本实用新型专利技术涉及一种用于半轴自动化生产线的抽检装置，属于汽车零部件加工领域。包括平台主体，平台主体上设有移动装置和测量装置；移动装置包括工件托盘，工件托盘底部通过导轨连接平台主体，工件托盘上设有V型支撑块，V型支撑块用于支撑固定工件；平台主体上设有移动驱动装置，移动驱动装置连接工件托盘；测量装置包括测量支架，测量支架底部设于平台主体外侧，测量支架顶部向平台主体中心伸出设置；测量支架顶部沿导轨方向布置测量尺，测量尺上方设有移动滑块，移动滑块对应工件托盘设有挡板。本实用新型专利技术对工件统一定位测量，提高了测量精度，同时减少了工件的搬运工作，节省了人力，极大方便了抽检工作的进行。极大方便了抽检工作的进行。极大方便了抽检工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
用于半轴自动化生产线的抽检装置
[0001]本技术涉及一种用于半轴自动化生产线的抽检装置，属于汽车零部件加工领域。
技术介绍
[0002]进入21世纪以来，中国汽车产销量持续快速增长，汽车制造业也由小批量手工作坊式生产逐步向大批量流水线生产、柔性化、自动化、数字化精益制造、智能化绿色制造模式转变。在汽车制造向自动化、信息化、智能化转型的过程中，建设柔性化生产线，实现降本增效，打造数字化、智能化工厂，是目前各大整车及零部件企业的发展方向。
[0003]半轴是汽车变速器变速箱与驱动轮之间传递扭矩的轴，是车轮转动的直接驱动件，传递转矩的重要零件。在半轴生产检验过程中，对半轴的总长检验，一般使用钢板尺测量其尺寸，测量过程中由于工件过长且法兰盘两侧均不为平面，难以对半轴工件进行定位，存在较大的误差。同时，由于工件过长过重，搬运费时费力，对抽检工作带来了很大的不便。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于半轴自动化生产线的抽检装置，对工件统一定位测量，提高了测量精度，同时减少了工件的搬运工作，节省了人力，极大方便了抽检工作的进行。
[0005]本技术所述的用于半轴自动化生产线的抽检装置，包括平台主体，平台主体上设有移动装置和测量装置；
[0006]移动装置包括工件托盘，工件托盘底部通过导轨连接平台主体，工件托盘上设有V型支撑块，V型支撑块用于支撑固定工件；平台主体上设有移动驱动装置，移动驱动装置连接工件托盘；
[0007]测量装置包括测量支架，测量支架底部设于平台主体外侧，测量支架顶部向平台主体中心伸出设置；测量支架顶部沿导轨方向布置测量尺，测量尺上方设有移动滑块，移动滑块对应工件托盘设有挡板。
[0008]工作过程或工作原理：
[0009]将半轴工件放置到V型支撑块上，移动驱动装置驱动工件托盘移动，工件托盘移动带动半轴工件移动到测量装置位置处，检验人员只需微移工件，使半轴工件的法兰盘内侧平面部分与测量支架对其，再移动移动滑块，使其挡板紧贴工件杆部端面，即可读出测量尺读数，完成工件总长的检测。
[0010]利用测量支架，对半轴工件统一定位，操作简单，提高了测量精度；同时采用移动装置搬运工件，减少了工件的搬运工作，节省了人力，极大方便了抽检工作的进行。
[0011]优选地，测量支架包括支腿，支腿设于平台主体外侧，支腿上方设有支撑板，支撑板一侧连接支腿，支撑板另一侧朝向平台主体中心伸出布置，支撑板对应工件布置，用于对工件定位；支撑板上设有测量尺，测量尺上方设有移动滑块，移动滑块靠近平台主体中心一侧设有挡板，半轴工件在工件托盘上沿导轨移动，直到半轴工件的法兰盘面与支撑板紧贴
对齐，支撑板对半轴工件法兰盘面进行定位；移动滑动，使挡板紧贴半轴工件杆部端面；通过支撑板和挡板从半轴工件两端辅助定位，完成工件总长测量，提高了定位精度，简化了测量操作，提高了测量精度。
[0012]优选地，测量尺为钢板尺。
[0013]优选地，对应移动装置上料端，平台两侧对称布置有对射式传感器，对射式传感器，用于检测工位上是否有料。
[0014]优选地，工件托盘底部开设导轨槽，平台主体上设有导轨，导轨与导轨槽之间设有直线轴承。
[0015]优选地，导轨槽设为Ω型导轨槽，导轨对应设为Ω型导轨。
[0016]优选地，平台主体与工件托盘之间布置两条导轨，导轨靠近工件托盘外侧布置。导轨从工件托盘的外侧支撑移动，更加稳固。
[0017]优选地，移动驱动装置为无杆气缸。
[0018]优选地，V型支撑块并排均匀布置至少两组。V型支撑块数量的设置可以根据半轴长度相应布置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过设置移动装置和测量装置，减少了工件的搬运工作，节省了人力，极大方便了抽检工作的进行；通过设置测量支架和挡板进行统一定位测量，提高了定位精度，提高了测量精度，能有效的减小不必要的测量误差，提高抽检工作的效率。
附图说明
[0021]图1：本技术的一实施例的主视结构示意图，
[0022]图2：本技术的一实施例的左视结构示意图，
[0023]图3：本技术的一实施例的俯视结构示意图，
[0024]图中：1、平台主体 2、对射式传感器 3、半轴工件 4、工件托盘 5、导轨 6、无杆气缸 7、测量支架 8、钢板尺 9、移动滑块 10、挡板；
[0025]4‑
1、V型支撑块 4
‑
2、导轨槽 4
‑
3、直线轴承；
[0026]7‑
1、支腿 7
‑
2、支撑板。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]如图1～图3所示，本技术所述的用于半轴自动化生产线的抽检装置，包括平台主体1，平台主体1上设有移动装置和测量装置；
[0029]移动装置包括工件托盘4，工件托盘4底部通过导轨5连接平台主体1，工件托盘4上设有V型支撑块4
‑
1，V型支撑块4
‑
1用于支撑固定工件；平台主体1上设有移动驱动装置，移动驱动装置连接工件托盘4；
[0030]测量装置包括测量支架7，测量支架7底部设于平台主体1外侧，测量支架7顶部向平台主体1中心伸出设置；测量支架7顶部沿导轨5方向布置测量尺，测量尺上方设有移动滑块9，移动滑块9对应工件托盘4设有挡板10。
[0031]其中：
[0032]平台主体1为称重足够的钢结构平台；移动驱动装置为无杆气缸6。无杆气缸6安装在平台主体1上，工件托盘安装在导轨上，工件托盘与无杆气缸6连接。工件为半轴工件3。
[0033]测量支架为钢结构支架，测量支架7包括支腿7
‑
1，支腿7
‑
1设于平台主体1外侧，支腿7
‑
1上方设有支撑板7
‑
2，支撑板7
‑
2一侧连接支腿7
‑
1，支撑板7
‑
2另一侧朝向平台主体1中心伸出布置，支撑板7
‑
2对应工件布置，用于对工件定位；支撑板7
‑
2上设有测量尺，测量尺上方设有移动滑块9，移动滑块9靠近平台主体1中心一侧设有挡板10。
[0034]测量尺为钢板尺8。
[0035]对应移动装置上料端，平台两侧对称布置有对射式传感器2，对射式传感器2，用于检测工位上是否有料。对射式传感器2可以采用欧姆龙对射式光电开关E3JK
‑
5DM1型号。
[0036]工件托盘4底部开设导轨槽4
‑
2，平台主体1上设有导轨5，导轨5与导轨槽4
‑
2之间设有直线轴承4
‑
3。
[0037]导轨槽4
‑
2设为Ω型导轨槽，导轨5对应设为Ω型导轨。
[0038本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于半轴自动化生产线的抽检装置，其特征在于，包括平台主体(1)，平台主体(1)上设有移动装置和测量装置；移动装置包括工件托盘(4)，工件托盘(4)底部通过导轨(5)连接平台主体(1)，工件托盘(4)上设有V型支撑块(4
‑
1)，V型支撑块(4
‑
1)用于支撑固定工件；平台主体(1)上设有移动驱动装置，移动驱动装置连接工件托盘(4)；测量装置包括测量支架(7)，测量支架(7)底部设于平台主体(1)外侧，测量支架(7)顶部向平台主体(1)中心伸出设置；测量支架(7)顶部沿导轨(5)方向布置测量尺，测量尺上方设有移动滑块(9)，移动滑块(9)对应工件托盘(4)设有挡板(10)。2.根据权利要求1所述的用于半轴自动化生产线的抽检装置，其特征在于，测量支架(7)包括支腿(7
‑
1)，支腿(7
‑
1)设于平台主体(1)外侧，支腿(7
‑
1)上方设有支撑板(7
‑
2)，支撑板(7
‑
2)一侧连接支腿(7
‑
1)，支撑板(7
‑
2)另一侧朝向平台主体(1)中心伸出布置，支撑板(7
‑
2)对应工件布置，用于对工件定位；支撑板(7
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐雅文，贾盛磊，徐立志，于鑫，魏富强，
申请(专利权)人：山东美陵化工设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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