一种O型圈安装检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种O型圈安装检测装置，包括底座，振动盘，检测台，安装台，所述底座一侧设置有振动盘，所述振动盘一侧设置有检测台，所述振动盘通过送料臂与安装台连接，所述安装台与送料臂连接处设置有送料腔，所述送料腔底部设置有上升支架，所述上升支架下方设置有第一伸缩气缸，所述送料腔上方设置有安装腔，所述安装腔内设置有多个拉伸块，所述拉伸块一侧设置有穿过安装台的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸下方设置有连接环，所述连接环两侧设置有第三伸缩气缸，所述安装腔内位于拉伸块之间设置有多个挡板，所述安装腔上方设置有固定槽，所述固定槽内设置有导油管，所述导油管底部设置有安装槽。管底部设置有安装槽。管底部设置有安装槽。

【技术实现步骤摘要】
一种O型圈安装检测装置


[0001]本技术涉及一种零部件安装装置，具体涉及一种O型圈安装检测装置。

技术介绍

[0002]目前，导油管在众多机械设备中都被广泛运用，但是在导油管制作过程中，需要在导油管上安装O型橡胶圈以保证接合的紧密度，但目前预埋件的安装大部分都是通过人工进行安装，在此过程中，由于工人长时间进行安装，会导致工人精神恍惚，导致个别导油管未安装O型橡胶圈，使最后出货时发生质量问题。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种O型圈安装检测装置。
[0004]本技术提供的一种O型圈安装检测装置，其特征在于：包括底座，振动盘，检测台，安装台，所述底座一侧设置有振动盘，所述振动盘一侧设置有检测台，所述检测台上设置有检测摄像头，所述振动盘通过送料臂与安装台连接，所述安装台与送料臂连接处设置有送料腔，所述送料腔底部设置有上升支架，所述上升支架下方设置有第一伸缩气缸，所述送料腔上方设置有安装腔，所述安装腔内设置有多个拉伸块，所述拉伸块一侧设置有穿过安装台的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸位于安装台外侧周围设置有限位槽，所述第二伸缩气缸下方设置有连接环，所述连接环两侧设置有第三伸缩气缸，所述安装腔内位于拉伸块之间设置有多个挡板，所述安装腔上方设置有固定槽，所述固定槽内设置有导油管，所述导油管一侧设置有固定片，所述导油管底部设置有安装槽。
[0005]所述安装台底部通过多个支撑腿与底座连接。
[0006]所述第一伸缩气缸位于安装台下方，所述第一伸缩气缸一侧通过连接板固定在安装台下方。
[0007]所述上升支架为十字形，所述拉伸块的数量为四个，所述拉伸块位于十字形垂直两边的空隙内。
[0008]所述安装腔的高度大于拉伸块的高度，所述安装腔的直径大于送料腔的直径，所述送料腔的半径和拉伸块的直径相加小于安装腔的半径。
[0009]所述挡板位于安装槽的上方，所述挡板的底部与安装槽的上侧水平，所述挡板与导油管相切。
[0010]所述导油管的直径稍小于安装腔的直径，所述固定片与固定槽的形状相同。
[0011]本技术的有益效果：本装置能够自动对导油管的O型圈进行自动安装，并且检测是否安装完成，能够有效的减少未安装O型圈或O型圈安装不到位的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种O型圈安装检测装置的结构图。
[0013]图2为本技术一种O型圈安装检测装置的安装台剖面结构图。
[0014]图3为本技术一种O型圈安装检测装置的安装台俯视图。
[0015](1、底座；2、振动盘；2
‑
1、送料臂；3、检测台；3
‑
1、检测摄像头；4、安装台；4
‑
1、支撑腿；4
‑
2、连接板；5、送料腔；5
‑
1、上升支架；5
‑
2、第一伸缩气缸；6、安装腔；6
‑
1、拉伸块；6
‑
2、第二伸缩气缸；6
‑
3、限位槽；6
‑
4、连接环；6
‑
5、第三伸缩气缸；6
‑
6、挡板；7、固定槽；8、导油管；8
‑
1、固定片；8
‑
2、安装槽)
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]本技术提供的一种O型圈安装检测装置，包括底座1，振动盘2，检测台3，安装台4，所述底座1一侧设置有振动盘2，所述振动盘2一侧设置有检测台3，所述检测台3上设置有检测摄像头3
‑
1，通过检测摄像头3
‑
1检测导油管的O型圈的安装情况，所述振动盘2通过送料臂2
‑
1与安装台4连接，通过送料臂2
‑
1给安装台4供料，所述安装台4与送料臂2
‑
1连接处设置有送料腔5，所述送料腔5底部设置有上升支架5
‑
1，所述上升支架5
‑
1下方设置有第一伸缩气缸5
‑
2，通过第一伸缩气缸5
‑
2的伸缩控制上升支架5
‑
1的升降，所述送料腔5上方设置有安装腔6，所述安装腔6内设置有多个拉伸块6
‑
1，用于固定O型圈并拉伸O型圈，所述拉伸块6
‑
1一侧设置有穿过安装台4的第二伸缩气缸6
‑
2，通过第二伸缩气缸6
‑
2控制拉伸块6
‑
1位于安装腔6内部的位置，所述第二伸缩气缸6
‑
2位于安装台4外侧周围设置有限位槽6
‑
3，用于第二伸缩气缸6
‑
2在安装台4外侧的移动，所述第二伸缩气缸6
‑
2下方设置有连接环6
‑
4，所述连接环6
‑
4两侧设置有第三伸缩气缸6
‑
5，通过连接环6
‑
4连接所有的第二伸缩气缸6
‑
2，并通过第三伸缩气缸6
‑
5控制第二伸缩气缸6
‑
2的上下移动，所述安装腔6内位于拉伸块6
‑
1之间设置有多个挡板6
‑
6，通过挡板6
‑
6将拉伸块6
‑
1固定的O型圈挡住，使O型圈脱离拉伸块6
‑
1进入导油管8的安装槽8
‑
2内，所述安装腔6上方设置有固定槽7，所述固定槽7内设置有导油管8，所述导油管8一侧设置有固定片8
‑
1，通过固定槽7固定导油管8一侧的固定片8
‑
1，从而固定导油管8，所述导油管8底部设置有安装槽8
‑
2，用于安装O型圈。
[0018]所述安装台4底部通过多个支撑腿4
‑
1与底座1连接，提升安装台4的高度，使安装台4与振动盘相接。
[0019]所述第一伸缩气缸5
‑
2位于安装台4下方，所述第一伸缩气缸5
‑
2一侧通过连接板4
‑
2固定在安装台4下方。
[0020]所述上升支架5
‑
1为十字形，所述拉伸块6
‑
1的数量为四个，所述拉伸块6
‑
1位于十字形垂直两边的空隙内，使上升支架5
‑
1上升后能够被拉伸块6
‑
1固定。
[0021]所述安装腔6的高度大于拉伸块6
‑
1的高度，所述安装腔6的直径大于送料腔5的直径，所述送料腔5的半径和拉伸块6
‑
1的直径相加小于安装腔6的半径，使伸缩块6
‑
1能够收入安装腔6内，并在安装腔6内上下移动。
[0022]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O型圈安装检测装置，其特征在于：包括底座(1)，振动盘(2)，检测台(3)，安装台(4)，所述底座(1)一侧设置有振动盘(2)，所述振动盘(2)一侧设置有检测台(3)，所述检测台(3)上设置有检测摄像头(3
‑
1)，所述振动盘(2)通过送料臂(2
‑
1)与安装台(4)连接，所述安装台(4)与送料臂(2
‑
1)连接处设置有送料腔(5)，所述送料腔(5)底部设置有上升支架(5
‑
1)，所述上升支架(5
‑
1)下方设置有第一伸缩气缸(5
‑
2)，所述送料腔(5)上方设置有安装腔(6)，所述安装腔(6)内设置有多个拉伸块(6
‑
1)，所述拉伸块(6
‑
1)一侧设置有穿过安装台(4)的第二伸缩气缸(6
‑
2)，所述第二伸缩气缸(6
‑
2)位于安装台(4)外侧周围设置有限位槽(6
‑
3)，所述第二伸缩气缸(6
‑
2)下方设置有连接环(6
‑
4)，所述连接环(6
‑
4)两侧设置有第三伸缩气缸(6
‑
5)，所述安装腔(6)内位于拉伸块(6
‑
1)之间设置有多个挡板(6
‑
6)，所述安装腔(6)上方设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)内设置有导油管(8)，所述导油管(8)一侧设置有固定片(8
‑
1)，所述导油管(8)底部设置有安装槽(8
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杰，
申请(专利权)人：南京北立自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：