一种钢筋拉力试验机制造技术

技术编号:30959135 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-25 20:22
本申请涉及一种钢筋拉力试验机,其包括试验机主体和设置在试验机主体上的两夹座,两夹座之间形成有夹口,其特征在于:所述夹座的两竖直侧壁安装有数量不少于2根的连杆,所述连杆远离夹座的一端设置有挡板,所述挡板通过连接组件与连杆可拆卸式连接,两所述挡板位于夹座的上方,两所述挡板相互靠近的一侧开设有允许钢筋通过的通孔,两所述挡板相互靠近的一侧能抵接。本申请方案设置挡板,挡板跟随夹座移动,继而使挡板可以遮挡夹座,促使挡板可以收集从钢筋端部掉落的碎屑,减少碎屑掉落到夹座内的情况发生,进而降低了碎屑对试验效率的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉力试验机


[0001]本申请涉及钢筋性能检测设备的领域,尤其是涉及一种钢筋拉力试验机。

技术介绍

[0002]钢筋在成品销售之前,需要对其采样进行拉伸测试试验,以保障钢筋的耐受力、抗变形力符合要求,进而确保成品品质和经济效益。
[0003]试验机对钢筋进行试验时,首先将钢筋的两端放置在夹座之间,然后开启夹座,夹座倾斜朝向钢筋的中心移动,对钢筋进行夹持。然而,钢筋在拉伸过程中会产生碎屑,碎屑不断掉落在下面的夹座的缝隙中,为保障钢筋的拉伸实验不受干扰,其需要每次清理缝隙及夹座上的碎屑,从而影响装夹效率,降低生产效益。
[0004]基于此,本申请提供一种钢筋拉力试验机,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了有助于改善碎屑影响钢筋试验效率的问题,本申请提供一种钢筋拉力试验机。
[0006]本申请提供的一种钢筋拉力试验机采用如下的技术方案:
[0007]一种钢筋拉力试验机,包括试验机主体和设置在试验机主体上的两夹座,两夹座之间形成有夹口,所述夹座的两竖直侧壁安装有数量不少于2根的连杆,所述连杆远离夹座的一端设置有挡板,所述挡板通过连接组件与连杆可拆卸式连接,两所述挡板位于夹座的上方,两所述挡板相互靠近的一侧开设有允许钢筋通过的通孔,两所述挡板相互靠近的一侧能抵接。
[0008]通过采用上述技术方案,将钢筋的两端放在夹口处,开启试验机主体,夹座对钢筋的两端进行夹持,夹座在移动过程中,带动挡板倾斜向钢筋中心靠近,当夹座夹紧钢筋时,钢筋穿设于通孔内,两挡板则置于夹座的上方,从而试验机主体拉伸钢筋时,钢筋表面的碎屑能掉落在挡板上,以减少碎屑掉落进夹座内,进而有利于减少清理碎屑的操作,提高钢筋试验效率。
[0009]可选的,所述连接组件包括螺纹端、第一连接部以及锁紧螺母,所述螺纹端固定在连杆远离夹座的一端,所述第一连接部固定在挡板的侧边,所述第一连接部开设有第一连接孔,所述螺纹端穿设于第一连接孔内,所述锁紧螺母螺纹连接在螺纹端上,所述第一连接部位于锁紧螺母与夹座之间。
[0010]通过采用上述技术方案,挡板通过第一连接部与螺纹端连接,并通过锁紧螺母锁紧,保证了挡板安装在连杆端部的稳定性,同时也有利于工作人员后续拆装挡板并清理挡板上的碎屑。
[0011]可选的,所述连接组件包括限位端和第二连接部,所述限位端固定在连杆远离夹座的一端,所述第二连接部固定在挡板的侧边,所述第二连接部开设有第二连接孔,所述限位端穿设于第二连接孔内。
[0012]通过采用上述技术方案,该方案利用挡板的重力,使挡板直接被连杆承托,进一步提高了拆装挡板的便捷性。
[0013]可选的,所述连接组件包括两倒勾、弹性件以及第三连接部,两所述倒勾固定连杆远离夹座的一端,两所述倒勾以连杆的中心轴线对称设置,所述弹性件设置在两倒勾之间,所述弹性件具有推力,所述第三连接部固定在挡板的侧边,所述第三连接部开设有第三连接孔,两所述倒勾穿设于第三连接孔内且与第三连接部卡接。
[0014]通过采用上述技术方案,利用倒勾对第三连接部卡接,以实现挡板在连杆端部的固定,倒勾可以有效稳固挡板,保证对挡板的锁紧,同时需要拆装挡板时无需使用额外工具,进一步提高了拆装挡板的便利性。
[0015]可选的,一所述挡板靠近另一挡板的一侧边顶面固定有遮挡片,所述遮挡片能遮挡两挡板之间的缝隙。
[0016]通过采用上述技术方案,当夹座松紧收回时,两挡板随之分开收回,遮挡片则可以减少碎屑从两挡板之间的缝隙掉落到夹座内,进一步提高了对碎屑的收集效果。
[0017]可选的,所述挡板的顶侧开设有集屑槽。
[0018]通过采用上述技术方案,挡板表面积累碎屑时,可以将碎屑扫进集屑槽内,以使挡板上的碎屑积累到一定程度后再清理碎屑,进而减少拆装挡板进行碎屑清理的次数,减少了清理碎屑的工作量。
[0019]可选的,所述挡板具有磁性。
[0020]通过采用上述技术方案,以使挡板可以对碎屑进行吸附,进一步提高对碎屑的收集效果。
[0021]可选的,所述连杆与夹座可拆卸式连接。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要维护夹座或者更换夹座时,可将连杆从夹座上拆卸下来,以便于将连杆安装在新夹座上,提高了连杆的重复利用率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请方案设置挡板,挡板跟随夹座移动,继而使挡板可以遮挡夹座,促使挡板可以收集从钢筋端部掉落的碎屑,减少碎屑掉落到夹座内的情况发生,进而降低了碎屑对试验效率的影响;
[0025]2.挡板通过第一连接部与螺纹端连接,并通过锁紧螺母锁紧,保证了挡板安装在连杆端部的稳定性,同时也有利于工作人员后续拆装挡板并清理挡板上的碎屑;
[0026]3.利用倒勾对第三连接部卡接,以实现挡板在连杆端部的安装固定,倒勾可以有效稳固挡板,保证对挡板的锁紧,同时需要拆装挡板时无需使用额外工具,进一步提高了拆装挡板的便利性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构的正视图。
[0028]图2是本申请实施例1主要展示挡板的结构示意图。
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例2主要展示连接组件的正视图。
[0031]图5是本申请实施例3主要展示连接组件的正视图。
[0032]附图标记说明:10、钢筋;11、试验机主体;12、夹座;13、夹口;2、连杆;3、挡板;31、通孔;32、遮挡片;33、集屑槽;41、螺纹端;42、第一连接部;421、第一连接孔;43、锁紧螺母;51、限位端;52、第二连接部;521、第二连接孔;61、倒勾;62、弹性件;63、第三连接部;631、第三连接孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种钢筋拉力试验机。
[0035]实施例1
[0036]参照图1,试验机包括试验机主体11和设置在试验机主体11上的两夹座12,两夹座12以竖直方向对称设置,两夹座12之间形成有夹口13。将钢筋10的两端放置进夹口13内,开启试验机主体11,两夹座12倾斜朝向钢筋10中心靠近并夹持在钢筋10的外周,实现对钢筋10的夹持,夹座12夹持钢筋10后,沿竖直方向移动,以实现对钢筋10的拉伸试验。
[0037]参照图1和图2,夹座12面向工作位的竖直侧壁和背向工作位的竖直侧壁通过螺钉固定有两连杆2,两连杆2竖直向上延伸,连杆2远离夹座12的一端水平设置有挡板3,挡板3通过连接组件与连杆2可拆卸式连接。
[0038]参照图2和图3,连接组件包括一体成型在连杆2远离夹座12一端的螺纹端41和固定在挡板3侧边的第一连接部42,第一连接部42沿竖直方向开设有贯通其厚度的第一连接孔421,第一连接孔421的孔径大于螺纹端41的直径且小于连杆2的直径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉力试验机,包括试验机主体(11)和设置在试验机主体(11)上的两夹座(12),两夹座(12)之间形成有夹口(13),其特征在于:所述夹座(12)的两竖直侧壁安装有数量不少于2根的连杆(2),所述连杆(2)远离夹座(12)的一端设置有挡板(3),所述挡板(3)通过连接组件与连杆(2)可拆卸式连接,两所述挡板(3)位于夹座(12)的上方,两所述挡板(3)相互靠近的一侧开设有允许钢筋(10)通过的通孔(31),两所述挡板(3)相互靠近的一侧能抵接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉力试验机,其特征在于:所述连接组件包括螺纹端(41)、第一连接部(42)以及锁紧螺母(43),所述螺纹端(41)固定在连杆(2)远离夹座(12)的一端,所述第一连接部(42)固定在挡板(3)的侧边,所述第一连接部(42)开设有第一连接孔(421),所述螺纹端(41)穿设于第一连接孔(421)内,所述锁紧螺母(43)螺纹连接在螺纹端(41)上,所述第一连接部(42)位于锁紧螺母(43)与夹座(12)之间。3.根据权利要求1所述的一种钢筋拉力试验机,其特征在于:所述连接组件包括限位端(51)和第二连接部(52),所述限位端(51)固定在连杆(2)远离夹座(12)的一端,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭明辉
申请(专利权)人:佛山市高恒建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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