带料上，其中一组位置对称的连接件上分别设有安装孔，端子本体的底端分别插入对应的安装孔内，端子本体顶部的表面设有用于电镀的电镀区域。本实用新型专利技术通过内嵌的框体增强熔接力强度，在不影响端子使用的情况下，可以有效解决VCM马达底座熔接线易开裂的问题。易开裂的问题。易开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种VCM马达底座防熔线开裂的端子


[0001]本技术涉及VCM马达底座
，特别是涉及一种VCM马达底座防熔线开裂的端子。

技术介绍

[0002]VCM马达是电子学中的音圈电机，具有高频响、高精度的特点。现有的VCM马达底座通常是注塑而成的，由于胶熔体难以在交汇处完全熔合，底座会产生熔接线，然而熔接线容易开裂，影响VCM马达的使用。现有生产中往往是通过增加溢料井的方式增强熔接力，然而这种方式虽然对提升熔接力有一定效果，但是仍不能彻底解决达底座熔接线开裂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种VCM马达底座防熔线开裂的端子，通过内嵌的框体增强熔接力强度，在不影响端子使用的情况下，可以有效解决上述
技术介绍
中提出VCM马达底座熔接线易开裂的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种VCM马达底座防熔线开裂的端子，其结构包括端子带料，其中：所述端子带料上均匀布设有多个端子结构，每个端子结构中均包括有框体和端子本体，所述框体嵌设在所述端子结构内，所述框体的侧面分别设有连接件，所述连接件的顶端分别连接有凸块，所述凸块的底端均固定安装在所述端子带料上，其中一组位置对称的所述连接件上分别设有安装孔，所述端子本体的底端分别插入对应的所述安装孔内，所述端子本体顶部的表面设有用于电镀的电镀区域。
[0006]优选的，所述端子带料上均匀布设有位于相邻的所述端子结构之间的通孔。
[0007]优选的，所述框体的形状设为八边形。
[0008]优选的，所述凸块的形状设为便于切割的条形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过内嵌的框体提高熔接力强度，能够有效避免VCM马达底座熔接线开裂。
[0011]2、本技术加入通孔、凸块等结构，便于后续裁切端子，提高生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的主视结构示意图；
[0016]图4为本技术B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术端子结构的示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1
‑
端子带料；2
‑
通孔；3
‑
框体；4
‑
端子本体；5
‑
连接件；6
‑
凸块；7
‑
安装孔；8
‑
电镀区域。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种VCM马达底座防熔线开裂的端子，包括端子带料1，其中：用于裁切的端子带料1上均匀布设有多个端子结构，端子带料1上均匀布设有位于相邻的端子结构之间的通孔2，通孔2用于后续裁切定位，每个端子结构中均包括有框体3和端子本体4，框体3嵌设在端子结构内，内嵌的框体3注塑成型后能够提高溶接力，用于避免VCM马达底座熔接线裂开，框体3的侧面分别设有用于连接端子带料1的连接件5，连接件5的顶端分别连接有用于裁切的凸块6，凸块6的底端均固定安装在端子带料1上，其中一组位置对称的连接件5上分别设有用于安装端子本体4的安装孔7，端子本体4的底端分别插入对应的安装孔7内，端子本体4顶部的表面设有用于电镀的电镀区域8。
[0023]实施例2：
[0024]如图1
‑
5所示，实施例1中所述的一种VCM马达底座防熔线开裂的端子中，框体3的形状设为八边形，嵌入式的框体3注塑成型后能够提高溶接力强度，凸块6的形状设为便于切割的条形，能够有效提高端子的生产效率，其余均与实施例1相同。
[0025]本技术的一个具体工作方式为：端子本体4插入对应的安装孔7后进行焊接处理，将端子带料1插入VCM马达底座内，在端子本体4表面的电镀区域8进行电镀处理，电镀层能够避免马达工作中端子本体4的磨损，有效提高端子的使用寿命，沿VCM马达底座的边缘裁切后得到单独的端子结构，由于每个端子结构内均嵌设有对应的框体3，内嵌的八边形框体3注塑成型后能够提高溶接力，有效避免VCM马达底座的熔接线裂开。
[0026]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VCM马达底座防熔线开裂的端子，包括端子带料(1)，其特征在于：所述端子带料(1)上均匀布设有多个端子结构，每个端子结构中均包括有框体(3)和端子本体(4)，所述框体(3)嵌设在所述端子结构内，所述框体(3)的侧面分别设有连接件(5)，所述连接件(5)的顶端分别连接有凸块(6)，所述凸块(6)的底端均固定安装在所述端子带料(1)上，其中一组位置对称的所述连接件(5)上分别设有安装孔(7)，所述端子本体(4)的底端分别插入对应的所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪，
申请(专利权)人：苏州金研光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：