【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土检测的领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法。
技术介绍
1、钢筋混凝土构件是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构，承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。混凝土碳化深度值是评价钢筋混凝土结构耐久性的一个重要指标。混凝土碳化是混凝土受到化学腐蚀的现象，空气中co2渗透到混凝土内，与混凝土中的碱性物质发生化学反应后生成碳酸盐和水，导致混凝土强度降低的过程称为混凝土碳化，混凝土碳化会影响混凝土的强度，故需要对构件中的混凝土碳化深度进行检测。
2、相关技术中，在国家标准gb/t50082《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中，规定了碳化试验的方法和步骤，将混凝土试件破型，将浓度为1％的酚酞酒精溶液喷洒在混凝土试件断面，被碳化的部分由于已成为中性，因此酚酞酒精溶液颜色无变化，未被碳化的部分仍呈碱性，因此在酚酞酒精溶液的作用下变为红色。喷洒酚酞酒精溶液约30s后，用钢板尺测量出各个点的碳化深度。
3、针对上述中的相关技术，由于混凝土构件在制作时，混凝土中的骨料粒径大小不一，当钻头钻测孔时，若测孔内残留有较多大粒径碎屑且不及时排出的话，这些大粒径碎屑被钻头挤压，容易造成混凝土碳化界限偏移。
技术实现思路
1、为了减少钻孔时混凝土碳化界限偏移的现象，本申请提供一种钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法。
2、本申请提供一种钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，采用如下的技术方案：
3、一种钢筋混凝土构
4、s1：进行测区选择和测孔布置，使用凿孔工具在测区处凿孔，凿出外宽内窄的浅孔洞；
5、s2：在浅孔洞周围凿出辅助孔，使浅孔洞和辅助孔之间相连；
6、s3：通过钻孔工具在浅孔洞处钻出外宽内窄的圆锥形的测孔；
7、s4：通过打磨工具对测孔内壁进行打磨；
8、s5：使用清理工具清除测孔内的粉末和碎屑；
9、s6：采用酚酞酒精溶液，喷洒在测孔内壁的边缘，此时未碳化的混凝土会变成紫红色；
10、s7：当变色与未变色的界限清晰时，采用碳化深度测量工具，测量交界面到混凝土表面的垂直距离，测量多次不同位置后取平均值。
11、通过采用上述技术方案，钻头进行钻孔时，被钻下的碎屑能沿着浅孔洞的外边缘侧壁以及辅助孔滑出，以减小碎屑在测孔内对钻孔的影响，也能尽量避免测孔内过多的碎屑被钻头挤压造成混凝土碳化界限偏移，还能减少碎屑挤压测孔内壁而造成碳化界限处的混凝土开裂的现象。
12、可选的，步骤s4中，对测孔内壁进行打磨时，分多次打磨，一次打磨后待测孔内壁的碎屑掉落后，再进行下一次打磨，直至测孔内壁不再凹凸不平。
13、通过采用上述技术方案，分多次打磨可以便于及时排出在打磨过程中产生的碎屑，而且进行打磨操作，能提高测孔内壁的光滑程度，提高后续检测的准确性。
14、可选的，步骤s1中，测区数不小于三个，测区均匀布置，每一测区布置三个测孔，三个测孔呈“品”字排布，测孔孔距根据构件尺寸大小确定，但应大于2倍测孔孔径。
15、通过采用上述技术方案，多个测区数和多个测孔可以提高检测区域和检测数量，减少检测误差，对测孔孔距进行限定，可以尽量的检测相对较远的区域，提高准确性。
16、可选的，步骤s1中，测孔距构件边角的距离大于2.5倍保护层厚度。
17、通过采用上述技术方案，尽量避免测孔过于靠近构件边角，以提高后续碳化深度检测的准确性。
18、可选的，步骤s3中，钻出的测孔的最大长度小于浅孔洞的最大长度。
19、通过采用上述技术方案，钻头进行钻孔时，被钻下的碎屑能沿着浅孔洞的外边缘侧壁滑出。
20、可选的，步骤s7中，测点数不少于构件测区数的30%，并取其平均值，作为该构件每个测区的碳化深度值，当测区碳化深度平均值的极差大于2.0mm时，在每一测区分别测量碳化深度值。
21、通过采用上述技术方案，尽量增加测点数，可以提高该构件整体碳化深度值的准确性。
22、可选的，步骤s7中，完成碳化深度值的测量后，通过混凝土碳化深度对钢筋锈蚀影响进行评定，取构件的碳化深度平均值与该类构件保护层厚度平均值之比kc，对单个构件进行评定。
23、通过采用上述技术方案，通过碳化深度平均值与该类构件保护层厚度平均值之比kc，可以直观的对构件进行评定。
24、可选的，步骤s7中，测量时将碳化深度测量工具的底座平面贴紧测孔一侧平整的混凝土表面上。
25、通过采用上述技术方案，可以提高碳化深度测量工具测量的准确性，使得测出的数据尽量为交界面到混凝土表面的垂直距离。
26、可选的，步骤s1中，浅孔洞的平均深度不深于混凝土碳化深度。
27、通过采用上述技术方案，确保后续开设的测孔的深度超过混凝土碳化深度，便于后续对混凝土碳化深度进行检测。
28、可选的，步骤s1中，进行测区选择时，通过平整度检测工具测量构件表面的平整度，并选择平整度符合标准的区域作为测区。
29、通过采用上述技术方案，在后续对混凝土碳化深度进行检测时，能提高检测的准确性。
30、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
31、1.钻头进行钻孔时，被钻下的碎屑能沿着浅孔洞的外边缘侧壁以及辅助孔滑出，以减小碎屑在测孔内对钻孔的影响，也能尽量避免测孔内过多的碎屑被钻头挤压造成混凝土碳化界限偏移，还能减少碎屑挤压测孔内壁而造成碳化界限处的混凝土开裂的现象；
32、2.分多次打磨可以便于及时排出在打磨过程中产生的碎屑，而且进行打磨操作，能提高测孔内壁的光滑程度，提高后续检测的准确性；
33、3.进行测区选择时，通过平整度检测工具测量构件表面的平整度，在后续对混凝土碳化深度进行检测时，能提高检测的准确性。
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1.一种钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S4中，对测孔(4)内壁进行打磨时，分多次打磨，一次打磨后待测孔(4)内壁的碎屑掉落后，再进行下一次打磨，直至测孔(4)内壁不再凹凸不平。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S1中，测区数不小于三个，测区均匀布置，每一测区布置三个测孔(4)，三个测孔(4)呈“品”字排布，测孔(4)孔距根据构件尺寸大小确定，但应大于2倍测孔(4)孔径。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S1中，测孔(4)距构件边角的距离大于2.5倍保护层厚度。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S3中，钻出的测孔(4)的最大长度小于浅孔洞(2)的最大长度。
6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S7中
7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S7中，完成碳化深度值的测量后，通过混凝土碳化深度对钢筋锈蚀影响进行评定，取构件的碳化深度平均值与该类构件保护层厚度平均值之比Kc，对单个构件进行评定。
8.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S7中，测量时将碳化深度测量工具(5)的底座(6)平面贴紧测孔(4)一侧平整的混凝土表面上。
9.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S1中，浅孔洞(2)的平均深度不深于混凝土碳化深度。
10.根据权利要求2所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤S1中，进行测区选择时，通过平整度检测工具(1)测量构件表面的平整度，并选择平整度符合标准的区域作为测区。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤s4中，对测孔(4)内壁进行打磨时，分多次打磨，一次打磨后待测孔(4)内壁的碎屑掉落后，再进行下一次打磨，直至测孔(4)内壁不再凹凸不平。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤s1中，测区数不小于三个，测区均匀布置，每一测区布置三个测孔(4)，三个测孔(4)呈“品”字排布，测孔(4)孔距根据构件尺寸大小确定，但应大于2倍测孔(4)孔径。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤s1中，测孔(4)距构件边角的距离大于2.5倍保护层厚度。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，其特征在于：步骤s3中，钻出的测孔(4)的最大长度小于浅孔洞(2)的最大长度。
6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件中混凝土材料碳化深度检测方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭明辉，
申请(专利权)人：佛山市高恒建设工程质量检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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